基礎的管道加熱，對原油的生產運輸起著增產增收的重要作用。石油是重要的戰略資源之一，也是我國短缺的不可再生能源。隨著時間的發展，石油資源對我們的影響不僅沒有下降，反而越加重要。建立石油儲備、保障石油安全是我國實施能源戰略的重要任務，對于國家經濟安全至關重要。而自然，油田的開采和運輸也成為了首要的問題！原油中往往蘊含著大量的膠質、瀝青和蠟等物質，加之嚴寒的天氣，產生了井場管道集輸壓力過大的問題。在運輸過程中，原油附著在管壁之上，減少了管道輸送面積的同時，還容易出現凝管的現象，降低了原油集輸的效率。所以，為了改變輸油管道的環境，提高生產效率，管道加熱被投入到了高寒地區的石油生產當中。

加熱運輸可以有效地降低原油的粘度，增強流動性。而電磁感應加熱是目前廣泛應用的一種石油管道加熱技術，利用電磁感應原理在管道內產生的渦流發熱來達到加熱原油的目的。加熱時由于高頻磁場的作用，會極大地削弱液體中金屬離子的結合力，使原油在較低溫度下輸送不易凝結。與傳統的加熱爐和蒸汽相比，電磁加熱有著無明火、不燃燒的生產安全優勢。同時電磁加熱設備結構小巧、裝配簡單、不占用建筑面積，與電阻式加熱相比又有著高熱效率、溫度可調節范圍比較廣泛、全自動運行等技術優勢！

其次，電磁感應器的高頻導線可直接貼于原油管道的保溫層之上，做到快速安裝而不停產。而電磁加熱導體線圈本身是不會產生熱量的，采用絕緣耐溫材料進行保護，發熱體內外電位差為零，不會出現類似電阻加熱棒因內部電阻絲擊穿絕緣體與外加熱管壁短路而產生電火花的現象。升溫速度快，開機二十秒便可使國標金屬管道溫度達到100℃以上，同時，由于其是單向內加熱，熱損耗低，因而熱效率高達98%以上！結合現有的高科技微電腦技術，應用于原油管道輸送時，可解決因冬季氣溫結冰導致掃線、清蠟無法到達現場造成的無法正常生產的情況。搭配智能溫控儀，多個感應探頭及高溫主機自動鎖定，實現無人照看井場，減少了人力人本。而且，降低管道壓力之后，更可避免因壓力過大所造成的經常性油井斷桿、管柱破漏等問題，不必因油井維護而影響產量，大大提供了石油的生產效率！