鍋爐省煤器頻繁泄露致使電廠生產(chǎn)組織比較被動(dòng)，針對(duì)省煤器的磨損、腐蝕、設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)操作等方面，經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)人員通過(guò)討論分析的得出以下結(jié)論：

鍋爐省煤器泄露的原因非常復(fù)雜，主要有磨損、腐蝕引起。

1.飛灰對(duì)省煤器磨損情況的影響

由磨損導(dǎo)致的泄露中，煙氣中的飛灰沖刷受熱面磨損是主要的原因，印象因素包含飛灰的濃度、煙氣流速、飛灰的磨損性能等方面，另外省煤器的結(jié)構(gòu)也會(huì)受到不同程度的磨損。

飛灰濃度大，表示煙氣中含灰量多，灰粒撞擊受熱面的次數(shù)增多，引起磨損加劇。煤質(zhì)變差、灰分增加，發(fā)熱量低、燃煤量也增加，造成煙氣中飛灰濃度劇增，增加了省煤器的磨損。

煙氣流速是影響受熱面磨損的主要因素。研究表明，煙氣流速越高，則省煤器的磨損越嚴(yán)重，原因可以解釋為，沖蝕磨損源于灰粒具有動(dòng)能顆粒動(dòng)能與其速度的平方成正比，磨損還與會(huì)濃度、灰粒撞擊頻率因子和灰粒對(duì)被磨損物體的相對(duì)速度有關(guān)。煙氣速度的提高，導(dǎo)致沖蝕磨損的迅猛發(fā)展。受煤質(zhì)的影響，運(yùn)行中一次風(fēng)較大、總風(fēng)量過(guò)大，是引風(fēng)機(jī)電流偏高處于44-47A之間，尾部煙道負(fù)壓大，造成煙氣流速高，加劇了對(duì)省煤器的磨損。煤質(zhì)顆粒大導(dǎo)致飛灰顆粒變大，對(duì)省煤器的沖刷加重。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)對(duì)省煤器磨損情況的影響

所選擇省煤器的型號(hào)和結(jié)構(gòu)不同，磨損程度也不同。在相同條件下，光管、鰭片管、模式管束其抗磨性能依次減弱；省煤氣管束順利布置比錯(cuò)列布置磨損輕；鰭片管省煤器的鰭片越高，磨損越嚴(yán)重；膜式省煤器錯(cuò)列布置時(shí)，大管徑鼻小管徑的管子磨損輕。