導熱油爐，又叫有機熱載體爐，許多行業的運用都離不開導熱油爐，如高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱無紡布熱軋機等。因此，為了保持它的正常性能和壽命，導熱油爐的使用和保養尤為重要。那如何延長導熱油爐的使用壽命呢？

1.定期對油品進行檢驗

在使用過程中，我們需要對油品定期檢驗，如果出現油水混合或變質等情況要及時更換。

一般建議半年到一年定期更換導熱油。但若長時間在150度以上使用加熱設備，使用壽命會縮短，建議每3到6個月檢查一次導熱油，根據實際情況決定是否更換導熱油。

2.保持導熱油爐的密閉性

導熱油如果和空氣發生接觸的話，就會容易出現氧化的情況，并且以非常驚人的速度出現裂解，從而影響了導熱油的品質。導熱油在加熱過程中發生裂解,高溫裂解后輕質組分及自由基成分增加,其運動粘度呈現下降趨勢。因此在使用時，一定要注意保持產品的密閉性，否則容易出現產品壽命縮減的情況。

3.導熱油使用溫度要合理

將導熱油的使用溫度控制在合理范圍內，因為導熱油產品的最高使用溫度是有規定的，我們在使用時，一定要密切關注其溫度的變化，避免出現超溫的現象。

導熱油的最高使用溫度跟導熱油的產品種類有關。一般來說，普通礦物導熱油最高使用溫度為300度,一般在280度條件下長期使用。好點的350度左右，溫度太高就容易產生油渣在管壁內。合成導熱油看其主要化學成分,最高的溫度可以到400度。

4.注意定期清理

定期對加熱系統進行處理也是必不可少的，最好是能定期進行清理，這樣才能防止結痂，積垢，結焦堵塞等情況，影響其產品的導熱性能。

導熱油爐日常清洗方法如下：

（1）熱裂解和熱聚合產物會形成聚合高碳粘稠物，依附于管壁，這種建議通過化學方式清除。

（2）長時間使用后，高碳粘稠物會進一步形成不完全石墨化沉積物，這時化學清洗只對部分未炭化地方有效。

（3）完全形成石墨化焦炭。如出現此類現狀，建議采用機械清洗。