適合小型鍋爐的除塵器
適合小型鍋爐的除塵器,根據(jù)我公司安裝經(jīng)驗(yàn),布袋除塵器是利用濾料過濾煙氣來達(dá)到除塵目的,其特點(diǎn)是除塵效率很高,運(yùn)行比較穩(wěn)定,設(shè)備體積比較小,占地面積小,鋼材耗量低。因此也比較適合小型鍋爐除塵的主要設(shè)備。DMC系列脈沖布袋除塵器是采用(0.5~0.7Mpa)大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù),能夠從大量超細(xì)微的氣體中,把99.9%的粉塵收集下來。不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且還廣泛用于非金屬礦微細(xì)粉塵加工領(lǐng)域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。用它處理小型鍋爐的煙氣,排放濃度可以達(dá)到30mg/m3以下,完全滿足國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),是理想的小型鍋爐除塵器。
本系列除塵器由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等系統(tǒng)部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時流速變慢,使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉(zhuǎn)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,在多種除塵機(jī)理的作用下,粉塵被捕集在濾袋外表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室,匯集到出風(fēng)管通過引風(fēng)機(jī)排出。除塵器殼體用隔板分成若干個獨(dú)立的小室。隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外邊面的積塵逐漸增多,除塵器的阻力也不斷增加,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器的阻力應(yīng)維持在限定的范圍內(nèi)(1200~1500Pa左右),所以清楚布袋表面的積灰,以降低設(shè)備阻力。每個收塵室裝有一排清灰脈沖閥,隨即脈沖閥按順序開啟,向每排濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,造成布袋瞬間的鼓脹,從而清除濾袋表面的積灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰可編程序控制器控制。?
使用DMC脈沖布袋除塵器處理小型鍋爐煙氣,除塵器的過濾風(fēng)速最好不要大于0.8m/min,除塵布袋使用氟美斯覆膜耐高溫鍋爐專用除塵布袋,除塵骨架使用碳鋼材質(zhì)的有機(jī)硅防腐的除塵骨架,布袋除塵器箱體要使用巖棉做保溫,以防止布袋除塵器結(jié)露。
清灰系統(tǒng)?
除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。?
除塵器采用在線清灰方式,清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過PLC利用差壓(定阻)、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。?
清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,脈沖閥動作靈活可靠。所有清灰系統(tǒng)部件,均采用專用的工裝制作,在設(shè)備出廠前,還對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。?
清灰用的噴吹管借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管(又稱噴嘴)與噴吹管的焊接采用了工裝模具,二氧化碳保護(hù)焊接,減少變形,保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中,并設(shè)置了定位銷,方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流,有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定,但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會降少濾袋的有效過濾面積,并導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加,我們采用的噴嘴有同樣的導(dǎo)流效果但沒有增加設(shè)備阻力之憂。?
清灰系統(tǒng)設(shè)置分氣包、精密過濾器(除油、水、塵)等,保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì),清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。?

脈沖除塵器日常維護(hù)注意事項(xiàng)
行噴脈沖布袋除塵器是什么,布袋除塵器的行噴也叫管噴
鍋爐布袋除塵器的過濾風(fēng)速選多少
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