從低氮燃燒技術在大量電站燃煤鍋爐應用實踐證明，降NOx有效且明顯，但鍋爐由于燃用煤種不同，其爐型也不同，NOx的排放水平也不同，低氮燃燒

從低氮燃燒技術在大量電站燃煤鍋爐應用實踐證明，降NOx有效且明顯，但鍋爐由于燃用煤種不同，其爐型也不同，NOx的排放水平也不同，低氮燃燒技術在不同爐型上應用后減排效果和產生的問題也不同；其中，四角切圓燃燒鍋爐其本身的NOx的排放水平低，改造后NOx減排效果較好，產生的其它影響也較小，對沖燃燒鍋爐次之，“W”火焰燃燒鍋爐差。具體產生的問題和原因分析如下：

1.灰、爐渣可燃物增加，爐效下降：

低氮燃燒器改造后，雖然NOx降幅很大，但即使在燃用同一煤種時，飛灰可燃物升幅也較大。主要是低氮燃燒技術采用低溫、低氧燃燒，主燃區的溫度下降較多，控制和推遲煤粉的著火,并降低著火區的氧量，使煤粉燃燼能力下降，燃燒過程延長，飛灰和爐渣可燃物增大。有的改造時，改變了燃燒器一、二次風噴口和燃盡風噴口的面積，造成二次風與一次風的混合延遲，不利于煤粉氣流的著火和燃燒。根據已改造鍋爐試驗數據表明，對于四角切圓燃燒鍋爐飛灰可燃物升幅為0.5—1個百分點，對沖燃燒鍋爐飛灰可燃物升幅為1—1.5個百分點，“W”火焰燃燒鍋爐飛灰可燃物升幅為2—4個百分點，影響鍋爐效率下降0.4—1.6個百分點。

2.低氮燃燒技術改造后，產生鍋爐過熱器減溫水量增大的問題較多，因為煤粉燃燒過程延長，加之采用的燃盡風，爐膛出口煙氣溫度升高;同時爐膛溫度下降，爐膛水冷壁輻射吸熱量減少，對流受熱面的吸熱份額增加，導致過熱器減溫水量增加。