清洗媒介濕式清洗和干式清洗1.一般將在液體介質中進行的清洗稱為濕式清洗，傳統的清洗方式大多為濕式清洗。2.在氣體介質中進行的清

清洗媒介

濕式清洗和干式清洗

1.一般將在液體介質中進行的清洗稱為濕式清洗，傳統的清洗方式大多為濕式清洗。

2.在氣體介質中進行的清洗稱為干式清洗，如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等，

緩蝕劑是在腐蝕性介質中，加入少量的某種物質，能使金屬的腐蝕速度大大降低，這種物質稱為緩蝕劑。這種保護金屬的方法，稱為緩蝕劑保護法。

緩蝕劑的分類:

作用機理分為:陽極、陰極、混合型。 保護膜的特征分:氧化型、吸附型、沉淀型。其它分類:①有機和無機緩蝕劑 ②液相、氣相、固相緩蝕劑 ③鋼鐵、銅、鋁緩蝕劑 ④酸性、堿性、中性緩蝕劑。

清洗對象

投產前清洗、不停產清洗和停產檢修清洗

1、投產前清洗:新建化工設備在投產前，必須進行化學清洗和鈍化處理。實踐證明，開車前的化學清洗和鈍化對生產的安全和經濟效益有重要的意義。其產生的經濟效益是巨大的。

投產前清洗鈍化的目的

系統的設備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮;設備在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質也會混入設備中。由于隨著設備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設備制造、儲運、安裝到最終投產所需的時間變長，設備的焊口增多，受熱面加大，上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質的總量增大。

清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產生，并且能有效的對設備進行保護。使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用

2、不停產清洗:在化工設備生產過程中，有一些設備是不能停止運行進行檢修清洗。因此，不停產清洗技術應運而生。國內不停車清洗技術比較完善，能在設備運行的狀態下進行化學清洗和鈍化技術。從而保證設備的運行安全和使用效率。

3、停產檢修清洗:停產檢修，就是在化工企業每年計劃檢修時間內，設備全部進行停產檢修進行的清洗作業。相對來講，停產檢修是對單臺設備進行循環化學清洗或者高壓水射流進行清洗作業。

應用范圍

當今各種綠色、環保的清洗技術不斷涌現，新型產品和機械設備不斷推出，清洗產業已經滲透到幾乎所有的工業領域，包括石油、化工、能源、電力、冶金、建筑、機械電子、交通運輸、紡織、印刷和甚至核工業，并已得到社會廣泛認同。

通用設備清洗

鍋 爐:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、茶水爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、電爐、廢熱鍋爐等

換熱器:管殼式、套管式、浮頭式、列管式、橫管式、噴淋式、盤管式、螺旋式、板式等

水系統:循環冷卻水、油冷卻水系統

管 道:輸油管線、水管線、工藝管線、煤氣管線、蒸汽管線、物料輸送管線等

貯 罐:貯油罐、貯水罐、物料貯罐、氣體貯罐

其 它:空分系統、油系統、中央空調系統清洗

煉油企業的清洗

常壓系統、汽提塔、閃蒸塔、加熱爐、制氮裝置、反應器、壓縮機 、輸油管道、貯油罐等

石油開采化學清洗

套管、導管、注水管線、抽油泵、柴油機冷卻系統、加熱管道、選油站輸油管道、貯油罐等清洗

化工行業的清洗

化肥、農藥、涂料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、有機化工、無機化工、精細化工等企業的以下設備清洗:

反應器:反應釜、壓縮機、加熱器、蒸發器、冷凝器、注塑機、擠壓機、混煉機、結晶器清洗

塔 器:吸收塔、反應塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷卻塔、碳化塔等

電力電子行業的清洗

排灰管、回水管、溢流水母管、低壓水母管、化學水達標排放管道、蒸汽管網、冷卻塔、結晶器(電纜廠)清洗、除塵器水系統、變壓器水冷系統、制冷機組、換熱器、油路控制系統、凝汽器、除氧器、汽輪機、空氣預熱器、省煤器、電子顯示器、電器柜清洗

通訊行業清洗

發射基站、交換機、通訊線路、電源設備等

冶金行業的清洗

制氧廠:冷卻器、冷卻塔、循環水管道、貯罐、壓縮機清洗

燒結廠:空壓機、氮壓機、氧壓機、氧氣管線、氮氣管線、油系統清洗

煉鐵廠:煉鐵爐、水冷系統、冶煉爐冷卻夾套清洗

煉鋼廠:水冷系統、油系統清洗

焦化廠:各種換熱器、煤氣管線、工藝管線、煤氣初冷器清洗

有色冶金:電爐、閃速熔煉爐、貧化爐、轉爐冷卻水系統、空分裝置、中頻爐、高頻爐、燒結爐清洗

制藥行業的清洗

管道、反應釜、混合器、反應清洗器、過濾器、蒸發器、壓縮機、凝汽器、蒸餾器清洗

水泥廠、建筑材料的清洗

輸送線、料箱、冷卻槽、預熱器、旋轉爐、容器、擠壓機、冷卻器清洗

煙草行業的清洗

干燥器、蒸汽管線、換熱器、上水及排污管道、加濕水系統、空壓機等清洗

食品工業的清洗

發酵罐、洗瓶機、冷熱水系統、輸水管線、生產線、食品烤箱、冷凝器、冷卻器清洗、結晶器清洗、涼水塔、蒸發罐清洗、冷庫水系統清洗