臨建及污泥處置方案
目錄第1章、施工方案第2章、脫水、運輸方案第3章、污泥處置方案第4章、環保措施第5章、整體進度計劃第6章、應急措施第1章、施工
目錄
第1章、施工方案
第2章、脫水、運輸方案
第3章、污泥處置方案
第4章、環保措施
第5章、整體進度計劃
第6章、應急措施
第1章、施工方案
1.1施工測量
（一）測量放線
(1)施工軸線控制網的測設
本工程放線依據按圖紙要求，根據建施總平面圖所示，放線基點經業主確定，采用全站儀對工程進行施工放線測量，施工測量用控制測量法。由專業測量人員用一臺全站儀及一把50米鋼卷尺進行測設，主要按先整體后局部、高精度控制低精度的方法進行，將各控制水準點按圖紙要求測設至施工現場，并用紅色油漆標識在周圍建筑物或固定物上，以便進行復核。
(2）標高控制網的測設
為保證平面控制網的相對精度，以設計指定的一個紅線樁的點位和一條紅線邊的方向為準進行測設。根據場面地、工期、網形及精度要求的不同，采取不同的測法，以保證施工需要及精度要求。
根據定位條件，在現場直接測定控制的定位。定出平面控制網，這樣一步一校核測法保證了主體建筑物軸線的定位精度度，也使整個施工測工作簡便易行。
當控制網測定并經自檢合格后，提請主管領導及有關技術部門通知甲方驗線，在收到驗線合格通知后，方可正式使用，并采用切實措施保護好樁位。
（二）施工測量管理
(1)成立專業測量小組，專人觀測和成果整理。
(2)固定專用儀器和工具設備。
(3)在施工測量放線前，對所有測量儀器按照規定要求送往具有相關資質的專業檢測單位進行校驗。
(4)建立測量復核制度，每次施測后，由相關工程技術人員復核。
(5)加強對測量控制點的保護，防止在施工過程中被破壞；一旦發生移動和損壞，及時采取補救措施。
1.2拆除工程
1.1施工準備
1、工具、設備的準備：
準備足夠的機具，用來拆除磚墻和運送垃圾。還應準備充足的拆除和運輸時所必需的材料，工具。
2、現場準備
消防用水、臨時用水、施工用電等需要就位，垂直運輸設備安裝完畢，并可安全運行；樓層內的漏渣洞位置確定，漏渣通道已經搭設完成，垃圾溜槽搭設完畢，并有防塵降噪措施。
3、垃圾清運前的準備工作
⑴垃圾清運由上至下，做到隨拆隨清；
⑵漏渣洞設置北側外墻，利用竹膠板做板面，外側采用鋼管腳手架雙背楞，間距300mm，并做一臨時門，當垃圾清運完畢時隨時封堵，以免發生安全事故；
⑶在地面的上方與漏渣洞之間做一45度的硬質斜坡道，以減緩垃圾的沖擊力。
4、施工前技術準備：
(1)、首先熟悉被拆建筑物的圖紙，弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況，地下隱蔽設施情況。
（2)、對施工員進行安全技術交底,加強安全意識。
（3）、踏勘施工現場,熟悉周圍環境、場地、道路、水電設備管路、建筑物情況等。
（4）、建設單位應向施工單位提供以下資料：
a拆除工程的有關圖紙和資料；
b拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。
（5）、建設單位應負責做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。采取防護措施，確認安全后方可施工。
（6）、拆除工程必須制定生產安全事故應急救援預案，成立組織機構，并應配備搶險救援器材。
（7）、當拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產生危險時，必須采取相應保護措施，并應對建筑內的人員進行撤離安置。
（8）、在拆除作業前，施工單位應檢查建筑內各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。
1.2拆除原則
由于本工程改造施工工期緊張，因此拆除施工必須盡可能提前，為以后工序創造有利條件。拆除施工按照大流水工序施工，從高層往底層為順序，每層作為一個統一流水施工作業段同時拆除，拆除時各段都按順時針方向拆除。拆除物的清運采用二種運輸方式：破碎的磚塊、墻皮等輕質垃圾可通過漏渣洞清運；粉末狀的、容易揚塵的垃圾裝入袋子內，使用人工清運。樓層內拆除的垃圾由小推車水平運輸到指定位置后從漏渣洞下料，垃圾下料分段進行，每段的清運時間為4小時。
1.3拆除施工技術措施
1、拆除前架設好36伏安全照明臨電線路，并確認其他電源、水源已關閉，可安全的進行作業。
2、拆除工作有嚴格的時間限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚進行，高噪音的工作安排在白天進行。正常拆除、垃圾清運時間為早7：00-晚10：00之間，夜間施工可安排無噪音的例如室內電梯的材料運輸等工作。若在進行夜間運輸工作之前，所有必須搬運的材料應全部堆放到首層，所有可以運下來的材料也可以在同一時間倒運到首層以節省運次。白天再進行外運工作，以免擾民。
3、垃圾清運時，輕質材料從漏渣洞溜到首層，從首層搭設封閉的鋼板斜溜槽直接瀉到首層垃圾間內。垃圾間地面鋪設10mm厚鋼板，下面墊草簾被，減緩垃圾的沖擊力。
1.4、構件拆除要求：
拆除原結構構件是根據建筑方案的修改調整等進行，因此，拆除施工前，應與各專業圖紙仔細校對，準確無誤后，采用水鉆靜力切割200公斤分塊斷開原結構面，可確保安全及工期，切割工作的具體要求如下：
a拆除工作使用的機械應滿足以下要求：震動小、噪音低、安全可靠、對相鄰的結構構件不會產生不良影響。
b拆除工作前應先對結構構件卸荷，保證構件在不受外力的狀態下被拆除。
c拆除工作要求做到安全施工。
1.5、水鉆切割施工工藝流程：
1、施工工藝
2）水鉆切割施工流程：
定位放線→鉆機固定→鉆孔→吊運拆除砼塊→鑿平切割面→清理工作面。
按照設計圖紙及甲方要求，在需切割的部位彈出控制線及切割線。然后搭設施工用腳手架。將樓板分塊切割，切割出的每塊重量不超過200公斤，然后由人工運至溜槽或人工下運。
切割時考慮施工安全及渣土搬運，按每塊不超過200kg（人工搬運能力）進行切割。切割尺寸達到該混凝土塊尺寸的1/2時，用繩索系住該塊，然后繼續切割。板切割下來后，放置在卸荷板上并及時由人工運至地面，然后由大車運至渣土消納處消納。拆除采用分段拆除法，每段總重控制在人員能夠搬運的范圍內。
切割位置和尺寸驗收合格后，即可進行下一道工序施工。
根據施工現場情況和工期進度要求，將整個樓層拆除的順序按從內至外，由上往下，從中間向兩個方向對稱的順序進行拆除，以便于原結構受力合理。
拆除樓板時,需要卸荷和有效的支撐及施工，應搭設腳手架，在下一層搭設腳手架，上部滿鋪腳手板。需要卸荷的架子底部和頂部均需用100×100mm的木方子進行墊撐，使用旋桿進行卸荷。
腳手架用密目網全封閉并滿鋪腳手板，以防止拆除的砼及工作業人員墜落；并保護下層樓板，達到卸荷的作用。
在樓板的四周彈上分格線，用水鉆將樓板按照分格線切割開，每個分割塊不大于人工搬運的能力進行切割。
切割下的砼塊，及時清理下去，運出場外。
在樓板拆除時，要注意防護好保留的墻體、樓板部分，避免切割塊體撞、砸墻體、樓板，使墻體破壞或傾斜。
水鉆切除樓板時，切割孔位置一定要準確，避免人為的造成保留部分墻體的破壞。
1.6墻體拆除
（1）拆除墻體前確認墻內電線斷電、附著的管道斷水。首先在墻體兩側搭設結構支撐腳手架，支撐距離墻體最大不超過500mm。
（2）墻體拆除之前樓板面墊好模板，防止物體下落時樓板振動過大。
（3）拆除墻體與其它墻體之間連接時，先用水鉆斷開原結構連接，再由人工剔鑿，確保拆除分界線規范，并避免拆除時其它墻體的震動破壞。
（4）墻體拆除時，一邊拆除一邊將垃圾清運下樓，不得積壓，清運時灑水降塵。
（5）上部拆完后方能到下層拆除。嚴禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從上到下拆除，拆除墻體可使用風鎬。
（6）設專人負責安全。
1.7、墻面裝飾層拆除
（1）充分了解原有結構和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內水電管線的預埋情況。
（2）封堵外門窗口，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴散，對周圍環境造成污染。
（3）在每段作業墻面拆除時，首先由施工工人搭設好作業架子平臺，由專業電工接好照明和施工用機具，一切施工前的準備工作完工后，由專職安全員檢查合格厚，施工工人方能進行拆除工作。
（4）先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進行墻體面層的拆除工作。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現象。
（5）墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進行逐段拆除，部分采用機鏟拆除。同時清除基層表面的松動面層，露出堅實基層分段驗收合格后方能進入下一步施工工序，對墻體基層有缺陷的地方要進行及時修補。
1.8、拆除物的清理
（1）拆除后的材料、設備存放于現場設置的封閉垃圾站內，利用晚上11點至次日6點的時間由有資質的回收單位進行回收清運。在晚上運輸時車輛不能按喇叭，要將車輛的噪音控制到最小。
（2）清運垃圾時進行灑水和袋裝，進行人工搬運至指定的堆放地點，不能任意拋撒，減少揚塵。
（3）將袋裝垃圾用人工抬運進車上，嚴禁拋起投入車內，產生噪音。垃圾清運人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內。
（4）車輛開出后，要將拆除物堆放地點進行打掃和用水沖洗干凈，保持現場整潔。車輛裝運垃圾時最高處應低于車幫15㎝，清運的車輛要用苫布進行嚴密的覆蓋，對進出場的車輛進行沖洗，不得帶泥離開施工現場等措施控制揚塵污染。
1.9、一般規定
1、拆除前應先行進行樣板拆除工作，與業主及設計明確拆除結構的位置、程度，并組織施工管理人員明確施工要求，進行詳細交底。
2、檢查房間內是否存在水、電，并設專人看管及設醒目標志，以免他人不了解情況而造成泄漏，確保安全。
3、拆除過程一定注意安全，作好安全交底。
4、施工時間遵照我司和業主協調時間內進行施工，施工過程中注意噪音的控制，必要時采取隔音措施。
5、分包單位在施工過程中必須服從總包單位的管理，嚴格按照施工方案進行施工，工人必須三證齊全，根據總包單位要求配備足夠管理人員。
1.10、垃圾清運
1、首先聯系好垃圾消納點，并辦好垃圾消納許可證；
2、每層內拆除下的垃圾及時分類清理，然后分別用手推車運至樓梯口或漏渣洞；
3、粉末狀的、容易揚塵的垃圾（如砼碎渣）裝入袋子內通過龍門架清運。
4、從漏渣洞運下的垃圾到達地面后用小型鏟車將垃圾運至臨時堆放場，從電梯運下的垃圾人工或機械運至臨時堆放場，進入臨時堆放場的垃圾也要分類堆放，然后統一裝車外運。
1.3場地平整工程
1、施工程序
本工程場地換填施工程序如下：
施工測量放線→劃定場平范圍→除草、挖除樹根→清除雜物、障礙物→場內積水排水疏干→挖除淤泥、腐殖土、雜填土→確定水準點、設控制樁→計算回填需用量→砂礫石換填平整、碾壓→驗收。
2、施工測量放線
現場配置全站儀一臺，水準儀2臺。
（1)進場后，立即對平整場地進行網格測量，用木樁標示網格點，用油漆作好標識。并同時對設計單位提供測量控制點進行復測，按圖紙導線點，固定線路走向，敷設導線。導線精度按Ⅳ級控制。
水準點采用圖紙指定點位，進行水準點復核，水準網點的閉合差W≤20L,1/2（L為水準線長度，單位Km）。
對導線測量和水準網測量的成果要進行嚴格平差，其成果表和平差程序呈
報監理工程師和現場業主代表。
（2）、施工測量：
在施工測量中采用測量控制程序，腐殖土、雜填土開挖清理干凈后，再次進行網格測量，并將資料呈報監理工程師。
回填施工時按10×10m的方格設水平樁，控制場平回填高程，采用水準儀控制每層回填土碾壓厚度，場地平整坡度按總平圖進行測量控制。
3、除草、挖樹根
場地內植被主要為雜草，根據本工程特點，采用一臺D85推土機進行除草施工。利用推土機沿場地由西向東，將表土及雜草推除，集料后，采用一臺裝載機裝渣，配5臺10t自卸汽車外運棄土，棄土運距約10km。
4、清除雜物、障礙物
場內雜物、障礙物主要為建筑殘垣，采用一臺反鏟挖掘機配破碎錘頭進行破拆，建渣遂雜填土一同外運棄土。
5、場內積水排水
場內積水采用明溝排至場外主排水溝，場內積水排干后再進行換填施工作業，確保換填施工質量。
6、挖除淤泥、腐殖土、雜填土
根據本工程巖土勘察報告，場地需換填的主要為雜填土，由各種垃圾、腐殖土等構成，層厚0.4～1.9m。為加快工程施工進度，我方擬定的開挖施工全部
采用2臺反鏟挖掘機進行雜填土開挖，配10臺10t自卸汽車外運棄土，外運棄土距離約為10km。開挖沿場地由西向東進行。
7、砂礫石換填平整、碾壓
換填采用天然級配砂礫石，雜填土、淤泥、耕植土開挖清理處理干凈后，及時換填砂礫石并進行碾壓，分層厚度30cm，密實度不小于93%。回填料采用一臺推土機進行攤鋪，一臺120kW以內自行式平地機整平，采用16t振動壓路機進行碾壓，每層壓實不少于6-8遍。輾壓、夯實時應相互搭接防止漏壓漏夯。
在場地回填過程中，運輸車輛在回填基底上行駛時，避免基底變彈簧土，第一層需回填砂礫石厚度要達到500mm左右，回填砂礫石控制粒經在150mm以內，監理工程師認為不合格的填筑料一律不得使用，砂礫石的回填要確保樁基施工的質量。砂礫石平整碾壓后及時驗收。進入正常填土施工、填土厚度控制在300mm、回填砂礫料要控制土的最佳含水量，在填筑過程中進行嚴格控制。回填壓實完成后在似建房周邊及臨時道路邊做好排水溝引成場地排水管網，確保下雨天施工場地無大的積水。確保樁機能正常施工。
1.4道路工程
水泥砼路面
泥砼路面采用拌和站拌和，自卸車運輸，人工分條立模澆注、填檔間隔推進。面層砼施工包括砼拌和、運輸、模板、澆注、震搗、做面、養生等，其施工工藝如下：
（1）材料：
水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，使用前必須對水泥的各項物理指標進行檢測，合格后方可采用，嚴禁使用受潮結塊及過期的水泥。
碎石：采用質地堅硬、級配良好、無風化、無山皮石的優質石碎石，碎石最大粒徑不超過31.5mm，采用兩種規格的材料拌和而成，碎石的強度及壓碎指標必須符合規范要求。
砂：采用中粗河砂，細度模數不小于2.6，砂的級配、含泥量等必須符合規范要求。
鋼筋：各項技術指標符合設計及技術規范要求，且應順直，沒有裂縫、斷傷、刻痕，使用前清除表面油污與銹蝕。
水：采用經試驗合格的河水。
（2）砼拌和及運輸：
砼拌和采用自動計量上料強制式拌和機，運輸采用自卸車。
（3）攤鋪混凝土：
攤鋪前應認真核對模板的間距、高度,檢查模板支撐是否牢固,基礎找平層的平整度、坡度、密實度是否合格,模板是否涂了脫模劑,砼模板采用[25槽鋼。攤鋪混凝土采用人工,嚴格按鐵鍬反扣法作業。
填檔混凝土的攤鋪應在其兩側混凝土強度達到一定程度后進行,當氣溫在25℃以上時,一般在兩側混凝土最晚填筑時間后第三天進行,為防止填檔時拌和物落到兩側板塊上,可在澆注好的板塊邊緣鋪1m寬的塑料布或厚2mm、寬30cm的橡膠帶,也可在澆好的板塊上涂刷30cm寬的黃泥漿,以便清理其上的散落混凝土。
（4）振搗混凝土：
振搗機具主要是2.2kw平板振動器，振頻不低于12000r/min的插入式振動器以及用于振平提漿的條式振動梁。
振動器在每一位置的振搗時間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。兩種振動配合使用時,應先用插入式,再用平板式,為了提高混凝土道面的平整度及其耐磨力,在混凝土基本振平后,用振動梁進一步振平(坑凹處隨時用拌和物補平)提漿,然后用無縫鋼管振動梁精平提漿。
（5）作面：
精平提漿后,先用木抹將道面揉壓平整,同時對局部露石或坑凹進行處理,待其表面沁水時搟出沁水,均乳漿,然后用鐵抹子將浮砂壓入漿面,抹光。
為了增加混凝土表面的耐磨能力,防止其起砂和裂紋,作面時必須做到不灑水,不撒干水泥和不用砂漿找平,在烈日和雨霧天應搭遮蓋棚,在棚內作面。
（6）刻槽：
砼強度達到設計強度的70%以后對砼板表面進行刻槽，刻槽采用專用刻槽機，刻槽深度不小于2mm，確保砼路面的粗糙度。刻槽時刻槽機沿工作梁一側移動,保持刻槽的紋理垂直于線路方向。
（7）切縫：
按設計圖紙位置及施工技術規范設砼路面縮縫和脹縫，預埋拉桿；并根據施工進度設置縱向施工縫和橫向施工縫。砼路面接縫采用切縫法施工。
先用墨線標出切縫位置,再用切縫機切縫,操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫墨線重合(最大誤差0.5mm),可用組合金鋼石鋸片一次切割成,也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成(第一次用7mm厚刀片切割30mm深,第二次用3-4mm厚的刀片切割至設計深度)。
切縫質量的關鍵在于準確掌握切縫時間,過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落,過遲則造成混凝土道面開裂,甚至使板塊報廢。
（8）養生和嵌縫：
養生一般在表面砼摸光2h左右以后進行,采用濕麻袋覆蓋，開始灑水時間不可過早，以免造成砼表面掉皮，亦不可過遲，防止砼表面因缺水出現細小裂紋。
養生期間砼表面要不停地灑水，使砼表面始終保持濕潤,養護期不少于14天。嵌縫在養生結束道面干燥后進行,采用灌入法施工,灌前需將縫內雜物清除干凈,同時要保持基層干燥,故雨天、大風和低溫時不能嵌縫,灌完后須檢查,如有脫開現象,需用噴燈、烙鐵熱修補,直至達到要求為止。
1.5儲泥池工程
施工流程：
為保證工程進度及滿足工程質量要求，具體流程如下：
基坑定位----機械挖土----人工清土----立模------墊層商品砼澆搗----軸線投放-----扎基礎底板鋼筋------立模------底板商品砼澆搗------放樣-----扎池壁和蓋板鋼筋----池壁和蓋板澆搗商品砼----養護----蓄水試驗----粉刷----回填。
主要施工技術：
1測量工程
1.1、測量器具本工程選用S3水準儀三臺，5米鋁合金塔尺兩把；全站儀一臺，J2經緯儀二臺，紅外線測距儀一臺，50米鋼卷尺一把。
1.2、測量定位根據業主指定的坐標控制點，在場區按二級導線設置坐標控制網，控制網避開建筑物，管線、和道路，用全站儀、紅外線測距儀按測角精度2″，測距精度（5+5+S）mm（S為邊長，單位為公里）。施工期間按測量法規定對其設置明顯標識，妥善保護，直至竣工交驗。
1.3、高程控制以業主提供的水準點為基準點布設高程控制網，采用四等水準測量用S3自動安平水準儀，等權代替法平差，將網中任一點的高程誤差控制在5mm以下。
2土方開挖及地基處理
2.1、先將水塘的水抽至移動式污水處理設備處理達標后排放，然后機械清淤（淤泥挖出至臨時堆場進行脫水后進入垃圾填埋場），開挖至設計基地標高以上100mm時，采用風轉人工開挖，開挖至滿足設計及施工要求。
2.2、土方轉運在開挖前先修一條便道連接至場地西面水泥路用于土方專用，開挖的土方采用兩臺15T自卸車專用至500米挖垃圾臨時堆場。
2.3、基坑排水由于場地開挖后在地面以下，主要考慮下雨施工時排水，防止基坑積水，需設置排水坑一個，配備排水兩臺（一用一備），排水時專人晝夜值班。
3鋼筋工程
嚴格按照鋼筋砼施工規范進行，所有底板鋼筋均采用同廠同批定尺鋼筋，采購后立即組織甲方、監理等見證取樣檢驗。施工過程中要注意伸縮縫處鋼筋的綁扎及加固。板筋施工時設置撐鐵，以保證面筋的位置準確，撐鐵應墊在墊塊上。
4模板工程
池子施工時墻體模板采用18mm厚大模板，用50×100mm木枋作龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來。木枋間距400mm，鋼管間距600mm，對拉螺桿間距400×600mm，外墻對拉螺桿應加設止水片。模板用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩固，澆筑砼時沿池子500mm高處設施工縫，支吊模。
5砼工程
5.1、防水混凝土的配合比應通過試驗確定，其抗滲等級應比設計要求提高0.2Mpa，所用材料需符合規范要求，水泥強度宜不低于42.5級，所摻外加劑必須經檢驗合格后方可使用，使用時要嚴格計量。
5.2、模板必須光滑平整，縫隙嚴密，支模牢固，并不得使用螺栓、鐵絲等貫穿防水混凝土來固定模板，澆灌混凝土前，模板需清理和濕潤，但不得隨搗隨澆水，對預埋件和必要的預留孔，必須按圖準確設置，詳細校對，澆灌后嚴禁打洞。
5.3、混凝土采用機械振搗密實，混凝土澆筑，沿底板縱向一端向另一端整體推。砼澆筑寬度應控制在4m以內，分層振搗密實，振搗時間掌握在10～30s，不得漏振和過振，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準，振搗棒插入點的水平距離控制在450mm以內，應快插慢拔，布點均勻，混凝土必須在先前混凝土初凝前及時覆蓋。
5.4、底板與墻交接處有從底板上返500mm的高吊模，此處混凝土不易振搗密實，采用直徑16mm鋼筋人工插搗或用小棒振。
5.5、混凝土終凝后，應立即養護，養護時間不得少于14天，在養護期間，應使混凝土表面保持濕潤，對于墻等豎向構件更應注意重點養護。底板頂板蓄水養護14天，墻7天后拆模，掛麻袋片澆水養護7～14天。
5.6、所澆混凝土的抗滲性能，應根據試件的抗滲試驗結果來評定，試件在澆筑點制作，每組六塊，并在相同條件下養護28天。
5.7、施工過程中應控制好底板、頂板砼面平整度，并在施工工藝上防止表面產生裂縫，其工藝簡介如下：找平：采用先進的自動安平激光掃平儀，首先在100m范圍內調整好激光掃平儀，做好保護措施，1人在施工點手持基準探測器，即可控制該點標高，調整到同一原始控制標高，當標高網點控制好后，隨即用3m鋁合金刮尺作扇形來回刮抹，將混凝土面作初步找平。粗抹：混凝土初凝后，即混凝土的泌水已被蒸發，人踩上去不會下沉時，用灰匙配合3m刮尺進行粗抹。精抹與終抹：混凝土工程精抹與終抹合在一起，混凝土澆筑8～10h后，隨即開動混凝土葉片式抹光機，對每部位進行抹平壓光，抹光機自帶柴油發動機，底部由四片抹子組成，啟動發動機，四片鐵抹子便隨即旋轉，由操作工人手握手柄，慢慢往前移動，四片抹子由柴油發動機緊貼地面，旋轉抹壓，既能收漿、又能壓光，1臺機械僅需1人操作，施工方便，且抹壓混凝土地面容易達到平整光滑。
5.8、施工縫處必須加設BW-91止水帶作防水處理。
5.9、伸縮縫施工
（1）伸縮縫處的模板及支撐為使伸縮縫砼與先澆砼結合良好，在伸縮縫里面加密目鋼板網，貼焊Φ20@200鋼筋支撐加強，梁板伸縮縫兩邊的模板及支撐必須等伸縮縫澆筑完畢達到一定的強度后方能拆除。
（2）施工注意事項擋水：防止底板施工積水流入伸縮縫，在底板上伸縮縫兩側500mm處砌50mm高的擋水帶；防護：為防止雜物落入伸縮縫內，在拆除伸縮縫內模板并清理干凈后，分別用木板、塑料覆蓋在磚砌擋水帶上，并將整個伸縮縫用砂漿封閉。排積水：施工過程中，底板伸縮縫內積水污物難免，在墊層施工過程中，伸縮縫處墊層略低，用防水砂漿抹出1%坡度，坡向設于底板之外的集水井，用水泵抽出。封閉：根據設計要求或施工規范，在達到規定時間后，及時組織人員進行施工，伸縮縫砼采用比原結構砼高一個強度等級的膨脹無收縮混凝土。伸縮縫部位的鋼筋刷一道水泥漿保護，以防銹蝕。
6防滲技術處理措施及要求
6.1地基處理污水處理區域除按設計圖紙要求進行處理外，還應根據現場實際土層分布情況，制定具有針對性的技術處理措施。除保證達到地基密實度、承載力要求外，還必須保證地基沉降在允許范圍內。尤其還要控制不均勻沉降。單體建（構）物范圍的不均勻沉降會引起單體建（構）物開裂滲漏，大范圍不均勻沉降過大時，會引起建（構）物開裂滲漏、管道難于安裝，甚至被破壞等嚴重后果，因此，施工前或施工中必須注意以下幾項：1、施工前，必須現制定可靠的技術處理措施，經論證后實施。2、盡早插入地基處理的施工。3、回填碾壓、強夯等工序質量必須嚴格過程控制和檢驗控制，由專人負責。
6.2池子的防滲技術措施污水處理區池子均有P6防滲要求，現制定技術措施如下：1、可以采用補償收縮性混凝土，混凝土配合比中可摻UEA膨脹劑。2、作好混凝土配合比的設計、試配、調整等工作，優化出最佳混凝土配合比。3、施工中嚴格控制水灰比，嚴禁任意加水，作好塌落度檢測。4、混凝土分層振搗，不得漏振、欠振、過振。5、采用大模板，模板拼縫處夾密封膠條，保證模板拼縫嚴密，不跑漿。6、固定模板的對拉螺栓采用防水螺栓，加焊止水環。7、水平施工縫處采用鋼板止水帶或橡膠止水，在混凝土二次澆筑前，應將原混凝土表面鑿毛清除浮粒，并用高壓水沖洗干凈，保持濕潤，并涂刷水泥凈漿結合層。8、加強混凝土早期養護，當混凝土終凝后，立即用草袋掛在墻模板上覆蓋，澆水養護14天以上，安排專人負責養護，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態。9、不宜過早拆除模板，拆除模板時混凝土強度必須超過設計強度等級標準值的70%，混凝土表面溫度與環境溫度之差不宜超過15度，以防止混凝土表面產生溫度收縮裂縫。10、模板拆除后，在對拉螺栓根部鑿出50mm缺口，用氧氣焊割斷螺栓，用UEA補償收縮砂漿補嚴。
1.6清水池工程
施工方法及要點
施工測量
復核設計或業主指定的坐標及高程基準點，準確無誤后，填寫測量基準交接復核記錄并經業主或現場監理確認。以此為依據建立水池的控制導點，該導點是所有基礎施工過程控制高程及坐標的依據，施工期間應妥加保護，不能破壞，否則應及時進行復測或重建。施工區域內的所有基礎定位放線前應對所在區域進行方格網測量，給土方平衡計劃提供依據，避免反復倒運土方。測量定位放線以基礎中心線為主，做好角度測量，當基礎施工完畢后，應及時用經緯儀對其穿軸線，并用墨斗、油漆做好軸線標高醒目標記。
土方工程
本工程土方開挖均采用人工和機械相結合開挖。邊坡的坡度是根據地勘報告中的土質情況來確定，還要考慮雨季施工造成的邊坡塌陷的危險，故要在開挖過程中放坡，系數為0.33，開挖采用機械和人工結合，用人工清底修坡，不得使用機械配合倒運。開挖出的土方應按業主指定地點及時組織倒運，不能長期堆放在基坑邊緣部位，待回填土方時再進行回運。當地下水位高于地基時，應安排降水設備進場組織排水。施工處于雨季時，基坑底及基坑上口應設置排水和集水措施。未明確要求地基處理方法、深度及范圍、檢測手段，施工前應請示設計書面答復予以明確。地基承載力滿足設計要求后，再進行基坑中心位置、基底高程、基底尺寸大小驗槽。基礎回填土應采用好土，若開挖出的土質較好，也可以直接利用。土方回填應分層進行，夯打密實程度以化驗取樣檢測數據為準。取樣數量應覆蓋所有基坑。
鋼筋工程
鋼筋加工預制
鋼筋進場時，應有生產廠家合格證，并應按現行國家標準規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。該設計為8度抗震設防，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求，對三級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3，鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不小于9%。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查進場復驗報告。
鋼筋加工預制過程，當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。
受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：1、HPB235級鋼筋末端應做180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2、當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3、鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋的5倍。
非焊接封閉的箍筋末端應作135°彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。
檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。
檢驗方法：鋼尺檢查。
鋼筋外觀質量應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
檢查數量：進場時和使用前全數檢查。
檢驗方法：肉眼觀察。
鋼筋調直采用機械方法。
鋼筋加工的形狀、尺寸檢查：一是檢查受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸，偏差控制在10mm以內；二是檢查彎起鋼筋的彎折位置，偏差控制在20mm以內；三是檢查箍筋內凈尺寸，偏差控制在5mm以內。
鋼筋安裝
鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格、和數量必須符合設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。
鋼筋縱向接長采用焊接方式時，在施工現場，應按相關國標截取焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。
受力鋼筋焊接接頭應設置在受力較小處，設置在同一構件內的接頭應相互錯開，且不大于50％。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭也應相互錯開。
檢查數量：同一檢驗批內，應抽查構件數量的10％，且不少于3件。
鋼筋系雙向受力，沿短邊方向的受力鋼筋應置于長邊方向之上。受力鋼筋除了擺放位置正確外，箍筋開口位置留在梁頂左右錯開，鋼筋安裝完成后，應及時檢查鋼筋的規格、長度、根數、位置、間距、保護層厚度等偏差是否符合質量驗收規范規定值，超差的要進行修正。
模板工程
本工程主要采用組合鋼模，局部特殊位置可用少量木模彌補。水池施工前，依據設計圖紙工程構件承壓側面面積總量，做好配模設計，確定模板、扣件、腳手架子、支撐等材料數量。安裝前，應作好模板的定位基準工作，根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。模板支設安裝，應保證模板系統的整體穩定，支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，要有足夠的受壓面積。支承件應著力于外鋼楞上。預埋件與預留洞必須位置準確，安設牢固。模板拼裝完畢，四周應用鋼管拼成的井字箍將模板箍死，并與腳手架相連。模板安裝到一定高度時，要進行支撐和鋼筋拉結件拉結，做好止水圈，以防傾倒和滲水。模板根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；模板的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。固定在模板上的預埋件、預留洞應仔細對照圖紙，防止遺漏。模板的拆除，除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損傷（混凝土強度≥1N/mm2）方可拆除外，底模應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）的有關規定執行。
砼澆筑過程按照砼的檢測規定取樣留置試件并編上編號，注明時間。重要結構除了留置標養試件外，還應該留置同條件養護試件。
砼澆筑前，應對模板、鋼筋等施工質量進行全面檢查，清理模板內的垃圾雜物，用水澆濕模板，并向現場監理辦理隱蔽手續。
砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續澆筑，并應在底層砼初凝前將上一層砼澆筑完畢。砼應分層澆筑，澆筑厚度不大于350mm。砼振搗采用插入式振動器。振搗時應做到快插慢拔，振搗上一層砼時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。掌握好每個插點的振搗時間，每個振搗點不超過30s，以目視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準。
不能過振，盡量避免振動棒碰撞鋼筋、地腳螺栓及模板。振搗器插點應均勻排列，以免漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑R的1.5倍。澆筑砼時，為防止砼出現分層離析現象，砼自由傾落高度不能超過2米。澆筑砼過程，應經常觀察模板、支架、鋼筋及地腳螺栓的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼凝結前修復完好。澆筑完的池壁應用木抹子抹平，砼澆筑完成12小時以內進行保濕養護，持續養護不少于7晝夜，砼暴露面必須用濕草袋覆蓋嚴密，定期灑水，以草袋保持潮濕為準。
砼強度達到1.21N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
水池施工注意事項：水池底板，池壁，頂板均應連續整體澆筑，允許留施工縫的位置a為底板與池壁連接的加腋上部b池壁與頂板連接的加腋下部。水池施工完應進行充水試驗，每升高1米不少于4小時，然后停止12小時再充水，滲水量24小時不超過0.12%。
施工縫的處理：
1)在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于2.5N/mm2；混凝土強度達到1.2N/mm2的時間之前，不得對混凝土施工縫進行剔鑿。
2)在已硬化的混凝土表面繼續澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛(墻中留40mm粘貼遇水膨脹止水條)，用水沖洗干凈并充分潤濕，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。
3)注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不松動和損失。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮漿等雜物也應清除。
4)在澆筑前，板下水平施工縫先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。
池壁施工縫防水做法
1)池壁水平向采用300*30止水鋼板，止水鋼板連接采用雙面搭接焊，搭接不得小于20mm，用直徑8的圓鋼將金屬止水帶與池壁筋焊接固定間距1000mm。
2)止水帶安裝應牢固，位置準確，與施工縫垂直，止水帶應平整、尺寸準確，其表面的鐵銹、油污應清除干凈，不得有砂眼。
HSE安全措施
施工及安全注意事項
施工現場的水泥、木材等材料應做好防潮防雨工作。
配電盤、閘刀開關上部必須有遮雨措施，不得露天放置。
土方開挖、地基處理、砼澆筑和回填土等施工，必須注意天變化，避開雨天，并有防雨、排水措施，不能任由雨水浸泡施工場所。
機械土方開挖過程，注意基坑土壁穩定情況，防止翻車事故。
施工電纜接線頭應纏裹嚴實，車輛經過的地方應穿管保護，不能任由車輛碾壓，造成觸電事故。電工接線時，旁邊至少應有一人監護。
機具車輛以及電氣設備必須由上崗人員操作，其他人不得隨意使用。
所有進入施工現場的人員必須穿戴好防砸鞋及安全帽，佩戴好勞保用品。
腳手架搭設、鋼筋綁扎、模板支設到一定高度，其上部自由端應及時采取穩固措施，防止傾覆事故發生。
砼澆筑過程臨時鋪設的作業平臺使用前，應逐個檢查是否牢固。
施工現場設置專職安全檢查員全面配合項目經理，落實各項安全措施是否到位
安全措施
安全、文明施工措施：
嚴格按照規范進行，不得違章作業，各施工環節要做到責任到人，嚴把安全關，確保安全生產。
文明施工目標：做到“五化”：即亮化、硬化、綠化、美化、凈化；
勤于檢查，及時整改：對文明施工的檢查工作要從工作開始做起，直到交工驗收為止；
如遇到特殊情況，得到業主的書面停工通知后，我方立刻停工，遵守規章制度；
確保工程安全、順利、圓滿完成。
安全保證體系
工程施工中，項目部應加強安全領導工作，切實把安全工作放在首位，使安全工作制度化、科學化、創造良好的施工環境，以保證安全施工，本著“誰主管誰負責”的安全工作負責制，特制定以下方針、目標。
方針：安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理。
目標：強化安全意識，加強組織領導，落實崗位責任制，堅持“四全”管理，嚴格崗位監督檢查立足隱患整改，消除違章違紀，實現“三杜絕”、“一改善”、“一達標“。
四全：全員、全過程、全方位、全天候。
三杜絕：杜絕重大傷亡事故、杜絕重大火災事故、杜絕重大交通事故三零：零事故、零污染、零傷害。
現場安全紀律
施工人員進入現場必須聽從負責人指揮；按拆除程序進行施工；不得隨意挖地下電纜、管線、不明物，以防傷害自己或他人；遇有不明物時要及時與業主聯系；業主交代清楚后方可施工；正確使用防護用品和工機具；典型事故的教訓和緊急狀態處理，以及事故報告的規定。
1.7管理用房工程
一土方工程
一、土方開挖方式
采用人工開挖，土方機械外運。
二、土方開挖的條件
(1)場地內施工放線測量完畢，控制點均埋設并已通過建筑單位、監理及有權單位驗收。
(2)人員安排，機械配備、保養就序，卸土地點均已落實。
(3)現場運輸道路準備完成，經檢查能滿足重型車輛行駛要求。
(4)照明、草袋、清掃等工作已安排就序。
三、開挖標高的控制
在基坑四周設置標高控制樁測設標高控制線，以便隨挖隨測。開挖至基底標高以上100mm后，進行人工修整清理，測量放線人員準確測放基底標高、軸線、基礎的外形尺寸，經自驗無誤后，請監理工程師復核。
4、坡監測及安全防護措施
開挖過程中，要對邊坡進行監測，發現問題及時采取措施。基礎周邊用鋼管扣件做成高度為900mm的攔桿。
二砌體工程
按規范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在12小時前適量淋水（尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量——濕潤到砌筑2CM深為宜），涼干后備用。
砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數桿，間距不超過15米，并用水準儀抄平。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。
水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于80%，交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應在灰縫中預埋長度不小于500毫米，間距不大于600毫米的φ6拉結筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為10-15%.隔墻及填充墻與上層結構接觸處，為防止出現裂縫，應留墻頂數層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設，如需留設,須符合規范規定。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應不超過3-5米。
墻身、天花抹灰
在抹灰前，管線溝槽要求用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網（200MM）寬，以防抹灰空鼓,開裂。
天花、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過三天后再行粗面打底。
天花紙筋灰罩面層，應在底層抹灰層達到七成干后進行。抹筋灰前要先檢查底層是否粘結牢固，抹灰時壓實抹平，待灰漿稍干“收縮”時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結牢固，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現象。
紙筋灰筋必須進行打爛，石灰必須充分熟化，以避免抹灰面出現開花現象。
三鋼筋工程
鋼筋在現場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋D＜Φ18時按設計要求駁接，D＜Φ18時,擬采用電渣壓力焊焊接施工。
一般施工方法
鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作集中加工，現場配備小型加工設備作修改補充用，鋼筋出廠必須來把制作質量關。現場應加強鋼筋的驗收工作。包括技術資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過程中，質安員就應開始檢查鋼筋的規格、數量和綁扎質量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現場質安員檢，合格后再通甲方和監理辦理驗收。
為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應小于Φ12，箍筋與模板之間的保護層為15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準確.樓板的面鋼筋應焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.
柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工
（1）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。
（2）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。
（3）“造渣過程”：按下開關，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數”計算造渣通電時間。
（4）“電渣過程”隨著造渣過程結束，即轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數”、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結束。
（5）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。
（6）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應將接料斗卡在劑盒下方。回收的焊劑應除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復使用。
（7）鋼筋焊接完成后，就及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。
（8）在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，以及密切監視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩定在參數范圍內。在頂壓鋼筋，要保持壓力數秒種后方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。
（9）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應同樣注明。
（10）按規范，每種規格按300個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序施工。
四混凝土工程
混凝土制作
（1）本工程砼采用商品混凝土，水泥進場前應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質有棱的硅質砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。混凝土攪拌最小時間嚴格按規范規定。
所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。
各種材料按設計配合比，計量投料，控制在允許偏差內。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于120秒。
混凝土運輸
混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸，當需要水平運輸則采用人力手推車運輸。
混凝土澆筑
承臺混凝土澆筑應采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約600左右，棒頭向前進方向，棒間距以500MM為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。
柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結合處，應在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500MM左右。混凝土下料點應分散布置循環推進行，并按規范控制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。
梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留、置在次梁跨度中間1/3范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網擋牢。
在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應按柱子施工縫處理。
樓梯砼澆筑前，應將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應邊續澆筑完成。
混凝土的養護
混凝土澆筑完畢后，應在12H以內覆蓋,并澆水養護。
混凝土澆水養護日期不少于7D。
每日澆水次數以保持混凝土具有足夠潤濕狀態而定。
五門窗工程
鋁合金門窗
（1）對進場的鋁合金門窗進行驗收，規格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。
（2）安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業完畢后進行。
（3）門窗框與墻體之間的間隙應符合規范要求。
（4）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上，安裝位置應在墻中間。
（5）按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙），并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連續間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。
（6）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側貼橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷（裝飾）不應超過鋁合金門窗外框邊3mm。
（7）門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內側，后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1-2公厘，窗上所有滑輪均應調正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。
（8）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。
（9）粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。
六樓地面工程
地面磚鋪貼
1、基層處理：對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用2米直尺檢查誤差控制在±5毫米內，清除表面雜物,沖冼干凈。
2,彈線：根據墻面水平基準線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結合層標高，結合層厚度根據塊料而定（一般10-15公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。
3、試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標記，用以檢查和控制板塊位置。
4、板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態。
5、用1：2水泥砂漿鋪結合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結合層砂漿鋪設長度〉1米，寬度〉塊料寬度23-30。
6、板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補平。
7、板塊鋪放24小時后，灑水養護2天后，水泥砂漿凝結前，清干凈溢出縫外砂漿，再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿，3天內禁止人在上走動。
塊料樓地面
1、施工準備
1.1材料及主要機具：
1.1.1水泥：425號以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。
白水泥：硅酸鹽水泥，標號不低于425號。
1.1.2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。
1.1.3預制塊料板：應有出廠合格證，每塊板上有合格標記，按加工定貨單要求的規格、尺寸、顏色檢查驗收，并分別碼放（立著）在墊木上。為防止板塊變形，宜存放在庫房內，避免日光強烈曝曬。
1.1.4石膏粉、蠟、草酸。
1.1.5主要機具：砂漿攪拌機、磨石機、砂輪鋸、45號鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼度尺、小線笤帚等。
1.2作業條件：
1.2.1室內墻頂抹灰完，門框安完。
1.2.2墻面已彈好+50cm水平線。
1.2.3穿過樓面的管洞已堵嚴塞實。
1.2.4預埋在地面中電線管均已鋪設完，并做完隱蔽驗收手續。地面墊層已做完，其強度達到1.2MPa以上。
1.2.5鋪設前先檢查預制塊料板的顏色、規格、尺寸是否符合設計要求，并進行挑選，將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺陷的板塊排出，不得使用。
2、操作工藝
2.1工藝流程：
2.2基層處理：將粘結在基層上的砂漿（或灑落的混凝土）及漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。
2.3定基準線：根據設計圖紙要求的地面標高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，與走道直接連通的房間應拉通線，房間內與走道如用不同顏色的塊料板時，分色線應留在門口處。有圖案的大廳，應根據房間長寬尺寸和塊料板的規格、縫寬排列，確定各種塊料板所需塊數，繪制施工大樣圖。
2.5砂漿拌制：找平層應用1﹕3干硬性水泥砂漿，是保證地面平整度、密實度的一個重要技術措施（因為它具有水分少、強度高、密實度好、成型早以及凝結硬化過程中收縮率小等優點），因此拌制時要注意控制加水量，拌好的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。
2.6基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤（不得有明水）。鋪砂漿找平層之前應刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即鋪砂漿找平層，避免水泥漿風干不起粘結作用。
2.7鋪水泥砂漿結合層及預制塊料板：
2.7.1確定標準塊的位置：在已確定的十字線交叉處最中間的一塊為標準塊位置（如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設兩塊標準塊），標準塊做為整個房間的水平及經緯標準，鋪砌時應用90度角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后，即可根據已拉好的十字基準線進行鋪砌。
2.7.2虛鋪干硬性水泥砂漿結合層：檢查已刷好的水泥漿無風干現象后，即可開始鋪砂漿結合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大），鋪設厚度以2.5～3cm為宜，放上塊料板時比地面標高線高出3～4mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后進行預制塊料板試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實砂漿至鋪設高度后，將試鋪合適的預制塊料板掀起移到一旁，檢查砂漿上表面，如與塊料板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再鋪預制塊料板，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找平。
2.7.3標準塊鋪好后，應向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設計無要求時，不應大于2mm，要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時也要嚴格控制接縫高低差。安裝好的預制塊料板應整齊平穩橫豎縫對齊。
2.7.4鋪砌房間內預制塊料板時，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時，應做到相互對稱（定基準線在房間內拉十字線時，應根據塊料板規格、尺寸計算出鑲邊的寬度）。凡是有地漏的部位，應注意鋪砌時板面的坡度，鋪砌在地漏周圍的塊料塊，套割、弧度要與地漏相吻合。
2.8養護和填縫：預制塊料板鋪砌2晝夜，經檢查表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥漿（1﹕1=水泥﹕細砂）填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與塊料板同顏色的水泥漿灌嚴（注意所用水泥的強度）。最后鋪上鋸末或其他材料覆蓋保持濕潤，養護時間不應少于7d，且不能上人。
2.9貼鑲踢腳板：安裝前先設專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時，在安裝前應將踢腳板一端割成45°角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法：
2.9.1粘貼法：根據主墻結構構造形式確定踢腳板底灰厚度。
2.9.1.1主墻是混凝土或磚砌體時，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度（同時要考慮踢腳板出墻厚度，一般為8～10mm），用1﹕2水泥砂漿抹底灰（基層為混凝土時應刷一層素水泥漿結合層，其水灰比為0.4～0.5），并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已濕潤陰干的踢腳板背面抹上2～3mm厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻10%107膠）進行粘貼，并用木錘敲實，拉線找平找直，次日用白色水泥漿擦縫。
2.9.1.2主墻是石膏板輕質隔墻時，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板，操作方法同上。
2.9.2灌漿法：主墻是混凝土或磚墻基體時，墻面已抹完灰，下部踢腳線可不抹底灰，先立踢腳板后灌砂漿。
2.9.2.1首先確定踢腳板出墻厚度（約8～10mm），用木靠尺板（或線墜）測出墻底兩端踢腳板位置，然后拉上口水平線。
2.9.2.2將墻面清掃干凈并澆水濕潤，然后由陽角開始向兩側試安，檢查是否平整，接縫是否嚴密，有無掉角等，不符合要求時應進行調整，然后正式進行安裝，下部用靠尺板托平直，板上下口處用石膏作臨時固定。石膏凝固后，檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度，符合標準要求后，用1﹕2水泥砂漿（稠度一般為8～12cm）灌注，并隨時將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。
七塊料墻面工程
面磚飾面施工
外墻飾面做法：1：2水泥砂漿分二次批20厚，純水泥膏貼10*10外墻磚。
選磚
面磚按1MM差距分類選出若干個規格，選好后根據墻柱面積，墻面大小分批分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規格的面磚力求顏色均勻。
基層處理和抹底子灰
（1）對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。
（2）對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1：1水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。
（3）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。
（4）打子灰：
1）吊垂直，找規矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。
2）將基層澆水潤濕，（砼基層面尚應用水灰比米0.5內摻107膠的素水泥均勻涂刷）,分層分別用1:2:5水泥砂漿底灰,第一層為5MM后用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為8-10公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子(磨板)槎毛壓實,劃成麻面。
預排磚塊、彈線
（1）預排磚塊應按設計色樣要求，一個房間，一整幅柱面貼同一分類規格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口），或自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）。
（2）彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1M設一度為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應彈一度控制線；墻裙,踢腳線頂亦應彈高度控制線。
貼面磚
（1）預先將面磚泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。
（2）在第一分段或分塊內的面磚均應自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。
（3）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用壓尺校正磚面及磚上皮。
（4）以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（呆使用碎塊成磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。
（5）鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在2—3mm內），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。
（6）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。
（7）外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂的排水（滴水）坡度，注意窗框邊留設5寬8深的槽，封膠處理。
八乳膠漆工程
墻面乳膠漆工程：
1.施工工具：
砂紙、油漆刷、滾筒等。
2.施工方法與順序：
(1)第一遍滿刮膩子及打磨:室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。
所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨后用棕掃帚清理干凈。
(2)第二遍滿刮膩子及打磨:第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，得要求后遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻豎刮，將墻進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。
(3)第一遍涂料:第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業，互相配合協作，避免接搓、刷涂重疊現象。獨立面每一遍應采用同一批涂料，并一次完成。
(4)復補膩子:第一遍涂料干透后應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。
(5)磨光:復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。
(6)第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同。
(7)第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉，涂高級乳膠漆時，表面應用更細的砂紙輕輕打磨光滑。
(8)涂高級乳膠漆時，根據需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。
九裝修工程
基本要求：
1、裝修工程施工時，室內裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。
2、組織專業的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務、定質量、定標準、定時間。分包到組，實行優質超產重獎，劣質重罰。保證質量，保證工期。
3、材料供應：訂貨前取樣品交設計、建筑單位審定后方可進貨，對易產生色差、規格差的材料應選擇同一廠家同一批產品。材料的垂直運輸，室內外裝修主要用井字架解決。水平運輸以人工手推車在室內樓面上進行。
4、各層裝修順序為：
結構驗收→頂棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→頂棚、墻面基層漿→門窗扇安裝→頂棚、墻面最后一道面層
一、內墻抹灰工程
1、一般規定
(1)抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。
(2)抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經檢查合格后，方可在砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。
(3)外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。
(4)室內墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護角，其高度不應低于1.8m，每側寬度不小于50mm。
(5)水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養護。
(6)一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級。本工程按高級抹灰施工要求:陰陽角找方，設置標筋，分層趕平。修整，表面壓光。
(7)廚廁、浴室等凡有坡水需要的地面抹灰應做成傾向出水口的坡水坡度。
(8)凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應在灰漿初凝后（即經過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。
抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。
(9)抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間:常溫下一般不少于15d。用于罩面時，不應少于30d。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。
2、工藝標準
(1)所用材料品種。質量必須符合設計要求和現行材料標準的規定。
(2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計）。
(3)表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。
(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規定:尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。
(5)護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合護角符合施工規范規定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。
(6)分格條（縫）的質量應寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。
(7)滴水線和滴水槽流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。
二、頂棚抹灰
1、基層處理:對板底清理干凈，并用鐵絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:108膠:細砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。
2、據墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜拉通線設置灰餅。
3、底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。
4、罩面灰:待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm，待面層經過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變為糊狀時要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現象。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。
三、涂刷工程
1、一般規定
(1)外墻涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底外墻涂料和面外墻涂料的性能配套使用。
(2)室外使用外墻涂料，應使用具有耐水性能的膩子（由建筑單位確定）。
(3)外墻涂料的工作黏度或稠度，必須加以控制，使其在外墻涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。
(4)雙組分或多組分外墻涂料在施涂前，應按產品說明規定的配合比，根據使用情況分批混合，并在規定的時間內用完。所有外墻涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。
(5)施涂多遍外墻涂料時，后一遍外墻涂料必須在前一遍外墻涂料干燥后進行；每一遍外墻涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。
2、操作工藝（外墻涂料）
(1)清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。
(2)修補墻、柱表面:修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。
(3)刮膩子:遍數可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。
(4)刷第一遍外墻涂料:外墻涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。外墻涂料用排筆進行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。外墻涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于外墻涂料漆膜干燥較快，因此應連續迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭，待第一遍外墻涂料干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。
(5)刷第二遍外墻涂料:第二遍外墻涂料操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級外墻涂料的做法，施涂普通級或高級外墻涂料時，要相應減少或增加工序。
四、地板磚、瓷磚：
瓷磚粘貼時，在底灰上彈水平線，保證四周水平縫重合，補縫磚貼在陰角處，垂直度通過吊線控制，地板磚粘貼找好水平，掛線施工。
地磚與瓷磚嚴把進貨關，粘貼前要事先挑選，對有尺寸及顏色差異的不能使用。
五、油漆工程
根據本工程的實際情況綜合考慮，本工程的木墻板工程采用現場油漆的施工工藝。
1材料要求
1.1涂料：光油、硝基油漆、硝基有色漆等。
1.2填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。
1.3稀釋劑：硝基稀料、松香水、展精等。
1.4催干劑：“液體鈷干劑”等。
2主要機具
2.1主要機具包括：油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。
3作業條件
施工溫度宜保持平衡，不得突然變化，且通風良好。濕作業已完并具備一定的強度，環境比較干燥。一般油漆工程施工時的環境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60%。
在室內高于3.6m處作業時，應事先搭設好腳手架，并以不妨礙操作為準。
大面積施工前應事先做樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后方可進行大面積施工。
操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。
木基層含水率一般不宜大于12%。
4操作工藝
4.1工藝流程
基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍漆(刷漆、修補膩子、修色、磨砂紙)→刷第二遍漆→刷第三遍漆→水磨砂紙→刷第四、五遍漆→增加遍
4.2木制品油漆操作工藝
a.基層處理：首先將木制品基層面上的灰塵、油塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，木制品基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應試膠用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。
b.潤色油粉：用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材棕眼內，而后用麻布擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，注意保護棱角，不要將棕眼內油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。
c.滿刮油膩子：要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質內，如油性小，則易鉆入木質內，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、棕眼內。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節疤較大時，應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內，然后刮平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。
d.刷油色。先將鉛油（或調和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過羅（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應從外至內、從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷，刷木制品時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。
4.3刷第一遍漆：
a.刷油漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的油漆應略加一些稀料撤光，便于快干。因油漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待油漆完全干透后，用1#或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍油漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。
b.修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。
c.修色：木材表面上的黑斑、節疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、展精加色調配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深漆比色調合（鉛油）和稀釋劑調配，進行修色；材色深的應修淺，渚的提深，將深淺色的木料拼成一色，并顯出木紋。
d.磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。
4.4刷第二遍漆：應使用原桶油漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油動作要敏捷，多刷多理，油漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，不亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍油漆時，操作環境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗有梃鉤鉤住或用木楔固定牢固。
4.5刷第三遍漆：第二遍油漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍油漆。水沙打磨后刷獲第四、五遍.室溫保持均衡，一般不宜低于10℃，不得突然變化。同時應設專人負責開關門窗以利通風排除濕氣。
5應注意的質量問題
5.1漏刷：漏刷一般多發生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和書柜門框的內側等。其主要原因是內門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，管理不到位，往往有少刷一遍油的現象。其它漏刷問題主要是操作者不認真所致。
5.2缺膩子、缺砂紙：一般多發生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認真按照工藝規程去操作所致。
5.3流墜、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環境溫度高，油漆干性慢等都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。
5.4刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發硬所致。應用相應合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。
5.5粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內有雜質或塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發生粗糙現象。應注意用濕布擦凈，油漆要過羅，嚴禁刷油時清掃或刮大風時刷油。
5.6皺紋：主要是漆質不好、兌配不均勻、溶劑揮發快或催干劑過多等原因造成。
5.7五金污染：防止五金污染除了操作要細，宜將門鎖、拉手、插銷等五金后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。
十安裝工程
給排水管道工程施工方法
在施工現場建立一個鋼管除銹、防腐轉送工場，自制配套機具、成流水作業生產線。
配套管道絲扣加工成套設備，組建閥集中試驗，配備各類閥門試壓，清洗成套設備。
管材及管道連接：
室內生活給水管采用鍍鋅管。室內、外排水系統所有排水管和管件采用UPVC排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂漿密封。
室內消火栓統一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時絲扣連接，大于100毫米時焊接。
管段預制加工集中在臨時車間進行，提高機械化和工廠化施工程度，以保證質量，減少施工中交叉作業帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。
管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施，嚴格按照施工圖紙及說明和相關國家規范，標準進行施工，采用先主管后支管的方法進行。
鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作，要求螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。安裝時先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點2扣時，打正位置，不準擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料帶，φ32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。
UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴密，然后進行下一步工序。
設備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設備時，先按圖紙要求復查設備進出口方向及有關技術數據，無誤后再進行設備安裝，先用龍門架或起重機將設備安裝在基礎上，復核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設備下，并經校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。
所有閥門在安裝前，必須進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的閥門，必須經過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。
所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現象，將偏差控制在允許范圍內。
各種管道支架，應焊接牢固，支架制安必須按照標準圖進行施工。
管道試壓應按系統分段進行，既要滿足規范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調節閥，過濾器的濾網及有關集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經過所有設備，沖洗后的管道應及時封堵，防止污物進入。
排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。
所有管道的刷油防腐嚴格按照投標圖紙說明及國家有關規定施工。
所有穿過墻壁和樓板的管道應設套管，套管內和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產塵的密封材料閉。
立管的要求與做法：
（1）管卡設置要符合規范要求,且工藝合理。
（2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。
（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應墊軟片。
管道在屋面、樓地面上敷設：
（1）嚴禁無支架托架（墩）沿地面敷設，應采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設方式。在支架安裝損壞結構及防水層，必須做好防水處理。
（2）管道經過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應裝設合格的檢裝置（如伸縮節、伸縮彎管等）。
電氣工程施工方法
1、采用傳統工藝與先進的施工方法和措施相結合，根據土建和其它專業的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優質。
2、預埋：預留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工規范及圖紙，在澆注混凝土前準確定位、施工。混凝土澆注后及時進行檢查調整，消除偏差及漏配。
3、用的管材及導線器材均應符合國家或頒布的現行技術標準，并有合格證明，設備應有銘牌，在取得甲方及監理部門牌號的認可后方可使用。
4、預埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，且應采用內外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露2—3扣（<5毫米），管口處護線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規格、焊接長度要符合規范要求。
5、（含吊頂內）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為150—500毫米。
6、穿線前，鋼管口應先裝上螺母，以免穿線時損傷導線絕緣層，采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設前應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試驗，所有試驗均應做好記錄，以便竣工時作對比參考并歸檔。
7、配電箱（柜）必須是指定廠家的產品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應做接地處理：內接線必須嚴格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現象。
8、開關、插座的安裝應確保使用功能，標高誤差應在允許范圍內，縮進裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關與燈位應對應，開關方向一致，且必須是切斷相線，插座內接線要符合要求，并不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應有黑邊現象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應做接地處理。
防雷工程施工
當用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：
1、連接應采用雙面搭接連續焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應良好。轉角處的彎曲半徑應正確，一般R≥60毫米。外露的避雷帶應采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。避雷針（帶）及引下線應橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲和高低起伏。
2、利用建筑物鋼筋引上的，也應在距首層地面1.5—1.8米處引出易于操作維護的永久性測試點。測試點應有明顯的接地標志及可靠的防損防腐措施。
1.8排水工程
一、管道工程施工測量
1、管道工程測量的準備工作。
（1）熟悉設計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設計和施工安裝要求。
（2）熟悉現場情況，了解設計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。
（3）根據管道平面圖和已有控制點，并結合實際地形，作好實測數據的計算整理，并繪制測量圖。
2、管道中線定位及高程控制測量。
管道的起點、終點及轉折點為管道的主點，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點位置測設到地面上去，并用木樁標定。
（1）管道中線定位
管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時管線是在現場直接選定或在大比例尺地形圖上設計時，根據地物的關系來確定主點的位置，于此按照設計提供的關系數據，進行管線定位。
如現場無適當控制點可資利用，可沿管線近處布設控制導線。管線定位時，最常采用極坐標法與角度交會法。
其測角精度一般可采用30′，量距精度為1/5000，并應分別計算測設點的點位誤差。
管線的起止點、轉折點在地面測定以后，進行檢查測量，實測各轉折點的夾角，其與設計值的比差不得超過±1′。同時應丈量它們之間的距離，實量值與設計值比較，其相對誤差不得超過1/2000，超過時必須予以合理調整。
（2）管線施工時的高程控制測量
為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應沿管線敷設臨時水準點。
水準點選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無適當的地物，應提前埋設臨時標樁作為水準點。臨時水準點應根據水準點敷設，其精度不得低于iv等水準。
臨時水準點間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。
二、管道運輸及堆放
鑄鐵管在吊裝、運輸過程應小心輕放，保護成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場地應平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。
三、鑄鐵管安裝施工
（1）在鑄鐵管運至施工現場后，待碎石墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內。
吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔（見附圖）以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。
（2）管道安裝施工前，應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。
（3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏。
（4）仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口內周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內。
（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節約勞動力和減輕施工難度。
（6）鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。
（7）插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。
（8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發生偏移。
（9）重復上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。
（10）檢查井施工應與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設計要求和施工規范規定后立即進行排水管閉水試驗。
（11）閉水試驗合格后方可進行碎石土回填作業，回填土時分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。
四、安全措施
1、在吊車起吊鑄鐵管時應先試吊，確定機械運轉正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時，派專人指揮。
2、用于安裝時起吊的三角架扒桿必須牢固結實，保證要有足夠的剛度、強度及穩定性。鋼繩、手板葫蘆應每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。
3、管道在運輸、吊裝過程中要加強保護，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。
4、施工過程中要注意安全施工，保證工程質量。做到一次成優。
五、管道施工竣工圖編繪
測繪竣工圖，為今后管理和維修使用。
1、地下管線必須在回填土前，測量出起止點、轉折點、檢查井的坐標和管底標高，即時做好工程隱蔽記錄，并根據測量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。
2、地上管線的起止點和轉折點，如按設計坐標施工時，則按設計數據提交。否則應現場實測。架空管道應測量管底標高。
1.9腳手架工程
1）架子搭設前要先放線、定點，雙排架里皮立桿一般距墻0.5m，間距1.5m，底層搭設外架時，要做好基層夯實，立桿底部鋪通長腳手板，5cm厚通長腳手板要在一條線上，擺放掃地桿（橫豎均設置），并在架外側開設排水溝，防止積水。
2）外皮立桿距里皮立桿1.2m，前后左、右必須對齊。架子順水間距1.5m，外皮順水放在立桿里側，立桿與大橫桿全部涂刷黃色油漆。立桿在局部到頂和主體結構到頂時要收頭高度一致，收頭處的順大橫桿用紅、白相間的油漆涂刷，作出明顯標志。
3）架子剪刀撐。設計為7根立桿一組，每組兩根，全長要保持垂直，剪刀撐鋼管涂刷藍顏邑油漆，以示區別。
4）架子的順水、立桿剪刀撐接頭，必須使用一字卡扣，不許對搭連接。
5）腳手板鋪設嚴密，不許有探頭板和少于15cm板。并設擋腳板，高度不小于10cm。
6）架子內側設大斜方格網封嚴，外立桿內側用綠色密目安全網封嚴。
7）架子外如掛廣告或標語要用鋼絲與鋼管綁扎牢固，避免發生危險。
8）架子與結構用鋼管層層拉接，在架子懸挑處斜拉桿，斜支撐，必須與預埋的鋼筋固定，在框架混凝土柱處，斜拉桿與支撐要與固定在柱子的鋼管箍連接。
9）所有外、內砌筑架、運輸架、裝飾架，均要滿鋪腳手板，并有踢腳板（高0.3m），將腳手板用鐵絲扣在架管上而不至滑動和撬起，腳手板的接頭處，均設雙排架管，架管距離不得大于0.3m。
10）搭設時要注意拉結，和校正桿件的垂直和水平偏差，同時適度擰緊扣件，螺栓根部要放正，連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓要向上，防止雨水進入。各桿件相交伸出的端頭，均要大于100mm以防滑脫，剪刀撐的搭設要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不應大于200mm，最下面的斜桿與立桿連接點離地不大于500mm。鋪腳手板時一定要嚴密，防止跳板和探頭，板頭部位要用鋼筋打橫連接，以防滑動。搭設時立桿接頭相鄰桿要錯開，并布置在不同的步距內，其接頭距大橫桿不應大于步距的1/3，立桿垂直偏差要控制H/400～H/500之間，且不大于10cm。
1.10可行創優措施
創優良工程必須要做到“三高”、“三嚴”。“三高”是高質量意識、高質量標準、高質量目標；“三嚴”是嚴格管理、嚴格控制、嚴格檢驗。所以創優良工程必須要求我單位每個員工具備“三高”、“三嚴”標準，特別是項目部管理層，在整個施工過程中，要在高質量標準上狠下功夫。
1、創優措施
在施工過程中，跟監理單位、建設單位認真搞好協調工作，使監理單位在質量把關的同時，也為施工方出謀劃策，減少質量通病的發生，共同為創優打下堅實的基礎。
制定創優的質量目標和質量計劃。把創優工程的目標值分解到每個責任者。項目部要經常檢查質量計劃的實施情況，哪些分項工程上有優勢、差距，在有優勢的分項上，創出自己的特色，有差距的分項上要采取積極的措施和辦法達到質量目標。
嚴格內部科學管理，做到在確保安全生產的同時，上下一條心，共同奮戰，各道工序緊緊圍繞質量目標，嚴格執行公司ISO9001質量體系、《質量手冊》、《技術標準》、《程序文件》和ISO14001環境管理體系標準等質量保證文件一系列標準，使工程的動態管理始終處于受控狀態。
嚴格按照施工圖紙、建筑設計及施工驗收規范和質量評定標準進行施工，對工程質量實行三級制的管理程序，認真貫徹執行建設部推廣應用的新技術，使整個工程圍繞著質量目標開展工作。
2、項目組織機構
建立由項目經理領導，項目技術負責人和項目副經理、專業施工員中間控制、專職質檢員檢查的三級管理系統，形成由項目經理到各施工方、各專業公司的質量管理網絡。制定科學的組織保證體系，并明確各崗位職責。同時認真自覺地接受業主、監理單位、政府質量監督機構和社會各界對工程質量實施的監督檢查。通過項目質量管理體系協調運作，使工程質量始終處于受控狀態。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、分部工程的質量，以確保工程質量目標的實現。
針對本工程的特點，環境及一些特定條件，制訂質量控制目標、進度控制目標以及安全控制目標，現場文明施工控制目標。項目部貫徹各工種的實行生產、質量責任制，有獎有罰，使各種工序的施工處于有效的控制當中。
各分項、分部工程在施工之前，先由項目技術負責人向各施工員進行技術交底。然后，各專業施工員針對本專業特點對操作班組進行書面技術交底。明確質量目標，制訂確保質量的措施。
1.11起重吊裝工程
一、在加強施工組織和現場管理方面應采取如下措施：
1、起重吊裝作業前，實地考察吊裝現場，與主要操作人員制定出切實可行的吊裝方法和安技措施，保證作業安全，避免盲目施工在施工前要將起重吊裝方案向操作人員交底。吊裝施工方案、交底內容應包括人員配置、起重機械的選擇、吊裝技術方法、起重運行路線、構件的平面布置、運輸、堆放、施工安技措施等。
2、嚴格執行安全技術措施。
3、清除吊裝環境因素的不利影響。對工作環境產生不利影響較大的因素：
（1）電氣線路危害；
（2）風力危害；
（3）場地的不影響，如場地不平、有水泥、地坑等；
（4）高溫環境；
（5）場地存在有毒有害、易燃易爆物資。
二、起重吊裝安全作業基本要點
1、搞好作業前準備。作業前準備內容為：
（1）準備并檢查起吊用和防護設施；
（2）準備輔助用具；
（3）確定并清理落物地點，力求平整、寬敞。
2、提高捆綁技術。捆綁要點為
（1）捆綁構件和設備之前，應根據形狀和重心位置確定好綁扎點；
（2）捆綁重物應考慮起吊時吊索間的中收夾角以60-90為宜，如大于100應采取防止滑鉤的措施；
（3）捆綁有棱角的物體時，應墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等，以免鋼絲繩受到操作；
（4）捆綁重物應考慮吊物拆除是否簡便以防壓往或壓環吊索；
（5）起吊各種零散件，需采取與其相適應的夾具，以保證吊運平穩；
（6）防止歪拉斜吊。
3、指揮信號準確化，起草吊裝指揮信號必須按規定的標準進行聯絡，特別是起重機司機，一定要對指揮信號、吊掛形態、運行通道、起落空間克認后方準進行操作。
4、選擇安全位置：起重吊運過程中，由于吊物的沖擊、搖擺、跨越作業區，因此，必須根據作業區的具體條件選擇安全位置，以有效的預防起重傷害。
三、起重機司機“十不吊”
（1）超載或被吊物重量不清；
（2）指揮信號不明確；
（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引吊物滑動；
（4）被吊物上有人或浮置物；
（5）結構或零部件有影響安全工作的缺陷或操作；
（6）遇有拉力不表的埋置物件；
（7）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號；
（8）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊；
（9）否拉斜吊重物；
（10）易燃易爆物體。
四、起重機械的安全使用：
1、司機和指揮人員必須經過專門培訓并經有關部門頒發合格證后方準上崗作業；
2、操作人員對構件重要進行核定，起吊連接在固定件上的構件或地下不明重量的構件，及與地面構結的構件，必須采取技術措施后在起吊；
3、起重機與架空輸電導線的安全距離（M）輸電導線電壓（KV）
4、起重機操作人員在操作時，精神要集中，一般情況下起重機司機設二人，一個人在機上進行操作，一個人在機車周圍進行監護。
5、起重機使用的鋼絲繩，其結構、規格、強度要符合機型的要求。
6、起重機在吊重自由下降時，因重力的作用對起重機產生大的沖擊力，會造成機車的失穩傾翻，所以非重力下降式起重機不能帶載自由下降。
五、卡環的使用：
1、卡環必須是鍛造的，一般用20號鋼鍛造后經過熱處理而制成。不準使用鑄造的和補焊的卡環。
2、在使用時不得超過規定的荷載，不準橫向使卡環受力，以免卡環變形造成鋼絲繩滑脫。
3、構件吊裝完畢，摘除卡環時，不準從高處往下拋扔，以防止卡環碰撞變形和損傷裂紋。
4、使用中應經常查，如發現嚴重磨損變形或疲勞裂紋時，應時更換。
六、繩卡的使用：
1、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細，U型環的內側凈距要比鋼絲繩直徑大1—3mm，凈距太大不易卡緊繩子。
2、使用鋼絲繩卡子時，一定把U型螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁三分之一左右為止。由于鋼絲繩在受力后產生變形，繩卡的鋼絲繩在受力后要進行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠。
3、繩止在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞。暫不使用，要涂上防銹油存放在干燥處。
七、吊鉤的使用：
1、吊鉤必須用整塊負材鍛制，不準用鑄造的，表面應光滑，不得有裂紋、刻痕、剝裂、鈍角等缺陷；更不準進行補焊修理。
2、不準用焊接鉤、鋼筋鉤。
3、使用中吊鉤不準硬別或歪扭。以免吊鉤變形或脫落。
4、吊鉤應注有載重能力并不準自由下滑。
5、必須設有防止脫鉤的吊鉤保險裝置。
6、經常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等情況，出現上述情況必須馬上更換。
八、鋼絲繩的使用：
1、鋼絲繩不得造成繩環的扭結；
2、鋼絲繩使用中不準超負荷，不得有脫鉤和扭曲，吊鉤時在棱角處要加墊。
3、鋼絲繩穿澆滑輪時，其滑輪邊緣不得有破損和裂口。
4、鋼絲繩禁止與帶電金屬接觸。
5、鋼絲繩在卷筒上纏繞時要逐圈排列整齊，不準錯疊或義縫。
6、起重吊裝作業中，嚴格遵守鋼絲繩報廢更新標準。
1.12臨時用水用電工程
一、施工用水
本工程施工的臨時用水量主要包括水泥砂漿攪拌、地面找平、臨時生活用水以及施工現場消防及臨時辦公用水。
二、水源選擇
現場臨時用水水源由建設單位提供的現場樓層平面的衛生間自來水管給水。施工時直接引至臨時集中用水點。
三、臨時施工用電工程實施依據
1、現場電源現況查探結果
2、《施工現場臨時用電安全技術規范》
3、《民用建筑電氣設計規范》
四、臨時施工用電系統
1、用電器具特征：
動力負荷電以II類手持式及移動式小型電動工具為主。
照明：以白熾燈作為臨時施工現場的照明光源。
五、臨時施工配電原則
采用總配電箱(PX)和分配電箱(FPX)二級配電。配電系統為TN-S制。專用PE保護接地線。動力配電采用一機一閘，并加配自動脫扣漏電保護開關。照明由專用回路供電。
六、安全技術措施
1、施工用電必須嚴格執行國家頒發的《施工現場臨時用電安全技術規范》，在工地開工之前，由項目經理指定專人檢查臨時用電使用的線路、開關、保護裝置、箱體及連接件，確認符合規范后才可使用臨時用電線路。
2、施工臨時用電設施的安裝、維修、改動或拆除必須由電工主管安排電工進行，其他施工人員不得擅自處理，嚴禁不按規定亂拉亂接電源。
3、各類施工用電機具在使用前必須檢查其電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶病運轉。
4、搬遷、移動、拆除或維修施工用電機具，必須切斷電源并妥善處理后進行，嚴禁帶電作業。
5、由維修電工進行現場臨時施工用電設施安全檢查，及時處理不安全因素，在故障沒有處理前，嚴禁重新合閘。
6、現場電氣設施嚴禁超載使用，嚴禁私自用代用品代替保險裝置，嚴禁為圖方便在燈具等非固定連接點接電使用。
7、現場設置的開關箱1.8米的范圍內嚴禁堆置可燃物質。
8、使用電氣機具的操作人員嚴禁赤膊、赤足作業，對于檢修線路不確定是否有電時，應采取防護措施，使用專用工具檢測后再進行作業，嚴禁強行作業。
9、所有用電施工機具的電纜拖線必須保證絕緣完好，嚴禁使用絕緣破壞的電線、電纜。電線電纜必須盡量架設，如果必須在地面上經過，應在人行及運輸的通道處采取保護電線、電纜的措施，同時嚴禁電線、電纜經過積水、易燃易爆材料存在的地面。
10、用電施工機具的連接線頭必須配置安全插頭，嚴禁采用裸線直接插接。插頭插座存在故障必須及時更換，嚴禁帶病工作。
第2章、脫水、運輸方案
2.1脫水施工方案
工藝敘述
1、加藥調理
45-60min內將調理池注滿，攪拌器啟動，鐵鹽輸送泵啟動，3-5min內完成鐵鹽投加，攪拌5-6min，鐵鹽反應完成。PAM輸送泵啟動，8-10min內完成PAM投加，攪拌10-15min，PAM反應完成。CaO螺旋輸送機啟動，3-5min內完成CaO投加，攪拌3-5min，CaO反應完成。
2、過濾
1）污泥調理完成后，進料泵啟動，給壓濾機注泥，進料壓力達到預設進料壓力時，通過變頻器調整進料泵轉速，降低進料泵流量，將進料壓力穩定在預設值，恒壓進料時間根據裝機調試時的數據設置。
2）進料完成后，壓榨泵啟動，對濾餅進行二次壓榨，壓榨壓力達到預設壓榨壓力時，通過變頻器調整壓榨泵轉速，降低壓榨泵流量，將壓榨壓力穩定在預設值，壓榨時間根據裝機調試時的數據設置。
3）壓榨完成后，反吹、回流閥門打開，利用壓縮空氣將壓濾機進料孔的的未成型物料吹回至調理池。反吹時間根據裝機調試時的數據設置。
4）反吹完成后，反吹、回流閥門關閉，壓榨回水閥打開，壓榨水回流至壓榨水箱。待壓榨水排空后，松開壓緊板，拉板系統啟動，取拉板卸料。
5）卸料完成后，壓緊板壓緊，開始下一循環工作。
2.2除臭施工方案
施工方案
1.施工準備
(1)按組織網絡圖，技術負責人以及材料負責人，各專業施工負責人，提前進場，做好各自的準備工作；
(2)編制好施工組織設計報批；
(3)進行圖紙會審，設計交底，明確質量控制點；
(4)落實材料供貨時間；
(5)編制材料計劃，落實好材料合同；
(6)組織各專業工種現場學習有關標準、質量驗評標準、規范、操作規程，進行施工技術交底；安全文明施工交底；
(7)進行設備材料的進場檢驗，并作好紀錄報驗；
(8)組織施工機具、勞動力進場。
2.基礎檢查及驗收
在設備安裝之前，依據基礎中心線和永久基準點對土建專業移交基礎竣工資料和實測的技術數據，進行一次詳細的實測檢查，使之達到設計安裝要求。重點檢查預留空洞、預埋螺栓相對中心線的位置，螺栓之間的相互偏差，螺栓的垂直度，螺栓頂面標高，設備基礎標高標志，設備沉降觀測點等。
3.施工技術措施
A不銹鋼管道、陽光板、螺栓等材料的型號、規格和質量必須符合設計要求；
B材料運輸、堆放、施工制作不允許有損傷、變形等缺陷；
C預埋鋼板定位準確、標高偏差＜±10mm，水平度＜L/1000;
D所有焊接必須由專業焊工進行，焊縫表面不得有裂縫、焊瘤、燒穿、弧坑、漏焊等缺陷；焊接后需要對焊點進行磨光處理；
E骨架安裝垂直度偏差＜H/1000，骨架立柱間距＜±10mm、骨架對角線偏差＜6mm，表面平面度（1m范圍內）＜6mm；
F所有螺栓連接緊固，無松動。
4.設備吊裝
設備吊裝包括除臭裝置和風機等的吊裝。吊裝就位前，應對基礎進行清掃，并打麻面，以利于二次灌漿，保證安裝質量；對設備底部進行仔細的清理，去除油泥、鐵銹。地腳螺栓及有關連接螺栓應清掃干凈，絲扣涂上防銹油。
設備吊裝前應弄清設備的幾何尺寸、重心及重量，并選擇好相應的鋼絲繩，對起吊設備進行保護，防止損傷、損壞設備。
設備的找正、找平和標高測定
設備找正、找平和標高測定點的選擇：
(1)按設計或設備技術文件指定的部位；
(2)設備主要工作面；
(3)部件上加工精度較高的表面；
(4)基部件間的主要結合面；
(5)制造廠為水平和鉛錘度找正專門加工的表面。
5.設備的調整
由于設備的找正（找縱、橫中心線）、找平（找水平或垂直度）、找標高這三者是相互影響、相互關聯，應耐心仔細，找正、找標高、找平反復循環，符合有關技術規范要求為止，才能最終達到設計或有關技術規范的要求，保證安裝工程的質量。最后緊固地腳螺栓，點焊牢墊鐵。
6.管道安裝
管道組成件必須具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于國家現行標準的規定。其材質、規格、型號應符合設計文件的規定，并按國家現行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。
管道、管件到場檢驗無誤后分規格、型號、材質分別堆放并掛牌，嚴禁混放。
暫時不能安裝的管子，應封閉管口.
所有管道、閥門及管件安裝均應正確到位，且管內清潔，無任何異物。已安裝到位的管道，在不連續施工時，要對管端頭加以封閉，以防異物進入。
法蘭連接時，須保證法蘭間的平行度不得大于法蘭外徑的1.5‰且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。
法蘭連接需保證與管道同心，螺栓方向一致并能自由穿入。緊固螺栓時應對稱均勻，松緊適度，緊固后螺栓與螺母宜齊平。
管道與設備連接時必須先清除管內污物，且在自由狀態下連接，不能讓設備承受管道或閥門的壓力，不得強緊螺栓以消除歪斜。
法蘭墊片的規格、材質應符合設計文件的規定。
支、吊架位置正確合理、材質型號應嚴格按設計及規范要求施工
7.電控柜安裝
電控柜安裝時要保證其垂直度每米不大于1.5mm，否則應墊墊片進行校準。安裝完畢要將電控柜的接地螺栓與泵站接地系統進行可靠的接地。
工程計劃進度
工程進度保證措施：
A.抓好施工準備工作，做到有計劃、有分工、有布置、有檢查，確保按期完成工程量。
B.抽調骨干施工人員，優先安排人力、物力，確保按計劃竣工。
C.保證質量，每道工序自檢合格報監理復核，做到一次成優，避免返工，用高質量保證進度。
D.實行計劃管理，保證計劃的實施。
E.實行任務包干責任制，獎懲分明，組織突擊，在保證質量的前提下加快施工進度。
F.精心組織、合理安排、超前預測并及時解決施工進程中可能發生的勞動力、機具設備、工序交接、材料等方面的矛盾，使施工始終緊張有序、有條不紊地進行。
施工進度計劃
以上施工進度計劃從合同簽訂日計算，如遇天氣惡劣及工程現場特殊情況影響我司工程進度的，工程進度順延。
質量控制
工程進度保證措施
(1)抓好施工準備工作，做到有計劃、有分工、有布置、有檢查，確保按期完成工程量。
(2)抽調骨干施工人員，優先安排人力、物力，確保按計劃竣工。
(3)保證質量，每道工序自檢合格報監理復核，做到一次成優，避免返工，用高質量保證進度。
(4)實行計劃管理，保證計劃的實施。
(5)實行任務包干責任制，獎懲分明，組織突擊，在保證質量的前提下加快施工進度。
(6)精心組織、合理安排、超前預測并及時解決施工進程中可能發生的勞動力、機具設備、工序交接、材料等方面的矛盾，使施工始終緊張有序、有條不紊地進行。
質量保證措施及質量保證體系
特擬定如下質量保證措施：
a、項目經理對重點現場“把關”：
項目經理平時經常巡視現場，檢查各工序施工操作、原材料使用、工序搭接、施工質量以及安全生產文明施工等各方面的情況，對重要的分項工程與關鍵部位要親臨現場指揮與“把關”。
b、注意并督促技術檔案資料的積累：
c、分階段進行技術交底：
采用書面和口頭交底相結合的形式，在分項（或分部）工序施工前及時進行技術交底。
d、貫徹各級技術責任制，明確各級人員組織及職責分工。
e、提高質量意識要提高所有參加本工程項目施工的全體職工的質量意識，特別是工程項目領導班子成員的質量意識，把工程項目作為考核的重要內容來對待。
f、認真進行工作質量的檢查，貫徹群眾自檢和專職檢查相結合的方法，組織班子進行自檢活動，作為自檢數據的積累和分析工作，專職質量檢查員加強施工過程中的質量檢查工作，做好預檢和隱蔽工程驗收工作。
g、加強施工班組的管理，開工前對施工班組進行全面的技術、質量交底，成立QC小組，經常組織員工參加各類質量活動，提高施工班組的質量意識。
h、物資供應的質量保證貫穿于組織貨源、采購、運輸、進庫、發放及施工使用的全過程。
同時建立質量保證體系和工程質量管理制度；嚴格執行規程規范和質量驗收評定標準；建立質量“三級檢查制”；自覺接受建設管理部門、監理部門、市質檢站的監督檢查，隱蔽工程需由監理簽證后進行下道工序。各種材料應有質量合格證，并報驗，經監理批復后方可使用；特殊工種作業必須持證上崗。
本公司向來把工程質量視作企業的生命，把保證和提高工程質量，防范和杜絕質量事故，一向作為本公司的宗旨，必須從技術方案、器材供應、設備、工程實施等各個環節層層把住質量關和配有強有力的質量措施。
建立以公司質量處領導的由項目經理負責的質量管理組織體系，并配有專職質量員，構成質量管理體系。
安全施工措施
安全生產是關系到職工的生命安全和國家財產不受損失，所以必須認真貫徹“安全第一、預防為主”和“集中快速文明施工”方針，嚴格執行市政局“文明施工若干規定”，以“方便人民生活，有利發展生產，保護生態環境”為原則和為人民服務宗旨，掛牌施工，遵守安全生產操作規程和安全生產制度。
（1）堅持管生產必須管安全的原則：
項目部簽訂有安全保證指標和措施的安全承包內容的協議書。施工負責人必須對本隊的安全工作負責，簽訂安全協議書，組織人員經常監督檢查。建立安全、文明宣傳制度，建立安全文明施工網絡，設專職安全文明施工員，各負其責，另設班組兼職安全員一名，具體由項目經理組織現場檢查，由工地專職安全文明施工員及項目經理組成自檢小組.，從思想上重視自覺執行各項安全措施.
（2）精心組織安排施工：
嚴格遵守安全生產制度，操作規程和各項措施規定，施工前做好安全技術交底做好安全生產，各施工隊必須按各自的操作規程安全作業。進入施工現場必須戴好安全帽，扣好帽帶，嚴禁穿拖鞋進入工地，上、下溝槽要有扶梯，過溝槽設有護欄的走道板。
（3）上崗制度：
各種特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章指揮、違章操作。
（4）安全防護：
各種設備的安全防護裝置要可靠有效。起重機械嚴格執行“十不吊”規定和安全操作規程。
（5）建立施工現場安全規則：
施工現場必須健全電器管理責任制度和嚴格安全規程，各類電器、電線、機械設備要有專人負責、嚴格遵守操作規程。所有電器設備的金屬外殼必須具有良好的接地保護，所有的臨時電源和移動電具必須設置有效的漏電保護裝置，必須經常對現場的電器檢查絕緣、接地零電阻和漏電保護器是否完好，必須派專人定期測試，工作前檢查防護用品，任何電器設備必須驗明無電后方可進行工作。施工現場做好用電安全值班制度和交接班手續。
（6）夜間施工設有足夠的照明。
（7）雨天施工，做好施工設備的防雨措施和人員的防滑措施。
（8）機械操作，統一指揮，特種工持證上崗，吊裝前先試吊，起重臂下方嚴禁站人。
（9）高空作業嚴格遵守高空作業安全注意事項：3M以上高空作業人員必須系好安全帶、扣好保險鉤、防止高空墜落；嚴禁高空拋物、落物、設立安全網。
（10）定期進行設備安全用具的檢查和保養，發現問題及時整改，杜絕事故隱患。
（11）加強安全監督，安排專職安全員進行巡查，對違章操作人員和現象及時制止并進行教育及時杜絕隱患。
（12）定期對職工進行安全教育，建立、健全職工安全三級教育卡制度，對各種安全事故和處理堅持“三不放過”。嚴格貫徹安全防護工作，并做好防火、防觸電等工作，定期檢查，防患于未然。
（13）建立安全檢查制度，專職安全員負責對現場施工人員進行安全生產教育和對安全制度的學習，組織定期檢查，發現問題及時上報及時整改。
（14）搭設牢固的腳手架，保障施工人員的安全操作。
（15）所有井孔都應加臨時蓋板，防止人員陷落事故。
（16）按施工場所、地點、懸掛張貼安全標志牌
（17）設立易燃、易爆、危險品倉庫，并專人管理
（18）乙炔、氧氣分開廠儲藏，施工時也按安全規范進行使用，乙炔減壓閥必須有防回火裝置.
文明施工措施
（1）分隔圍護和生活設施布置，嚴格執行規定；
（2）按市政局頒發的文明施工手冊執行，施工區域范圍內必須搞好衛生，接受甲方的檢查；
（3）定期對施工人員進行文明施工教育，加強文明施工意識；
（4）施工現場各機械、路口、施工人員做到掛牌施工；
（5）物料堆放整齊、保持場地整潔、邊角余料不亂放、做好回收工作；做到工完料盡場地清，垃圾統一放在指定區域內，及時運出，不留尾巴；
（6）尊重監理人員的意見，虛心接受監督和指導；
（7）搞好施工人員和附近居民的關系。
試驗和測試
工廠試驗
1檢查及試驗的準備工作
在工廠檢查及試驗之前，提交所有由分包商制造或其它制造商供應的設備的檢查及試驗日期及地點、檢查及試驗的詳細順序的一覽表。這一覽表將根據招標文件的要求在工廠檢查及試驗前1個月提交工程師，以取得工程師的認可；
2檢查及試驗的內容
工程師目擊試驗。
驗收（工廠驗收測試）
當工程師按工廠驗收測試文件規定認為目睹的工廠試驗合格時，他應簽發書面的發運認可。任何設備不能符合規格書要求時，承包商應立即采取措施改正缺陷，直至工程師滿意，沒有工程師的認可，設備不能發運。
現場測試及投產試運轉
承包商對以下各項，但不僅限于以下各項負責：
1）對本規格書的各種設備的試運轉負責
2）所有有關設備的測試及投產試運轉的事宜與工程師或其代表和在同一工程工作的其他承包商充分合作
3）對設備的運轉及安全負完全責任
4）保證所有設備在投產前處于安全和正常的工作狀態
5）有關設備的測試及投產運轉的事宜應和業主合作
測試及投產試運轉的要求
測試包括如下內容：
1）安裝檢查
2）系統測試包括初步驗證試驗和投產運轉報告
設備檢查
承包商為工程師安排作整個系統設備的全面檢查。
系統試驗檢查大綱
1）檢查明顯受損傷的全部設備
2）檢查安裝質量，設備免受機械損傷的保護措施，設備安裝位置是否合適
3）檢查圖紙、接線及導線表等是否完善并符合最近的情況，形式是否符合標準
4）檢查標牌，引接線識別標志，管槽標志等是否明顯、完整，以及是否牢固地固定好
系統試驗
要進行的試驗包括：
1）所有設備應測試以顯示每一設備運行如設計所預期
2）所有設備的規定的運行順序應測試
3）應按規定測試電控柜
4）對所有儀表應進行校驗測試
5）所有報警系統、過載及安全設施的試驗
6）任何其它試驗要用來證明設備能進行指定功能的能力
2.3運輸計劃方案
一、服務方案流程
車輛設備準備---安排運輸車輛---污水抽取---污水運輸---到達站點卸水為了防止發生泄漏事故，污水運輸車輛使用前必須經過嚴格的檢測后才能投入使用。
二、施工方案
（一）道路運輸罐式車輛準備工作
1、檢測前安全防護措施
（1）罐車必須在指定的地方停放，并熄火候檢，同時采取有效措施，防止汽車及罐體的滑動或移動。
（2）檢驗人員應了解罐體所裝運介質的特性，做好檢驗前的相關準備工作。
（3）檢驗照明用電不超過24V，引入罐體內的電纜應當絕緣良好，接地可靠。
（4）需要進入罐體內進行檢驗，必須對罐內氣體取樣分析，確保罐內氣體分析測試結果達到允許的范圍內，罐內氣體含氧量保持在0.195以上。
（5）進入罐體內部檢驗時，應佩帶好必要安全防護用品，確保罐內通風，同時設有專人監護，并且有可靠的聯絡方式。
（6）需現場進行射線檢測時，如無專門的爆光室，則應隔離出透照區，設置警示標志，并遵守相應安全規定。
（7）必須將罐體裝運的介質排放干凈。
（8）需進入罐體內檢驗時，裝運酸性或堿性介質的罐體，必須進行中和、清洗。
（9）需進入裝運易燃、助燃、毒性或者窒息性介質的罐體內檢驗的，使用單位必須進行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析并出具報告，分析結果必須達到有關規范、標準規定;裝運易燃、易爆、助燃介質的，嚴禁用空氣置換。
（10）根據檢驗機構的要求及實際情況，對需要進行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產生裂紋性缺陷的部位，必須徹底清理干凈，露出金屬本體;進行無損檢測的表面達到有關要求。
2、罐體檢測
（1）罐體標志、標識、銘牌等應清晰、完整、齊全，銘牌的內容應與罐體的出廠文件相符。
（2）罐體外表面應無裂紋、局部變形、機械損傷、油漆脫落等情況。
（3）罐體表面及各密封面應無泄漏痕跡。
（4）扶梯、操作平臺、防護裝置等應無缺損等情況。
（5）罐體與底盤(或者行走機構)連接緊固
（6）防波板
a)罐內防波板與罐體連接應牢固、不易脫落，連接焊縫處不能有裂紋，緊固螺栓不能松脫等。
b)防波板上不能有裂紋、開裂、或其他影響安全使用的缺陷。
3、裝卸附件檢驗
（1）檢驗快裝接頭有無銹蝕、變形、裂紋和其他損壞，密封結構是否可靠;
（2）配備裝卸用管的，在裝卸用管和快裝接頭組裝后,應逐根進行耐壓試驗和氣密性試驗，耐壓試驗壓力為裝卸軟管公稱壓力的1.5倍，氣密性試驗壓力為裝卸軟管公稱壓力的1.0倍，保壓5min不得泄漏;
（3）軟管外觀不得有變形、破損、老化及堵塞等現象。
4、儀表檢驗，包括外觀檢驗和性能校驗:
（1）檢驗銘牌，核實型式、型號等;
（2）真空減壓閥應每年進行校驗;
（3）溫度計、壓力表等外觀應完好無損，且有檢定合格證并在檢定有效期內。
5、罐體試驗
（1）罐體經上述項目檢驗合格后，可進行罐體試驗。罐體試驗包括盛水試驗、耐壓試驗和氣密性試驗，其中耐壓試驗包括液壓試驗和氣壓試驗兩種。
（2）罐體試驗的方法應依據罐體的實際使用情況及設計圖樣的要求進行選擇，耐壓試驗優先選擇液壓試驗;試驗的程序及要求應符合要求。
（3）試驗液體一般用水。必要時，也可采用不會導致發生危險的其他液體。對于奧氏體不銹鋼罐體，用水進行試驗后應將水漬消除干凈，當無法達到這一要求時，應控制水的氯離子濃度不大于25mg/L。
（4）有多個獨立倉的罐體，各個獨立倉的試驗應分別進行，以便檢查隔倉板的密封性。
（5）試驗過程中，檢驗人員與使用單位有關人員到試驗現場進行檢驗。檢驗時不得進行與試驗無關的工作，無關人員不得在試驗現場停留。
（6）試驗介質為液體時，試驗完畢后，應立即將液體排凈，并使之干燥，并保證罐內無積液和雜物。
（二）安排運輸車輛
根據污水出水量的變化由統計員或調度員安排運輸車輛
1、所有運輸車輛的證照及其稽核等事務統一由人力資源部負責登記管理。各部門的運輸車輛由該部門主管指派的車隊主管負責調派，并負責維修、檢驗、清潔等工作的具體安排。
2、司機于出車前應對分管車輛做基本檢查(如水箱、油量、機油、剎車油、電瓶、輪胎等)。如發現異常或故障，應立即報告，由車隊主管安排檢修。
3、出車時應根據公司當日運輸任務，聽從統一調配，司機不得無故或找其他借口拒絕出車，一次警告，兩次不服從公司調度安排的，可按相關規定進行處理。
4、司機收車后，應及時對車輛進行清整，根據當天發車情況，有針對性的檢查車輛狀況，發現問題，立即報告，便于車隊主管第二天安排工作。因人為因素，車輛未及時得到保養造成故障，其責任由責任司機承擔。
5、無運輸任務時，所有車輛必須停放在公司內的指定位置，司機必須嚴格遵守公司的作息制度，做到正常上下班。
（三）污水抽取
將污水罐車停到指定位置，放下抽水軟管，將軟管放入污水池內啟動機器進行抽水。抽取污水時注意儀表變化，及時停止抽水避免污水溢出。
（四）污水運輸
1、固定行車路線
污水運輸車有固定的行車路線，不能隨意更改，如需更改，請示分管領導。
2、工作管理辦法
（1）設立固定司機，專人專項管理公司污水運輸車輛，落實責任到人，司駕人員具備專用車輛的駕駛資質，嚴格執行操作規程，合理駕駛，杜絕機械事故的發生，延長車輛使用壽命。
（2）建立健全車輛管理、內控制度，加強車輛油耗、修理費用及相關費用管理。
（3）車輛安裝GPS定位系統。
（4）行車前檢查車輛技術情況，制定、方向、輪胎、剎車、滅火器等是否正常，如有異常，及時進廠維修。
5、車輛使用實行派車制度，使用車輛須填寫派車單，經主管簽字批準后，調度車輛。
6、駕駛員按行車路線完成任務，收車后駕駛員填寫用車實際情況記錄行車日志。
7、按照各種車輛的技術要求和運行狀況，定期做好車輛檢查和保養，保證車輛良好的行使狀態。
8、污水運輸車輛停靠在有坡度的道路上時，應確定斷氣剎必須拉死，并且必須在車后胎處安放三角木，防止車輛出現滑行事故。
9、收班車輛必須停放于我司指定的停車地點，整齊停放，堅決杜絕重車停放現象。
10.車輛停放時，駕駛員必須檢查車輛斷氣剎是否拉緊，且在車輛停穩后，安放三角木，以防車輛出現意外。
（五）到達站點污水排放
污水運送至污水處理廠后必須服從污水處理廠運行維護工作人員的統一安排將排水管道放入蓄水池內進行排水。完成泄水、計量等相關工作；由污水廠相關人員進行車輛確認、泵單確認、抽運量統計等全部工作。過磅具體步驟如下：
1、車輛到達后先通知相關人員來確認，經檢查合格的給予過磅，不合格的不予過磅。
2、檢查地磅上是否有其他雜物，如磁鐵等。
3、確認地磅無異常，將重量清零復位。
4、車輛上磅時，其時速不得超過5km/h。
5、車輛停好，確定車上無人及其他與原料無關的雜物。
6、開始稱重，重量顯示穩定后記下此時的重量，為毛重。
7、污水排放后計算凈重。
8、按最后確定的毛重、皮重及凈重正確填寫過磅單。
注意事項:
1、車輛上磅時，時速不得超過3公里/小時，否則會壓壞地磅，使其稱重不準確。
2、車輛在地磅上停留不得超過10分鐘。
3、過磅時，須認真查看稱重時的車輛狀態，如磅上或車上是否有人，車輛是否安全上磅，重車和空車是否為同一輛車等。
4、過磅員應反復核對凈重和皮重，無誤后方可填寫過磅單。
2.4質量保證措施
一、服務的宗旨、目標、模式及方法
服務宗旨：“您的滿意，就是我的工作職責”，為客戶提供優質的服務，保質保量的完成此次項目。
管理目標：優化管理措施，使服務的質量達到合格標準，讓客戶滿意。
管理模式：使用職能制管理模式。通過合理安排、科學調配統籌進行管理。
管理架構如下：
（一）公司組織機構
（二）管理方法
1、分區域進行管理實行公司領導下的部門責任制及安全作業第一責任人。
2、現場使用分崗、分工、直接項目負責人統一管理下實行崗位責任制。
3、通過專業技術競賽，榮譽晉升等激勵機制進行管理。
二、項目管理機制
（一）前期準備程序系統
（二）內部運作流程圖
內部運作流程圖說明：
在內部運作流程說明中，堅持全過程管理，保證指揮、監督的封閉性。管理層既是指揮者，又是監督者，計劃、組織、控制、反饋集于一身，避免管理環節出現缺漏和盲點，有效保證管理及時到位。操作層職責明確，工作程序有嚴格的質量文件進行規范。
（三）激勵機制激勵系統示意圖：
激勵示意圖說明：
激勵是我們人性管理的主要方式。新生個體權利，保持團隊精神，服務客戶和創造經濟、社會雙重效益是權衡考核的唯一標準。
思想工作機制注重激發潛能，形成共享的價值觀，充分發揮群眾效能和工作積極性。引導員工工作動機，尊重個人情感。并且針對個性心理做適時的思想工作。
獎勵機制在實際工作中以獎為主，以懲為輔，堅持優勝劣汰，獎懲分明，通過獎勵“引”著員工往前走，通過懲罰“趕”著員工朝前走。做到人人有動力，個個有壓力。
培養提拔機制在實際工作中極具價值。我們將培訓放在集體和個人發展的重要位置上，培養的目標是使員工忠于企業，一專多能，精益求精。在提拔上不拘一格，能者上，平者讓，庸者下，為人才的脫穎而出創造良性環境。
工資福利系統重在考核，依據貢獻大小進行工資決策。既考慮群體效能，更重視個人利益，充分肯定努力工作所應得的優厚報酬，吸引人才，挽留人才，激勵員工取得更好的工作績效。
文化活動系統是公司的發展之源，通過文化活動的開展，增強凝聚力和向心力，增強員工的自信和認同感。通過文化的凝聚功能、引導功能、約束功能把員工的目標和公司的目標緊密結合起來。
（四）自我約束機制
為了確保服務質量，服務改善的關鍵是如何挖掘員工的主觀能動性，發揮自我約束機制。
（五）信息反饋與處理機制
信息反饋圖說明：
信息是我們重要的經營管理資源。信息源要全面，匯聚與區域作業有關的所有信息，使反饋具有一定的范圍和密度。信息采集真實、科學。保證信息反饋道暢通，信息反饋中，所有信息匯到公司管理中心，經過分析管理，并由管理中心發出指令，跟蹤檢查。
三、管理理念
1、管理：用最小的資源，做最多的工作，達到最高效益。
2、運輸：利用管理的人力資源，運用專業的管理思想和手段。創造一個美好的環境，令在區域內居住、工作的人產生最大溫馨感至心靈。
3、宗旨：美麗到心靈，服務至溫馨。
4、管理體系：確保ISO9001質量保證體系的有效應用。包括體系持續改進的過程以及保證符合顧客與適用的法律法規要求，旨在增強顧客滿意。
5、人力資源：通過直接工作指導及專業培訓、行業、地域等相關整合，構造人才綜合平臺，培養優異的管理人才，全權獨立接手管理工作。同時通過日常運作把本地的要求融入工作，令管理更具靈活性和全面性。
6、時間：必須足夠，我們要求，一年365天，一天24小時，只要公司需要，隨叫隨到。
7、有效的溝通：以充分準確地掌握顧客對物管提供服務的滿意程度，并作為測量與監控顧客滿意以實施持續改進的方式。
8、最終目標：一個大家都認同的工作和休閑環境，要先知先覺，防范于未然，有條理、科學、并達到最佳效益。
9、服務宗旨：專業化、國際化服務，本地化管理和收費。
四、管理目標
在單位內部現行的業務質量管理網路基礎上將本項目作業標準及要求作為我們工作中的重點通過加強技能培訓、完善管理方法、增強考核力度等手段來提高該項目的保潔管理水平積極做到人無我有、人有我優確保達到政府職能部門制定及項目需要的標準和管理要求使群眾滿意、甲方滿意。
五、公司各部門職能
1、公司總部
負責公司發展戰略、制度安排、資本運作、投資分析、品牌策劃、組織流程再造、管理機構與體系策劃負責公司決策、管理、經濟等方面
負責公司總體激勵機制、約束機制及其方法的策劃等。
2、項目管理辦公室
負責本項目對外協調和人、財、物的調動組織實施各項預案、安全生產預案。
3、人力資源部
負責本項目人力資源總體規劃做好選人、用人、育人、考核、留人等工作。維持公司各項目人員的正常供給后備管理、技術人員等的選拔、培養。加強與員工的溝通和激勵管理負責勞資糾紛、勞動保護及勞動統計負責員工的考核與評價實施的策劃及跟蹤。
4、財務部
負責公司財務預算、核算及目標實施負責公司資金管理、財務管理負責對公司、各項目資金正常運行秩序的管理、監控及登賬核賬匯賬等會計核算工作負責對外聯系與溝通。
5、技術質量部
擬定本項目質量管理制度并嚴格付諸與實施；定期對工作進行質量檢查與報告擬定服務質量信息嚴格執行服務質量信息的抽樣檢查；監督協調工作，對檢查不合格的應開出處罰單。
6、后勤保障部
配合項目管理辦公室采購工具、辦公用品、車輛維修等保障項目的各種物質及時補充。作業班組負責組織日常的作業和作業質量檢查。作業人員負責清掃作業。
六、管理制度
1、激勵機制
為充分發揮全體員工在服務工作中的積極作用，公司將建立完善的激勵機制，激勵機制以物質獎勵和精神獎勵相結合的方法充分調動員工積極性發揮員工的聰明才智和主觀能動性促進管理。
（1）物質獎勵
以物質獎勵的激勵作用達到調動員工積極性降低勞動成本提高勞動生產率改善服務質量提供管理水平。
（2）精神獎勵
以精神獎勵的激勵作用增加員工的榮譽感和對企業的歸屬感從而引導員工的行為主要表現在對于工作積極主動、工作優秀的員工通報表揚在班組會議中把他的工作作為規范進行學習從而對一線作業員工進行肯定讓其能最大限度的發揮積極性和主觀能動性也能帶動其他員工的工作熱情。
（3）企業文化激勵機制
良好的企業文化能調動企業員工的積極性、主動性和創造性追求和建立良好的企業文化將是我公司服務工作重點之一。
2、監督機制
（1）外部監督機制
主要在作業行為和質量方面主動接受社會輿論、業務主管部門和安全生產管理部門的監督，比如聘請社會監督員、設立專線投訴電話等在內部管理的公正性、可行性有效性方面接受管理人員和相關人員的監督比如設立意見箱等。
（2）內部監督機制
公司總部不定期的抽樣檢查對員工的工作質量進行評估。項目負責人定期、不定期對作業區域工作質量進行檢查，加強與一線作業組及員工的溝通，及時了解一線工作情況及員工情況。兩個班的巡查人員每天負責本區域的工作檢查確保工作正常有序、保質保量完成加強與公司總部的溝通及時將本區域的工作情況反饋給項目負責人，由項目負責人報與公司。
3、自我約束機制
我公司將嚴格遵照本項目關于服務質量的標準來加強內部管理驗工的工作行為必須按照規定的作業方式和要求來進行員工的工作行為及結果與其收入掛鉤，以此約束和規范員工員的作業行為。
4、信息反饋和處理機制
根據每天巡視發現的問題動態變化或主管部門安排的緊急任務來及時調整作業方式，、方法，考核過程中發現質量問題及時整改。我公司通過主動征詢意見等幾個方面在職工中形成一種自愿接受監督、自覺處理問題、自我約束行為的工作心態，從而在管理機制上保障此項工程的質量。
2.5服務承諾
在我單位的服務工作過程中，我們將嚴格執行國家的有關法律法規，尊重并貫徹甲方的意見，維護甲方的利益，嚴把質量關，把向甲方提供優質服務，作為我們工作目標。
我單位本著想甲方之所想，急甲方之所急。在項目服務過程中與甲方密切配合，隨時隨地提供全過程、全方位的服務，保證各項工作的順利進行。具體措施如下:
1、成立項目部，專人專職負責此項工程。
2、嚴格執行國家制訂的規范和地方法規，貫徹服務責任制的質量要求。
3、提高認識，細化責任。各責任班組要高度重視此次項目的意義，切實增強責任感、使命感和緊迫感，按照本方案任務要求，結合作業實際，細化措施、責任到人，通過層層傳導壓力，確保各項工作穩步開展、有序推進。
4、合理規劃，科學劃分。各責任班組要全面排摸轄區范圍內道路，清楚掌握道路狀況，做到有主有輔、相互補充、協同作業，充分發揮運輸作業整體效應。
5、加大投入，保證運轉。各責任班組要增加投入，盡快對現有車輛、設備進行維護。車輛保養力度，對易損件，做到平時備件充足、出故障時調換及時。
6、強化督查，確保實效。各責任班組要加大督查力度，主動開展自查自糾，及時解決工作中存在的困難和問題。
第3章、污泥處置方案
3.1項目服務保證措施
一、加強管理，提高作業組織水平
1、正確選揮作業方案，合理布置作業現場。
作業方案主要包括四項內容：作業方法的確定、作業機具的選擇、作業順序的安排和流水作業的組織。作業方案不同，作業時間就會不同，所需機具也不同，因此，正確選擇作業方案是降低成本的關鍵所在。
制定方案要以服務周期和甲方要求為依據，聯系項目的規模、性質、復雜程度、現場條件、裝備情況、人員質素等因素綜合考慮，同時具有先進性和可行性。
2、采用先進的作業方法和作業工藝，不斷提高工業化、現代化水平。
3、組織均衡生產，搞好現場調度和協作配合，提高作業水平。
在提高作業水平的同時，必須根據實際情況，組織均衡作業，切實做到快而不亂，以免發生不必要的損失。
二、加強技術管理，提高服務質量
1、制定并貫徹降低成本的技術組織措施，提高經濟效果。
為了保證技術組織措施計劃的落實，并取得預期的效果，應在項目負責人的領導下明確分工；由主管和班組負責執行技術措施，財務成本員結算節約效果，最后由項目負責人掌握措施執行情況和節約效果對有關人員進行獎勵，形成落實技術組織措施的一條龍。
2、加強作業過程的技術質量檢驗制度，提高服務質量，避免返工損失。
三、加強勞動工資管理，提高勞動生產率
改善勞動組織、合理使用勞動力、減少窩工浪費；執行勞動定額，實行合理的工資和獎勵制度；加強技術教育和培訓工作，提高工人的文化技術水平和操作熟練程度；加強勞動紀律，提高工作效率，壓縮非生產用工和輔助用工，嚴格控制非生產人員比例。
四、加強機械設備管理，提高機械使用率
1、結合作業方案的制定，從機械性能、操作運行和臺班成本等因素綜合考慮，選擇最適合項目特點的作業機械，要求做到既實用又經濟。
2、做好機械作業的組織工作，最大限度發揮機械效能；同時，對機械操作人員的技能要進行培訓，防止因不規范操作或操作不熟練影響正常作業，降低機械利用率。
3、做好平時的機械維修保養工作，使機械始終保持完好狀態，隨時都能正常運轉，嚴禁在機械維修時將零件拆東補西，人為地損壞機械。
五、合理選擇污水運輸方案方法
1、根據工程實際情況，劃分兩個大作業段同時進行流水作業。
2、充分搞好現場調查盡可能縮小人機比例。
3.2設備配置
材料設備供應，材料設備供應的及時與否，是質量、進度的關健，我公司將配備有豐富采購經驗的業務人員負責人負責本工程材料設備的采購與供應，由項目部負責匯總各工種材料設備的數量，按時、按量到現場，并保證檢驗100%以上合格率，決不出現質量、數量當誤工程質量、工期現象，確保工程質量，工期按目標實現。
一、施工機械設備（運輸車輛）的選用和布置
1、主要施工機械（運輸車輛）的選用根據本標段的特點，進行機械選用。
2、施工機械設備（運輸車輛）的布置
按照施工機械的計劃計劃和施工安排計劃，由項目經理部統一調配使用，保證流水作業，設備不閑置，也不出現需用設備而不夠的不良現象。
3、施工設備（運輸車輛）的使用
（1）施工設備的使用要切實做到科學管理、合理使用，必須貫徹“管理為使用服務，使用要加強管理，管理、使用結合”的原則，合理配備操作和檢測人員，克服只顧使用而忽視管理的傾向。
（2）合理使用施工設備必須遵循設備的客觀規律。既要防止“大馬拉小車”不能發揮機械效率，也要防止超越設備能力蠻干。
（3）做好施工設備的配套工作，充分發揮設備效能，提高利用率。
（4）加強計劃和調度管理，做好設備的供應和保養工作。
二、機械設備管理措施
1、正確的選用機械設備。根據“技術上先進，經濟上合理，養護作業上適用，安全可靠”的原則，考慮機械產品的特點，正確選用配置設備。
2、保證機械設備始終處于良好的技術狀態。
（1）根據機械設備的性能用途和效率等，制定完整的操作規程，以求合理使用。
（2）研究機械設備的故障，磨損規律，根據設備的壽命周期和生產狀況，確定維護保養制度及方式，制定檢修計劃。
（3）運用先進的檢測，維修手段和方法，減少磨損，恢復精度，延長壽命周期。
3、加強設備的日常管理工作
（1）采取行政與經濟手段相結合的方法，加強設備的日常管理工作。
（2）主要包括：降低能源消耗費，維修費的支出。降低機械設備的壽命周期費用。作好設備的驗收登記、保管、事故處理等工作。作好機械設備的經濟核算工作。
三、機械設備維修保養制度
為確保機械設備處于良好狀態，滿足養護作業的需要，必須加強施工機械的管理。
1、機械設備配置：項目經理部根據養護作業組織安排，對養護作業中的各類機具設備的數量、規格和進場時間作好準備，機具設備要先在場外檢修保養，確保不帶病運轉。進場機械設備須經項目經理部逐臺進行驗收，并填寫養護作業機械設備驗收清單。
2、機械設備的控制：機械設備操作人員必須持證上崗，做到定人、定崗、定位。
3、機械設備的維護、檢查：為保證機械設備性能滿足工程養護作業需要，必須由操作人員對其進行系統的維護，項目經理部對機械設備做到每月檢查一次。
4、機具用電的導線和插座必須符合公司安全用電管理規定。
5、機械設備使用前，按其說明書中技術性能要求進行試驗與檢驗或按照國家有關規程進行試驗和檢驗。
6、機械設備的操作嚴格執行產品使用說明書中有關部技術操作規程，保養規程及當地政府和部門的有關規定。
7、操作人員持證上崗，認真執行崗位責任制，按規定的作業項目和要求做好交接班制度，并做好機械設備日常保養和修理工作。
8、使用過程中由于各種原因造成的機械設備事故、要查清事故原因和責任，并按“三不放過”的原則，嚴肅處理。
9、定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每臺機械上標識本機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。
10、機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，內容包括傳動系統、電控系統及運轉的穩定性等，發現異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復正常為止才可重新使用。嚴禁施工機械帶病作業。
11、按機械的使用特性定期對機械進行大、中維修。
12、每次檢驗、保養均作記錄，并由相關人員簽名，歸入該機械的使用檔案。
13、機械設備的修理必須堅持日常修理、故障修理、定項修理，嚴格遵守修理制度、技術保養規程和出廠說明書的要求。
14、機操人員要嚴格執行機械設備操作規程和機械設備維護保養制度，按時進行設備維護保養。
15、機操工要堅持“清潔、緊固、調整、潤濕、防腐”十字作業，填寫運轉和日常檢查記錄。運轉中發出異常，要及時停機檢修，不得帶病運轉作業。
16、機械設備要杜絕“三違”（違章操作、違章指揮、違反勞動紀律）現象，確保機械設備按規程和使用說明書要求作業。
3.3污泥處置方案
污水污泥是城市排水系統的副產品，主要于城市排水系統，包括排水管道、泵站和污水處理廠的污泥。它容積大、有惡臭味、有些污泥還含有有毒有害物質及病原菌等，若不經有效處理和處置，則會對環境造成嚴重的二次污染。國內和國際的立法機構也越來越重視污泥治理問題。許多國家都推行了嚴厲的法律制度不再允許直接將污泥傾倒入海，也禁止將含有奇特有機物的污泥直接填埋，防止進入食物鏈。
1污泥處置技術
污泥的處置技術除傳統的濃縮、消化、自然干化、機械脫水、消毒等，還有如下處置技術：
1.1衛生填埋處置技術
污泥衛生填埋基本屬厭氧性填埋，僅在初期填埋的污泥表層及填埋區內排水排氣管路附近，由于空氣的接觸擴散形成局部的準好氧填埋方式。雖然污泥在污水處理廠中經過了厭氧中溫消化處理，但由于這一過程有機物沒有達到完全的降解(進入填埋區的污泥有機物含量仍在40％左右)，因此，污泥在填埋過程中依然存在著一個穩定化降解過程，這一過程一般需十幾年，甚至幾十年。
1.2堆肥處理技術
污泥堆肥農用是資源化再利用的有效途徑之一。可采用單獨堆肥或與城市垃圾混合堆肥的方式。污泥堆肥一般采用好氧動，靜態技術，利用嗜溫菌、嗜熱菌的作用，分解污泥中有機質并殺死致病菌、寄生蟲卵和病毒，提高污泥肥份。制成有機復合肥或有機菌肥以提高其利用價值。
1.3熱干化與焚燒處理技術
污泥的熱干化與焚燒處理可以達到徹底的無害化和減量化效果，明顯的優越性使得該技術的研究與應用在近年來得到長足的發展。在實際應用中，熱干化與焚燒通常被認為是兩個獨立的工藝過程，事實上，沒有經過干化的污泥直接都進行燃燒不僅十分困難，而且在能耗上也是極不經濟的。
2市政污水污泥處置方案探討
2.1脫水處理方案
污泥脫水有自然干化和機械脫水。
（1）人工干化場干化。污水污泥在傳統的人工自然干化場進行泥水分離的作業方式，由于占地面積大、操作自動化程度低、工況惡劣、工藝效果的耐候性差、處理效率低下等缺陷已逐漸被淘汰并被機械脫水方式所取代。
（2）污泥機械脫水。脫水機械有：帶式脫水機、離心脫水機、板框脫水機、螺壓脫水機、滾壓脫水機、真空過濾機等，其中帶式脫水機和離心脫水機更為常用。
市政通挖污泥無機成分含量高、含水率偏低且雜質較多，選用脫水設備時，必須考慮污泥對設備造成的損害，如帶式脫水機的濾布較易被堅硬顆粒硌破。一般離心脫水機的螺旋與進出料口均須有防磨損涂層進行保護。
2.2污泥處置方案
（1）衛生填埋的處置方案。①填埋場布局與結構。填埋區的防滲系統分為水平防滲、垂直防滲(阻止滲瀝液垂直擴散)兩部分，水平防滲部分設置于填埋區邊坡，垂直防滲設置于填埋區底部。防滲結構的核心是人工防滲層。而由于防滲材料是人工防滲層的主體，起到主要的防滲作用，材料的選擇至關重要。填埋場主要建設內容包括填埋區基底處理、人工防滲層鋪設、排滲系統的設置、防洪溝設置、修建進場道路與臨時道路、管理區建設、填埋作業設備購置、環保與監測設施建設等。②防滲方案的比較、確定。以天然防滲層為主的建設方案，對場地的包氣帶土層的衰減容量和含水層的稀釋容量要求較高。以人工防滲層為主的建設方案在運行期間應采取“邊填埋、邊覆蓋”、“邊運行、邊封場”的措施。③防滲材料的選擇。防滲材料的滲透系數不得大于10—7cm/s，應具有可靠的機械強度，具備適宜的抗臭氧氧化、抗紫外線能力，具有適當的耐候性和抗生化腐蝕性能。防滲材料必須與堆體滲瀝液相容，其結構完整性、機械性能與防滲性能不得因與滲瀝液接觸而發生變化。④填埋堆體。綜合考慮填埋區面積、處置能力、服務年限要求、堆頂作業要求和相關經濟指標，地面以上填埋堆體高度(即填埋效率)一般確定為20m；根據對填埋作業覆蓋土層的要求和填埋污泥的性狀對填埋作業的影響，污泥填埋堆體邊坡比確定為1：3。
為了能保證填埋物基本的形態和作業運轉的要求，應向填埋污泥中投加一定比例的骨料(如粉煤灰、石灰等)。⑤填埋氣體的處理。必須控制填埋氣體的自由轉移或擴散，通常采取的方法有：阻止填埋氣體向非允許區域的遷移，輸導填埋氣體向指定方向排放；收集填埋氣體使其經無害化處理后排放或利用。⑥滲瀝液的導排與處理。滲瀝液有：大氣降水、地表徑流、地下水、污泥中的水份、覆蓋材料中的水份、污泥中有機物降解所產生的水份。滲瀝液深度在填埋初期持續上升，大約半年后開始緩慢下降，15年一20年后可基本達到排放要求。目前在實際工程中，對經濟可靠的滲瀝液處理方法較少，一般處理方法有以厭氧一好氧處理為主的生物處理工藝，以氨吹脫和混凝為主的化學處理工藝、以膜法為主的物理處理工藝等，在干燥或半干燥地區可采用對滲瀝液做簡單處理后回噴填埋物而實現零排放的方法。
（2）渦輪薄層熱干化工藝處置方案。①工藝過程。經過機械脫水處理的污泥，處理器的襯套內循環有溫度高達280-300攝氏度的熱油，使反應器的內壁得到均勻有效的加熱；在進料的同時，220—240攝氏度的工藝從同側進入處理器；與圓柱形反應器同軸的轉子上在不同位置上裝配有不同曲線的槳葉，含水污泥在順流的熱工藝空氣帶動下，被高速旋轉的轉子帶動槳葉旋轉所形成的渦流在反應器內壁上形成一層物料薄層，該薄層以一定的速率從反應器進料一側向另一側螺旋移動，從而完成接觸、反應、干燥、滅菌、除臭和造粒；處理后固態物料、水蒸汽和其它氣態物質等被渦流帶入氣旋分離器進行氣固分離，固態物質(即干燥后的污泥)被一處帶有冷水套的螺桿裝置冷卻并排出，氣態物質(含蒸汽、揮發物質、可燃氣體)進入一處渦輪洗滌冷凝器，冷凝后的氣體在一個氣液分離器內進行除濕分離，氣體被風機吸出，其中大約3％的輕質氣體被抽至熱能裝置(燃油鍋爐)作為能源燒掉，而大部分氣體經過熱交換器的預熱后再次進入循環。②技術特點：一步完成處理；最佳熱能利用效率；渦輪薄層技術反應時間短；無需干泥返混；閉環工藝空氣；重金屬生成不溶或極難溶的無毒化合物；極高的工業安全可靠性；模塊化擴展；順流工藝避免粉塵爆炸；全部自動化；使用壽命在15年以上。
（3）污泥熱干化硬顆粒造粒工藝。①工藝過程。該工藝的關鍵部件是一個污泥涂層機，位于造粒機的頂部。涂覆后的污泥顆粒倒人造粒機上部的錐形分配器中，均勻的散在頂層圓盤顆粒上。一旦進入直接干化系統，污泥由與中心轉軸相連的轉速為6rpm的耙臂耙著在上層圓盤上作圓周運動。污泥顆粒從內逐漸被掃到圓盤的外沿，散落到第二層圓盤上。這里污泥顆粒從外沿逐漸被掃到開中的中心區域，散落到第三層。就這樣，污泥顆粒從上一層圓盤運送到下一層圓盤，直到造粒機底部。當污泥在圓盤上移動時，污泥因為與被加熱的表面接觸而干化。斗式提升機將顆粒送入分離漏斗的第一格。在這個格內，循環使用的顆粒被分離出來，由螺旋輸送機送入涂層機中。當第一格滿了以后，顆粒流入第二格，從那里送入顆粒冷卻器。每個污泥顆粒平均再循環5到7次，每次都有新的濕污泥層涂覆到輸入的顆粒核表面。顆粒逐漸長大。流出的顆粒在流化床內冷卻至40攝氏度以下，用于流化的空氣經袋式除塵器除塵。②技術特點。嚴格的間接干化；安全防爆與防腐；造粒性能；節能；產品顆粒的干性成分可過95％，可達環保局標準中規定的“A”級；對環境不會產生惡劣影響。
第4章、環保措施
4.1環保措施
1、安全生產及勞動保護
制定必要的勞動保護、安全生產規章制度，對職工應經常進行安全教育，必須遵守安全操作規程，對可能發生的事故因素提高警惕：
1)在建設期間
—嚴格執行各種有關施工安全的政策、法規并明確各方面的責任；
—對員工進行安全培訓、事故和偶發事件的報告；
—發放和使用勞防用品，如安全帽等；
—制定安全工作制度（如腳手架、殼子板和開挖支撐等）；
2)在操作和維護期間
—制定緊急反應計劃；
—制定安全管理系統（體制）；
—定期經常對所有職工作醫療檢查；
—發放和使用勞防用品，如安全帽、鞋、工作服等。
2、環境保護
本工程環境保護包括兩個方面，即在工程建設過程中及工程建成投產之后。在工程建設過程中，施工機械引發的噪聲、輸送材料對交通的影響、施工過程中產生的污染等，這些影響可以通過適當的措施予以緩解，其內容如下：
1)合理規劃施工活動，以保證對社會最小的干擾；
2)選擇適當的路線運送材料和設備，使運輸時間最少；
3)設置警告訊號，保證工程正常進行和減少交通障礙；
4)為安全目的，在任何時間盡量減少埋管、溝槽長度，并在施工場地設圍；
5)限制場地清理范圍，能滿足工程需要即可；
6)在所有車輛和設備裝設低噪聲和消降污染的設施，以限制噪聲和空氣污染；
本方案中采用的污泥藥物改性與機械壓濾壓榨深度脫水集成技術，整個過程中不消耗外加能源、不產生噪音，且不產生臭氣及任何其他有毒有害氣體，對人體及周邊環境不產生污染等影響。
4.2環境保護措施
一、車輛選擇原則
運輸車輛要求全密閉裝置在作業中不得出現撕裂、開焊、變形。車輛型式和載重量選擇應遵循如下原則：
1、宜采用載重量大于8t的車輛；
2、車輛應容貌整潔、外觀完整、標志齊全
（1）車輛車窗、擋風玻璃、反光鏡、車燈應明亮，無浮塵、無污跡；
（2）車輛車牌號應清晰、無明顯污漬，距車牌15m處應能清晰分辨車牌上的字跡；
（3）車廂廂體、廂蓋外表面應光滑平整，無明顯的凹陷和變形。車廂外部銹蝕或油漆剝落單塊面積不得超過0.01m2，總面積不得超過0.05m2；
（4）車輛底盤無大塊泥沙等附著物，輕輕敲打時，應無塊狀泥沙等污漬脫落；
（5）車輛儲水罐各部件密封良好無明顯滲漏。
3、定期對車輛進行維護和檢測，保證車況完好。
二、運輸過程中注意的問題
1、在運輸過程中嚴格遵守交通規則，注意安全。
2、作業過程中噪音符合國家噪音要求
對使用的工程機械和車輛安裝消聲器并加強維修保養，降低噪音。機械車輛途經居住場所時應減速慢行，不鳴喇叭。合理安排運輸時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間運輸不得安排噪音很大的機械。
三、對駕駛員操作過程中的環保和安全管理
對駕駛員開展交通安全管理。運用GPS、視頻監控、路檢夜查、交警聯合督查等手段，加強長途車管理，實施長途車全程監控；嚴控跑私車，嚴格路單管理；加強過程控制，將日常檢查結果納入年終考核中。強化路面管控，針對交通特點，采取定點檢查與不定時抽查相結合方式，嚴查駕駛員未系安全帶、接打手機、超速駕駛、違停等不安全行為，嚴查車輛GPS不在線、不靈敏、燈光不亮、安全配備失效、未回場停放等不安全狀態。
對存在問題的駕駛員，公司將進行通報，加大處罰力度，納入月度審核工資中。
四、對道路運輸過程中的安全管理
公司根據本次工程情況，限定駕駛員年齡，駕車年限，進行項目前進行教育培訓，提高駕駛員的操作水平，對駕駛員進行分類排隊管理。嚴格把關，認真做好駕駛員上崗前的兩級考核，以保證本次運輸工作的安全。
加強日常交通安全管理工作，做好惡劣天氣應急、駕駛員ABC管理、GPS監控、現場監督、隱患排查與治理等事項。
加強員工健康管理、組織完成職業危害現狀評價工作，完善作業場所職業危害防護設施、如防護手套、公告欄、警示標識；
及時發放防暑降溫物品；加強崗位員工職業健康監護，重點做好員工上崗前、在崗期間的職業健康體檢，完善員工職業健康監護檔案和職業衛生檔案，妥善安置職業禁忌、職業健康損害員工。
適時地排解員工矛盾糾紛，實行情緒管理。實行強制落地休息制，每月至少要休息一天，從防止駕駛員疲勞駕駛引發的運輸安全隱患。
加強應急管理、強化對惡劣天氣交通安全應急管理。針對雨雪霧霜等天氣視線不好、路面濕滑等道路交通特點，加強惡劣天氣及時啟動預警機制，第一時間通報各車管干部及駕駛員，落實好惡劣天氣預防措施，提前做好生產運輸安排。要完善應急機制，做到“三個到位”，第一宣傳提示要到位。要提前通過電話通知、短信告知、路檢警示等方式，提示駕駛員保持車距、控制車速、安全駕駛。第二人員物資要到位。遇有惡劣天氣，不僅車管干部要進入應急狀態、到崗到位，還要按照預案，有準備、有程序地開展工作；要根據惡劣天氣對道路通行安全帶來的影響程度，迅速采取科學有效的交通管制措施，確同時要強化路面車輛疏導，保運輸安全。
第5章、整體進度計劃
5.1服務進度保證措施
(1)做好施工進度計劃的科學管理。
項目的施工進度計劃應包括工程施工總進度計劃，依據總進度計劃按照進場準備、機具藥品材料進場和水處理、吸附污水和污泥清理運輸、污油泥處置、施工區域深度清潔處理、施工場面清理、驗收及工作退場等施工階段，編制各部門、工序的月、周、日施工進度計劃。
B、各部門、工序的月、周、日施工進度計劃應通過進度實施責任書向各個施工單元下達并與責任人簽訂進度實施責任書。
C、在施工進度計劃實施的過程中應進行下列工作：
1公司主管部門和項目部主管人員要跟蹤計劃的實施，并進行監督，當發現進度計劃執行受到干擾或偏離目標時，應采取有效措施。
2在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期，記錄每日完成數量、施工現場發生的情況、干擾因素的排除情況。
3編制進度計劃的同時，要編制相應的原材料、備品配件、藥劑、勞動力、施工機械和工程資金需用計劃，并在每個進度計劃實施前予以到位。
4落實控制進度措施應具體到執行人、目標、任務、檢查方法和考核辦法。
5定期召開進度計劃實施情況分析會，及時調整各工序計劃或及時調度，找到影響計劃的原因和解決措施，使下一個階段或工序與總目標保持一致。
D、在進度控制中，應確保資源供應進度計劃的實現，當出現下列情況時，應采取措施處理：
1當發現資源供應出現中斷、供應數量不足或供應時間不能滿足要求時。
2由于工程變更引起資源需求的數量變更和品種變化時，及時調整資源供應計劃。
E、對施工進度計劃進行檢查時依據施工進度計劃實施記錄進行。
F、施工進度計劃檢查應采取日檢查或定期檢查的方式進行，應檢查下列內容：
1檢查期內實際完成和累計完成工程量。
2實際參加施工的人力、機械數量及生產效率。
3窩工人數、窩工機械臺班數及其原因分析。
4進度偏差情況。
5進度管理情況。
6影響進度的特殊原因及分析。
G、實施檢查后，向公司提供月度施工進度報告，月度施工進度報告應包括下列內容：
1進度執行情況的綜合描述。
2實際施工進度圖。
3工程變更、價格調整、索賠及工程款收支情況。
4進度偏差的狀況和導致偏差的原因分析。
5解決問題的措施。
6計劃調整意見。
施工進度計劃在實施中的調整必須依據施工進度計劃檢查結果進行。施工進度計劃調整應包括下列內容：
1施工內容。
2工作量。
3起止時間。
4持續時間。
5工作關系。
6資源供應。
I、調整施工進度計劃應采用科學的調整方法，并應編制調整后的施工進度計劃。
J、在施工進度計劃完成后，生產運行部應及時進行施工進度控制總結。總結時應依據下列資料：
1施工進度計劃。
2施工進度計劃執行的實際記錄。
3施工進度計劃檢查結果。
4施工進度計劃的調整資料。
皿施工進度控制總結包括下列內容：
1合同工期目標及計劃工期目標完成情況。
2施工進度控制經驗。
3施工進度控制中存在的問題及分析。
4科學的施工進度計劃方法的應用情況。
5施工進度控制的改進意見。
（2）工期保證基本措施
A、項目計劃管理運用網絡計劃技術，利用最優化原理不斷改進網絡計劃初始方案，要求最優方案，優化施工方案，對工程實施動態管理。
B、根據施工總控制進度計劃編制月控制進度計劃，根據月控制進度計劃編制周計劃，周計劃根據前三天的實際情況調整后3天計劃并制定下周計劃，實行3日保周，周保月，月保總進度計劃的管理方式。
C、根據進度計劃、工程量和流水段劃分，合理安排勞動力和投入的生產設備，精心組織各種資源搭配，保證按照進度計劃的要求完成任務。
D、加強事前策劃力度，編制科學的施工組織設計和方案，全面考慮一切人為、自然因素，把可能影響工程進度的隱患事先排除。
E、加強操作人員對質量意識的培養，加大質量檢查力度，形成一套質量目標策劃，工程質量預控、過程質量監控，施工現場落實的完整管理體系，質量保證一次成優，不返工，使質量和進度有機結合，確保工期目標實現。
F、積極開發、推廣新技術、新工藝，應用新材料，提高施工機械化、自動化程度，確保工期目標實現。
G、加強例會制度解決問題、協調關系，保證按照施工進度計劃進行。
（3）組織方面保證措施
A、公司在人力上配置強有力的項目班子、在物力上對本工程優先安排、在財力上對本工程全力支持，實行專款專用，可保證連續施工，絕不影響合同工期。
B、在實行“項目管理”的基礎上，實行“目標管理”，根據質量目標、安全目標、工期目標要求實行行之有效的管理，在工程中采取“工序”管理模式，隨時隨地按國家質量標準跟蹤檢查，力爭一次成優，確保分項工程按期完成。根據施工計劃，確保主導工序、關鍵路線按期或提前完成。
C、每天安排一次班組交底、總結協調會，每周組織一次管理班子及各工種間的生產調度會，互相創造施工條件。
D、合理安排工序搭接，為按時完成本項目服務贏得時間。
（4）人力方面保證措施
A、組織好勞動力安排，根據工作面情況安排足夠勞動力，確保下道工序按期或提前進入。
B、挑選技術水平高、責任心強、工作作風過硬的技術骨干參與本項目服務。
C、提高勞動效率，利用責、權、利互相結合的班組責任制的管理方式，將施工質量、施工產值直接與工人的利益分配相掛鉤，提高工人勞動積極性，確保勞動工效提高30%。
D、一線生產人員選擇實力強、有良好聲譽且與公司長期合作的勞務作業隊，保證施工人數不受農忙季節影響。
（5）物力方面保證措施
A、化工料及施工機械的供應，以我公司相關專業部門為強大后盾，積極調配最優質的材料、機械供本工程使用。搞好相關化工材料的采購工作，所購材料一次驗優，不致影響工程的進度。
B、外協運輸隊伍選取實力強、信譽好、車輛新且與我公司長期合作的運輸公司合作，保障污油泥運輸不受運輸車輛條件的限制。
（6）技術方面保證措施
A、服務過程中注意發現工作效率高、質量好的操作人員，組織介紹經驗，以帶動后進，提高整體施工速度。
B、項目服務實施過程中，各專業工種嚴密配合，改進作業的方法，連續交替施工，減少各工序之間的間歇時間。
C、充分利用公司優秀技術服務團隊和技術專家，指導污油泥處置過程中出現的技術問題，及時調整施工工藝和藥劑用量，確保油泥處置生產線不間歇運轉。
（7）其它方面保證措施
A、作好安全防護工作，不能因安全因素影響工程進度。
B、搞好后勤保障工作，執行勞動保護制度，解決好職工的食宿問題，尤其是暑期、雨期、冬期的施工服務工作要跟上，確保職工精神飽滿。
C、精心施工提高施工質量，爭取不返工和返修。
D、制定冬雨季施工措施，合理安排施工作業，避免不利氣候對施工的不利影響。
E、在節假日和農忙期間，提前做好準備工作，對施工人員進行獎勵，采取措施保證施工不受影響。提前貯備好原材料和各種物資，防止受到影響。
5.2整體進度計劃
一、項目工期控制程序
（一）成立進度控制體系
為確保該工程的施工進度，在施工現場建立以項目經理為責任主體，由項目技術負責人，項目施工員，作業隊長及班長參加的項目進度控制體系。
（二）項目工期控制程序
1、根據該工程的具體情況明確計劃開工日期、計劃總工期和計劃竣工日期。
2、編制施工進度計劃。施工進度計劃應根據工藝關系、組織關系、搭接關系、起止時間、勞動力計劃、材料計劃、機械計劃及其他保證性計劃等因素綜合確定，
3、項目開工前向監理工程師提出開工申請報告，并應按監理工程師下達的開工令指定的日期開工。
4、實施施工進度計劃。當出現進度偏差（不必要的提前或延誤）時，應及時進行調整，并應不斷預測未來進度狀況。
5、全部任務完成后應進行進度控制總結并編寫進度控制報告。
二、施工進度計劃
（一）施工進度計劃的編制說明
1、施工進度計劃的編制依據
本工程施工總進度計劃的編制依據如下材料：
（1）設計圖紙、招標文件、施工進度目標、工期定額、有關技術經濟資料。
（2）施工部署與主要工程施工方案。
（3）主要材料和設備的供應能力
（4）我司施工人員的技術素質及勞動效率。
（5）施工現場條件及氣候條件，環境條件等。
三、保證進度計劃實施的措施
（一）施工進度計劃的實施
項目的施工進度計劃的落實通過編制年、季、月、旬、周施工進度計劃實現。年、季、月、旬、周施工進度計劃應逐級落實，最終通過施工任務書由班組實施。
1、保證施工進度計劃實施的措施：
（1）跟蹤計劃的實施進許監督，當發現進度計劃執行受到干擾時，應采取調度措施。
（2）在計劃圖上進許實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期，記錄每日完成數量、施工現場發生的情況，干擾因素的排除情況。
（3）執行施工合同中對進度、開工及延期開工、暫停施工、工期延誤、工程竣工的承諾。
（4）跟蹤形象進度對工程量、總產值、耗用的人工，材料和機械臺班等的數量進行統計與分析，編制統計報表。
（5）落實控制進度措施應具體到執行人、目標、任務、檢查方法和考核方法。
（6）處理進度索賠
2、當出現下列情況時，應采取措施處理
（1）當發現資源供應出現中斷，供應數量不足或供應時間不能滿足要求時。
（2）由于工程變更引起資源需求的數量變更和品種變化時，應及時調整資源供應計劃。
（3）當發包人提供的資源供應進度發生變化不能滿足施工進度要求時，應敦促發包人執行原計劃，并對造成的工期延誤及經濟損失進行索賠。
（二）施工進度計劃的檢查與調整
施工進度計劃進行檢查應依據施工進度計劃實施記錄進行，施工進度計劃檢查應采取日檢查或定期檢查的方式進行。
1、檢查內容：
（1）檢查期內實際完成的累計完成工程量。
（2）實際參加施工的人力、機械數量及生產效率。
（3）窩工人數、窩工機械臺班數及其原因分析。
（4）進度偏差情況。
（5）進度管理情況。
（6）影響進度的特殊原因及分析。
2、月度施工進度報告
月度施工進度報告應包括下列內容；
（1）進度執行情況的綜合描述
（2）實際施工進度圖。
（3）工程變更、價格調整、索賠及工程款收支情況。
（4）進度偏差的狀況和導致偏差的原因分析。
（5）解決問題的措施
（6）計劃調整意見。
3、施工進度計劃調整內容；
施工進度計劃在實施中的調整必須依據施工進度計劃檢查結果進行，具體內容如下：
（1）施工內容
（2）工程量
（3）起止時間。
（4）持續時間。
（5）工作關系
（6）資源供應。
4、施工進度控制總結
施工進度控制總接應包括下列內容：
（1）合同工期目標及計劃工期目標完成情況。
（2）施工進度控制經驗。
（3）施工進度控制中存在的問題及分析。
（4）科學的施工進度計劃方法的應用情況。
（5）施工進度控制的改進意見。
5.3施工流水段劃分
污泥處理工藝流程，包括四個處理或處置階段：
第一階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續處理構筑物的容積或設備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將最終的污泥予以消納。
以上各階段產生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質，因而應送回到污水處理系統中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經處理后，實現“四化”：
(1)減量化：由于污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性。經以上流程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態轉化成固態，便于運輸和消納。
(2)穩定化：污泥中有機物含量很高，極易腐敗并產生惡臭。經以上流程中消化階段的處理以后，易腐敗的部分有機物被分解轉化，不易腐敗，惡臭大大降低，方便運輸及處置。
(3)無害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒，易造成傳染病大面積傳播。經過以上流程中的消化階段，可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的衛生指標。
(4)資源化：污泥是一種資源，其中含有很多熱量，其熱值在1000015000kJ/kg(干泥)之間，高于煤和焦炭。另外，污泥中還含有豐富的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機肥料。通過以上流程中的消化階段，可以將有機物轉化成沼氣，使其中的熱量得以利用，同時還可進一步提高其肥效。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類。污泥脫水可分為自然干化和機械脫水兩大類。常用的機械脫水工藝有帶式壓濾脫水、離心脫水等。污泥處置的途徑很多，主要有農林使用、衛生填埋、焚燒和生產建筑材料等。
5.4項目管理組織機構
一、項目組織架構
為本項目建立專業化的實施隊伍，簡稱污水運輸隊，設置現場管理人員項目負責人1名，區域負責人（主管）1名，質量管理1名，安全員1名，統計員除此之外另配備兩名機動人員負責平時全巡視及有休假人員補替班，或者有突發情況時隨叫隨到，不影響其他崗位正常工作。
二、項目管理機構崗位職責
1、項目負責人：多年從事類似此項目的管理工作，為人正直，善于溝通，思維清晰，工作認真，有責任感和事業心，能夠籌劃、安排和項目人員完成任務。緊密配合管理處工作，完成甲方提出的各項任務。
2、區域負責人：從事本項目工作三年以上工作經驗，勤奮好學，善于溝通，思路清晰，工作認真，對清運工人進行技術培訓和指導管理。并能夠研究現場管理工作，及時發現問題，制定解決技術方案。能夠緊密配合管理處和主管工作，提高社會效益和經濟效益。
3、質量管理：男性為主，身體健康，善于學習，熱愛保潔工作，吃苦耐勞，服從領導，品行端正，多年質量管理工作經驗。
4、安全員：男性/女性，身體健康有責任心，負責項目中涉及到的所有安全相關工作。
5、統計：每天監測污水量的變化，對運輸車隊進行合理的調度、分配，做好車輛使用數量、車次、運輸量的記錄。
第6章、應急措施
6.1工程詳細說明
一、工程概況
項目名稱：...
建設地點：...
計劃工期：...
二、編制說明
編制依據
1、本工程現有設計圖紙；
2、國家及本省現行施工規范、有關法律、法規等文件；
3、建筑業推廣應用的新技術、新設備、新工藝、新材料；
4、擬使用的國家及地方主要規范。
三、工程施工條件
我公司在工業與民用建筑施工上具有較強的實力，特別是在該類工程的施工方面積累了豐富的經驗。對本工程采取如下指導思想：以質量為中心，以項目法施工為基礎，精心組織，科學管理，積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，優質高速地完成本工程施工任務，創出一流工程成果。工程管理目標如下：
工程質量：合格。
工程進度：自開工日起計 日歷天內完成本工程的施工任務，將工程移交業主。
安全文明生產：施工中杜絕重大傷亡事故，月事故（輕傷）發生頻率控制在0.1‰以內，爭創“安全文明標準化工地”。
服務目標：信守合同、密切配合、接受監督、顧客滿意。
以上四項是今后施工中最主要的工程管理指標，我公司將以此為目標，確保在施工全過程中達到并超過這些目標，以不辜負業主對我公司的信任。
6.2安全管理措施
一、安全服務管理措施
我公司的安全方針是：嚴格管理、安全第一、預防為主；我公司的安全目標是“四無”：即無死亡、無重傷、無火災、無破壞。
（一）建立健全安全管理組織機構
建立以項目經理為首的工程安全管理機構，行使安全監察職能，配備安全員，并把安全工作貫徹到班組。
堅持“安全第一，預防為主”的方針，把安全第一當作第一項工作來抓，強化安全保證體系，落實各項安全施工責任制，認真落實安全工作檢查。
對特殊工程必須持證上崗，并加強各種安全培訓及安全工作。嚴格按操作規程進行作業。
制訂安全施工責任制和安全工作檢查制度。堅持每天檢查，每星期一次安全活動日制度，對發現的問題限期整改。
（二）具體保證制度
1、實行安全責任制
安全工作由項目主管全面負責,各班組負責人就是該專業的安全第一負責人,層層負責,層層把關.
2、進行安全教育
項目服務組全體工作人員,必須是經過三級安全教育，并將考核合格的人員。進行作業前,還需根據該作業特點進行現場的安全教育,嚴禁雇用未經安全教育的臨時工。作業期間,各班組必須堅持進行”安全活動周”及時發現整治工作中存在的事故隱患和掌握作業人員的思想狀況,有的放矢的提出具體的安全要求，克服麻痹思想及時采取安全防護措施。
3、實行安全檢查
作業期間，主管必須組織好日常的安全檢查工作。公司主管部門也要根據作業各階段有針對性地進行綜合性、專業性的定期不定期的安全檢查和抽查，各班組也必須堅持進行周檢，月檢和日常的抽查活動，確保把事故瞄頭消滅在萌芽態中。
4、購置保險措施
所有的上崗員工我們除加強安全教育,建立安全保證體系外,每一位員工上崗前購置個人意外保險,建立相應的保險制度.
5、安全守則
（1）員工自覺遵守安全規則，服從管理部門調度指揮，班前必須充分休息、不得飲酒，確保上班時精神飽滿。遇特別情況時，主動協助工作。
（2）“五注意”
注意警示標志，謹防發生意外。
注意機械運作，謹防夾傷。
注意地面積水、積油，謹防滑倒。
注意高空墜物，謹防砸傷。
注意設備異常現象，及時發現、及時排除，謹防發生事故。
（3）“五必須”
必須堅守崗位，遵章守紀。
必須按規定正確使用用品。
作業前做好防護。
發現違章操作必須堅決加以制止。
（4）“七不準”
不準攜帶易烯、易爆、劇毒等危險物品進入。
不準擅自移動改換防護裝置、警示標志。
不準發出違章指令。
不準在追逐打鬧、打架斗毆。
不準使用有安全隱患的工具、設備。
不準臆測行事。
當班時不準飲酒、看報刊雜志、聊天和打盹等。
（三）設施設備的安全保護措施
1、嚴格按照規定程序進行,不能打亂仗,不懂的請示了主管后方可作業。
2、必須服從運行維護工作人員的統一安排完成相關工作。
3、現場作業時在安全人員指導下進行,避免造成人員傷亡和財產損失。
4、夜間工作應保證有足夠的照明,不明情況的,堅決不能冒然作業。
5、員工工作時集中精神、小心翼翼、謹小慎微，避免因為主觀原因對設施設備造成破壞。
6、使用機械設備時,先檢查機器是否能正常工作,如不能,馬上停止工作進行檢修；如果機器完好,應嚴格按照操作規程進行。
7、傾倒殘留物時應檢查是否有固態物存留,防止堵塞。
8、不能隨便觸動現場的各種設施按紐,防止意外產生。
9、現場員工處于工作的一線，在日常服務工作中發現、設備松動、爆水管、漏水、照明燈不亮、防火隱患等問題，及時反饋報告及時搶修或檢查、避免發生意外事故。這樣方便管理部門發現問題、提高效率、及時消滅事故隱患。
10、在作好自身員工安全保與教育工作的同時要求員工在日常工作中發現可疑人員可疑物品、不良人員破壞公共設施時及時向業主報告，把自身的工作和公司的榮譽捆綁起來，以主人翁的心態，盡心盡責的完成此項工程。
（五）安全管理指導思想
對公司現有的安全管理體系進行完善，并加以實施與保持，以隱患重于搶險的指導思想實現動態的、系統的、全員參與的、制度化的安全管理模式，從而在管理上確保全方位、多層次、快速有效的安全作業防護措施。
（六）安全生產制度
為加強作業安全，防止發生傷亡事故，保障員工的人身安全，促進公司經營服務的順利進行。根據《勞動保護條例》及《安全生產條例》等有關規定，結合本公司實際制定：
1、嚴禁酒后作業。
2、嚴禁赤腳或穿拖鞋作業。
3、嚴格遵守交通規則。
4、工人上班必須穿工作服。
5、工人要根據本路段的人、車流情況，合理安排作業時間和方式，主動避開行人和車流高峰，以免發生意外。
6、大霧、大風、雷暴天氣要停止作業，避免事故發生。
7、運輸車輛不能太靠近車行道停放，以免發生事故。
8、運輸車輛出車前必須進行車輛檢查，發現故障及時排除。
（七）安全生產預案
通過建立由公司總經理任組長、項目負責人任副組長、主管、班長、安全員等人的應急處理領導小組，來保證發生安全事故時把損失降低到最低，應急處理領導小組的主要任務：
1、平時準備：
（1）組織小組成員學習搶修、急救、護理的基本知識。
（2）儲備救援所需要的藥物、材料等物資。
2、事發期間：
（1）事發后在第一時間趕到事發現場進行應急處理。
（2）立即上報安全生產事故的有關消息。
情況；
c 查管理：各作業區域日常的安全管理工作；
d 查隱患：查作業區域工作場所、車輛、機械設備等是否存有事故隱患。
（2）安全生產檢查要求：
a 做到班前（作業前）三不放過：裝備不完整不放過；不符合安全要求不合格不放過；出現事故苗頭不放過。
b 貫徹邊檢查邊整改的原則，對查出的安全隱患邊定措施邊整改，并做還記錄工作。對于暫時不能解決的隱患，不能存有僥幸心理，除采取有效措施外，應定出整改計劃，限期妥善解決。
（十）安全事故處理措施
1、意外傷害賠償
（1）在本項目正常的支出預算外，在賬面留置一些錢作為出現的意外傷害先行賠付保證金，用于現行賠付和對保險賠付范圍外的經濟賠償。
（2）積極協助相關部門對事故進行妥善處理，并及時告知保險公司，辦理賠付事宜。
2、風險規避措施
（1）為職工購買人身意外傷害保險，規避因意外帶來的經濟風險，為本項目服務提供風險保障。
（2）與項目負責人和安全管理員簽定安全生產責任書，明確安全生產管理目標為事故發生率為零。
（3）提高安全管理員的風險預見分析能力培養，加強安全生產檢查力度，及時整改安全生產隱患。
（4）在崗前培訓的基礎上強化作業人員的安全保護意識，做好安全防范工作。
二、安全作業措施及罐車操作規程
（一）安全作業措施
1、提高認識，加強領導。要高度重視此項工作，切實增強責任感、使命感和緊迫感，加強領導，制定方案，認真執行運輸作業的有關規定和標準，確保工作任務的完成。
2、精心組織，狠抓落實。購置專用車輛，大大提高了工作效率。要根據自身擁有作業車輛的數量和勞動定額，合理制定作業計劃，科學組織實施。安排好作業運行費用，提高作業質量，保證任務落到實處。
3、加強培訓，健全制度。要完善車輛運輸的各項管理制度，
（3）待水溫高于50℃時，傾聽發動機高、中、低速運轉無異響,機油壓力、發電量均正常,并無漏油、漏水情況，氣壓符合規定,才能起步。
3、起步
（1）檢視四周無障礙物，車旁及車下無人后，鳴喇叭(夜間開燈光)，用一擋或二擋起步,起步要平穩。
（2）低速行駛2km以上，待機油溫度正常,各部潤滑良好后，逐漸提高車速。
3、行駛中的操作
（1）經常查看儀表工作情況，出現異常情況，必須立即停車檢查,水冷式發動機水溫不得超過95℃,風冷式發動機缸頭溫度不得超過150℃。
（2）行駛中發現有不正常異響、異味及溫度高時，立即停車檢查。
（3）車輛的制動、轉向、燈光及信號裝置有故障時，必須及時處理。
（4）行駛中要合理變換擋位，并正規操作,做到柔和、平穩。
（5）遇有險峻坡道，上、下坡前，必須及時換用低速檔行駛。下坡途中, 使用機械制動或排氣制動,嚴禁溜車和發動機熄火滑行。
（6）雨雪路面行駛，不得采用緊急制動和猛松油門、急打方向，必要時加裝防滑鏈。
（7）停車時必須將檔位掛入一檔或倒檔,拉緊駐車制動。坡道上停車，必須打好掩木。
（8）罐內廢液必須到指定加水點或污水站排放。
（9）施工前或施工完畢后的管線要吊裝掛好，管線出口要高于閘閥。
4、行駛中的安全注意事項
（1）嚴格遵守道路交通安全法和操作規程。
（2）嚴禁超速駕駛、后開車和無證開車。
（3）會車時做到禮讓三先:先慢、先讓、先停。
（4）超車時做到三不超:前車不讓不超，視線不清不超，道路及車前有障礙物不超。
（5）行駛中與前車應保持20 m的距離，防止前車突然緊急制動。
（6）轉彎時，應注意減速，鳴號靠右行。
（7）三停四查
①正常公路上行駛約80-100km左右 (指長途車輛)應停車檢查:查輪胎氣壓符合要求，輪胎螺絲應無松動，車輛無漏油、漏水現象等。
②車輛在下長坡或陡坡詢停車檢查:查制動、傳動、轉向等系統應性能好。
③在非正規路面上行駛，堅持勤停車、勤檢查:查水箱、發動機支架、鋼板等部位固定螺絲應無松動，裝載物捆綁應牢固。
④查裝載貨物。
（8）四慢行駛
①通過橋梁、隧道、彎路、轉彎時車速要慢。
②通過村鎮、繁華地區、交義路口、穿越鐵路時車速要慢。
③載運超高、超長、超寬貨物時，車速要慢。
④行駛中遇有氣候條件不良，視線不清，路況不好或冰雪泥濘道路,車速要慢。
（5）收車后的檢查與要求
①清潔全車各部。
②進行巡回檢查及例行保養作業。
③進行歸場檢查,對查出的問題進行整改。
④車輛停放一條線，掛上一檔,拉緊駐車制動，鎖好車門。
⑤冬季收車，要做好防凍工作,加軟化水的車輛，停車后待發動機稍稍冷卻后將水放掉。放水時，旋開水箱蓋，啟動發動機運轉1min，將水放盡，并掛牌登記。水未放盡，人不準離開。
6.3應急預案
一、突擊性任務作業人員安排預案及保障措施
為有效預防、及時調控在服務過程中的各類應急、突發情況，提高應急防范能力，有序、有效的組織應急預案，保證服務中布置下達的緊急任務和臨時工作得到迅速落實,為本項目制訂了特殊情況的應急措施方案。
1、擬成立“應急小分隊”，每支小分隊由班組骨干組成，其中管理人員1名(負責檢查、記分、協調、督辦)，作業員1-2名(負責跟車作業)，并配備一輛專用檢查車。一旦任務下達應急預案立即啟動，各應急隊、組將立即趕赴現場進行作業。
2、“應急小分隊”綜合檢查與清理，拉長責任鏈條，形成責任帶,起到拾遺補缺作用，促進責任區域內清掃質量的穩步提高。
3、對主干線道路，特別是市容形象線段，要有控檢查，實行重點預防，如遇臨時緊急情況，應馬上在現場調配和組織其他人員迅速補充到作業現場，完成好臨時突發的緊急任務。
4、同時做好日常檢查、監管工作。每天進行查崗、查作業、查質量的檢查，作業員分路段巡回作業，管理員分片跟班檢查，
對轄區內道路、設施、車輛等作業情況進行檢查，包括主路、支路結合部清掃降塵情況，根據檢查內容、細則，詳細做好記錄、記分工作，遇到的環境衛生突發事件及時做好協調、反饋、處理等工作。
5、建立長效機制的信息溝通平臺,項目部隨時保持與主管部門正常的工作聯系，保證應急人員隨叫隨到，絕不滯后。
6、積極配合主管部門每周定期對本項目作業段的檢查、考評。
7、對主管部門下達的整改通知進行認真落實，并按要求及時整改。
二、應對突發事件的應急預案
（一）路面污染應急措施
1、作業要求
（1）接到突發事件調度任務后，30分鐘之內加好水趕到現場；
（2）備好相應工具和清洗必備品，如油污染，則備好洗衣粉或去油劑；其它污染，則路組或機械設備鏟除干凈后再清洗。
2、作業流程
（1）應急車趕到現場,擺放安全警示標識，路組人員或機械設備清除路面殘留物；
（2）灑水車打濕油污路面→撒上洗衣粉或放去油劑→路組人員用掃帚刷動污漬印跡→灑水車沖水→路組人員隨水清洗路面。
（二）迎接重大活動和檢查評比
1、活動前準備
（1）制定重大活動和檢查評比期間的崗位分工。
（2）檢查工具、車輛等機械工具的配備情況，并采購到位。
（3）檢查作業車輛的機械狀況，及時維修，并采購好維修配件。
（4）儲備候補隊伍，準備迎接突發事件。
（5）召開動員會，引起思想上的重視。
2、活動期間
（1）保持聯絡通暢，同主管部門加強聯系，掌握各項動態信息。
（2）明確管理人員分工，單班管理人員可增加1倍,加強路面巡查, 以此提高信息反饋處理速度。
（3）明確作業人員分工，單班作業人員人數可增加二分之一，以此提工作效率。
（4）做好后勤保障工作。
3、活動過后
（1）總結經驗和教訓
（2）做好記錄存檔。
（三）惡劣天氣應急預案
1、前期準備
（1）建立由15人組成的應急突擊隊，用于處理突發情況及緊急任務。
（2）惡劣天氣預警前，準備好應急處理所需要的材料、物資和急救藥品。
（3）檢查作業車輛的機械狀況，及時維修，并采購好維修配件。
（4）關注氣象部門預報。
（5）召開動員大會，引起重視，做好個人防護措施。
（6）高溫天氣，做好降溫準備，貯備降溫用品。
2、期間
（1）服從主管部門安排。
（2）應急突擊隊成員集中待命，情況發生時由項目負責人
現場指揮。
（3）做好預防保護措施，極力保證設施、設備的安全。
（4）情況發生時從保證人員生命安全的角度出發,停止露天作業。
（5）惡劣天氣一結束立即組織人員進行進行正常運輸。
（6）高溫天氣期間，由專人送降溫飲品，并適時調整工作時間。
3、過后
（1）總結經驗和教訓，完善應急處理辦法。
（2）做好臺賬記錄。
（四）機械傷害事故應急預案
發生機械傷害事故后，由項目負責人負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，協助立外搶救工作，相關人員迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產損失。
（五）交通事故應急預案
1、應急管理
一是要從規章制度上入手規定駕駛員應該遵守的行為準則,達到確保駕駛人員（人為的）不違章、疲勞、酒后、無證、無工作指令駕駛車輛，減少通事故的發生；二是要加強駕駛人員安全教育，學習《道路交通安全法》，雷、雨、雪他天盡量少出車，避免因自然條件造成的交通事故；三是要識別交通安全管理的危險點，有針對性、有重點的進行管理；四是作好發生交通安全事故后的應急管理措施，對救援方案進行演練，提高應急管理質量和速度。
2、應急程序和原則
（1）應急救援程序
發生事故，現場有關人員報告—項目部負責人—公司負責人—啟動應急救援程序——應急小組作好應急準備—進入事故現場，啟動應急響應—清理現場，確認現場警備解除—宣布解除應急狀態—評價應急救援過程并完善—作好應急救援相關記錄—向上級領導單位匯報事故情況。
應急小組成員在接到報警后，帶好隨身搶險物品和個人安全防護用品迅速各就各位。
現場應急救援順序為緊急呼救，保護現場、轉運傷員、撥打應急救援電話：120、110、119。
切勿立即移動傷者，除非處境會危害其生命（如汽車著火，有爆炸可能），將失事車輛引警關閉，拉緊手剎或用石頭固定車輪，防止汽車滑動；救援人員應先看傷員的傷情；脊柱損傷者不能拖、拽、應使用頸托固定頸部或使用脊柱固定板，避免脊柱受損或損傷加重導致截癱。
事故發生后應盡可能對現場保護，以便給事故責任劃分提供可靠證據，并用最快的方式向交通管理執法部報告。
惡性交通事故中，當大量外援到達后在搶險指揮部統一領導下，有計劃有組織的進行搶救，分類轉送傷員等工作。
（2）應急救援原則
執行預案而不唯預案原則地點,積極采取措施控制事態的發展，并及時向各級應急領導小組報告。
（2）在救援中要千方百計防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失。
（3）嚴格執行有關救援規程和規定，嚴禁救援過程中的違章指揮和冒險作業，避免救護中的傷亡和財產損失。
（4）在應急響應過程中要積極聯系各方,以求獲得各方的支持和協助,必要時,向兄弟單位和地方求助。
（5）事故及緊急情況得到遏制后，注意保護事故現場，不得故意破壞事故現場，毀滅有關證據，并按要求開展事故調查處理。
4、事故處理程序
（1）查明事故原因及責任人。
（2）以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。
（3）制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生。
（4）組織所有人員進行事故教育。
（2）打好提前仗，早作準備，早預防，及時部署相關工作和落實相關措施。
（3）完善傳染病報告制度，做到早發現、早報告、早隔離、早治療。
（4）建立快速反應和應急處理機制，及時采取措施，確保傳染病不在本工程傳染。
（5）嚴格控制新入場人員，進行登記備案，并對外地返回人員進行健康監測，發現可疑病例，及時送往定點醫.院，嚴禁在工地留宿。
3、工作原則
（1）預防為主、常抓不懈。宣傳普及傳染病防控知識，提高全體工人的防護意識，加強日常監測，發現病例及時采取有效的預防與控制措施，迅速切斷傳播途徑，控制疫情的傳播和蔓延。
（2）規范管理、統一領導。嚴格執行國家有關法律法規，對傳染病突發事件的預防、疫情報告、控制和救治工作實行依法管理。成立預防傳染病工作領導小組，協調與落實項目對傳染病的防控工作。
（3）快速反應、運轉高效。建立預警和醫療救治快速反應
（2）對項目工作人員，建立健康監測和嚴格外出制度。每天兩次對全部人員進行體溫測量和登記，發現發熱特別是伴有咳嗽、咽喉疼痛等狀況等身體異常人員，立即采取隔離、送醫等應急處置。
（3）做好宣傳教育工作，派發資料及宣傳傳染病的防控知識，加強工人個人衛生教育。教育工人飯前便后以及班后一定要洗手，注意個人衛生，使用肥皂和流動水洗手。
（4）嚴格落實全員登記制度，對作業人員的姓名、籍貫、來去方向、交通方式及時間等信息實施真實、動態記錄。
（5）做好作業人員生活保障工作，確保生活保障物資充裕。
由專人外出采買，外出人員做好自身防護措施，出入時間、路線做好登記備案。
（6）做好防范措施，項目部配備體溫計，75%酒精，84消毒液，口罩等應急防范物品。落實環境消毒制度，切實做好作業現場衛生管理、個人衛生防護和生活垃圾裝袋清理，做好處理垃圾污物，消除鼠、蟑、蚊、蠅等病媒生物孽生環境,及時組織開展全面的病媒生物防治與消殺，有效降低病媒生物密度。
（7）安排專人實施24小時值班和項目領導帶班，帶班領導和值班人員要確保在崗在位、通信暢通。
（8）實行日報告和零報告制度。完善傳染病報告，做到早發現、早報告、早隔離、早治療，分層管理，及時落實”。要做好與項目所在地街道、社區、居委會的配合工作，現場防控方案執行和每日疫情防控情況形成日報反饋到分公司。若出現疫情第一時間向市定點醫院報告，同時上報分公司和相關政府主管部門。
6、應急措施
當工地出現“傳染病”疫情預警時，立即啟動應急處置方案后，在第一時間采取如下措施:
（1）在第一時間內向上級主管部門、衛生部門報告。
（2）對一般發熱等病人的處理：
①出現發熱咳嗽咽痛等癥狀，應及時就醫，不得帶病上班。
發熱病人退熱兩天后，且無反復，憑醫院的健康證明，才能回崗。
②在規定時間內將發熱人數向相關上級主管部門報告，并對病人作跟蹤了解。
（3）對可疑病例的處理
①發熱病人經醫院認為有傳染病疑似病例嫌疑的，項目部第一時間立即報告主管部門。對在工地發現病人和接觸過的人員，要在第一時間進行隔離觀察通知醫院診治。
②公司要對可疑病人所在寢室或活動場所進行徹底消毒；對與可疑病人密切接觸的人員進行隔離觀察。
③可疑病人在醫院接受治療時，禁止任何人員前往探望。
④工地應根據可疑病人活動的范圍，在相應的范圍內調整施工計劃和安排。
（4）對傳染病人的處理若“疑似病人”被醫院正式確診為傳染病患者，項目部要立即向上級報告，并采取一切有效措施，迅速控制傳染源，切斷傳染途徑，保護易感人群，具體要求是：
①封鎖疫點。立即封鎖患者所在寢室及班組，等待衛生部門和相關主管部門的處理意見。
②疫點消毒。對所有場所進行徹底消毒，消毒必須嚴格按標準操作，消毒結束后進行通風換氣。
③疫情調查。公司應配合衛生部門進行流行病學調查。對傳染病人到過的場所、接觸過的人員，進行隨訪，并采取必要的隔離觀察措施。
7、保障措施
項目部適當安排經費用于傳染病疫情的宣傳及防控工作，確保處理事件的快速反應能力。
8、責任追究
實行責任追究制。公司項目負責人為第一責任人，主管具體負責，各班組長直接負責。全體管理人員必須把傳染病的防控工作作為重要工作來抓，站在講政治的高度，以對作業人員高度負責的態度，認真做好傳染病防控工作，層層落實責任，做到防患于未然。對因工作不力、不負責任、措施不當造成傳染病疫情擴散傳播或對作業人員健康造成嚴重后果的，將按上級有關規定實行責任倒查，并追究相關人員的責任。
