金珠環保2噸生物質鍋爐布袋除塵器的特點：1、布袋除塵器的進、出口煙道及旁通煙道均采用內置式結構，進、出口煙道被隔板分隔，通過控制

金珠環保2噸生物質鍋爐布袋除塵器的特點：1、布袋除塵器的進、出口煙道及旁通煙道均采用內置式結構，進、出口煙道被隔板分隔，通過控制煙道內的旁通閥可實現過濾狀態與旁路狀態間的切換。旁路煙道內對稱布置了4個旁路閥，若滿負荷狀態下將其同時打開，則煙氣旁路阻力低于1000 Pa。2、布袋除塵器清灰采用PLC控制，具有定時、定壓、手動3種控制功能以及在線、離線2種噴吹控制方式。3、布袋除塵器濾料的選用可以根據含塵氣體的溫度、濕度、粘度、酸堿性以及火星含量等因素綜合考慮。 4、在鍋爐出口的煙道上裝設冷風閥，或采用噴水降溫措施。若煙氣溫度持續上升達到旁通閥開啟溫度時，各分室提升閥關閉旁通閥打開，煙氣直接經旁路煙道排出。

2噸生物質鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分，生物質成型燃料灰分含量1.8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒度細等特點。使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標、煙色排放超標或煙色排放超標的現象。因此 必須采取必要的除塵設備進行凈化。

生物質煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達標。旋風除塵器一般用于初級除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨使用旋風除塵器，很難達標排放。

袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩定的特點，成為目前國內外生物質鍋爐煙氣zui常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵，達到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標均達到穩定排放要求。

2噸生物質鍋爐煙氣除塵設計原則1. 嚴格執行國家有關環境保護的各項規定，確保各項指標達到國家及地區有關污染物排放標準；2. 采用當前國內外運行成熟、可靠、穩定的處理工藝，穩定可靠地達到治理目標要求，且操作簡單、管理方便；3. 設備的構件需經濟合理、投資省、占地少、運行費用低；4. 在工藝設計中，有較大的靈活性，可調節性，以適應煙氣量的周期變化；5. 為了提高處理設備的管理水平,實現科學現代化管理,方案設計中要充分考慮我國國情,采用先進、可靠的自動化控制技術及儀表監測系統；6. 利用現有地形,使設備總平面布局合理,減少占地面積。

金珠環保2噸生物質鍋爐除塵器系統組成：

控制系統、噴吹系統、過濾系統、清灰系統。控制系統主要是控制儀或控制柜對噴吹系統和卸灰系統進行控制。噴吹系統是指電磁閥在控制系統的控制下進行的對過濾系統的清灰工作。過濾系統的工作主要是：含塵氣體進入過濾系統，濾袋內壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛，袋籠上部設計有文氏管，并與濾袋口緊密配合。

優點：

(1)噴吹系統能根據粉塵濃度大小，隨時調節噴吹周期和脈沖寬度，使濾袋始終處于佳過濾狀態。　(2)完善的電控系統，使濾袋處于高溫時不燒袋，低溫潮濕時不糊袋。　(3)采用不同材質的濾袋，可適用于除塵不同性質的粉塵。　(4)靈活多變的組裝型式，便于現場安置。

脈沖布袋除塵器結構

1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。

2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。

3、下箱體：包括測壓接頭等。

4、噴吹系統：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

過濾室中由花板分隔成凈氣室(上箱體)和含塵室(中箱體)兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進入凈氣室(此過程即為過濾過程或稱為除塵過程)時，濾袋外表面即留下一層灰層(布粉層)。與濾袋材質相比，灰層更為細密。事實上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時，將有極細微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當布粉層形成后，羽狀煙即消失。

　　為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現，清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執行清灰工序時處于在線狀態。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風管和引風機，zui后由煙囪排出。