鍋爐清洗分為鍋爐鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）與鍋爐物理清洗（高壓水射流清洗）。其中鍋爐鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）是新建鍋爐運行前必

鍋爐清洗分為鍋爐鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）與鍋爐物理清洗（高壓水射流清洗）。其中鍋爐鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）是新建鍋爐運行前必須實施的，另外也是鍋爐運行一段時間后必須實施的

鍋爐鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）是指采用一定的清洗工藝，通過化學藥劑的水溶液與鍋爐水汽系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物、沉淀物和污染物發(fā)生化學反應(yīng)而使鍋爐受熱面內(nèi)表面清潔。

新建機組基建階段的鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化），是保證受熱面清潔、提高機組啟動汽水品質(zhì)、減緩熱力設(shè)備腐蝕和結(jié)垢、保證機組安全經(jīng)濟運行的重要技術(shù)保障措施。《火力發(fā)電廠鍋爐鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）（鍋爐酸洗鈍化）導則》(DL/T
794-2012)要求直流鍋爐和過熱蒸汽出口壓力為9.8MPa及以上的汽包爐，在投產(chǎn)前必須進行鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）。

鍋爐化學清洗（酸洗鈍化）的目的

運行鍋爐的鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）是防止受熱面因腐蝕和結(jié)垢引起事故的必要措施，同時也是提高鍋爐熱效率、改善機組水汽品質(zhì)的有效措施之一。鍋爐清洗可以除去運行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等，以免鍋內(nèi)沉積物過多而影響鍋爐的安全經(jīng)濟運行。由于鍋爐高溫高壓的特點，其水汽系統(tǒng)的清洗要求非常嚴格，DL/T794-2001《火力發(fā)電廠鍋爐鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）導則》對鍋爐清洗單位的資質(zhì)、清洗時機、清洗工藝、清洗質(zhì)量都做了明確要求。

過熱器、再熱器存在系統(tǒng)復雜、材質(zhì)特殊、垢量大、垢質(zhì)堅硬等特點。我公司專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過反復試驗，運用獨特的清洗配方和清洗工藝，有效地解決了過熱器、再熱器因結(jié)垢而引起的堵塞、爆管或蠕變、損壞等問題。

鍋爐化學清洗資質(zhì)要求

鍋爐化學清洗質(zhì)量的檢查

1 鍋爐化學清洗的質(zhì)量，應(yīng)達到以下要求

1.1被清洗的金屬表面應(yīng)清潔，基本上應(yīng)無殘留氧化物和焊渣，不出現(xiàn)二次浮銹，無點蝕，無明顯金屬粗晶析出，不允許有鍍銅現(xiàn)象并應(yīng)形成完整的鈍化膜。

1.2 腐蝕指示片平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/m2.h，腐蝕總量小于80g/m2，除垢率不小于90％為合格，除垢率大于95％為優(yōu)良。

1.3 固定設(shè)備上的閥門不應(yīng)受到損傷。

2 鍋爐割管及汽包檢查

2.1 酸洗結(jié)束后，應(yīng)及時對省煤器、水冷壁進行割管檢查。

2.2 管樣最好帶焊口，長度不小于250mm。割管不得用火焊。對管樣內(nèi)壁不得污染。

2.3 對汽包內(nèi)進行檢查。

3 鍋爐化學清洗后沉渣收集和處理

3.1 對汽包、水冷壁下聯(lián)箱的沉渣進行清理。

3.2對腐蝕試片進行稱重、計算。

3.3 清理完畢后，做好封閉前的檢查工作。

清洗介質(zhì)主要有：鹽酸、檸檬酸、羥基乙酸+甲酸、EDTA等

欣格瑞作為鍋爐清洗A級資質(zhì)單位，公司2008年獲得中國鍋爐水處理協(xié)會頒發(fā)的《鍋爐鍋爐化學清洗單位資質(zhì)評定證書》A級鍋爐鍋爐化學清洗資質(zhì)，2012年獲得中國化工機械動力技術(shù)協(xié)會頒發(fā)的《化工防腐蝕施工資格證書》一級資格，2012年通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系、ISO14001:2004環(huán)境管理體系、OHSAS
18001:2007職業(yè)健康安全管理體系認證
，2013年獲得中國工業(yè)清洗協(xié)會等四家協(xié)會聯(lián)合頒發(fā)的《工業(yè)清洗企業(yè)資質(zhì)證書》鍋爐化學清洗A級、物理清洗A級資質(zhì)，2016年獲得中國電力企業(yè)聯(lián)合會頒布的A級鍋爐化學清洗資質(zhì)。對各種規(guī)格的運行爐、基建爐的熱力系統(tǒng)的清洗具有豐富的施工經(jīng)驗和技術(shù)實力，清洗業(yè)務(wù)開展至全國各地和越南、印尼、印度等地域。