4噸鍋爐用多少袋除塵器，4噸鍋爐的處理風量是12000m3/h，根據風量我們可以求出過濾面積。如今環保要求顆粒物排放濃度要小于30mg/m3，而

4噸鍋爐用多少袋除塵器，4噸鍋爐的處理風量是12000m3/h，根據風量我們可以求出過濾面積。如今環保要求顆粒物排放濃度要小于30mg/m3，而且這個標準還在不斷提高，有的地方甚至要求達到10mg/m3以下，所以鍋爐除塵器的過濾風速最好不要超過0.7m/min，由此得出4噸鍋爐除塵器的過濾面積286m2，布袋除塵器選型為DMC-360脈沖布袋除塵器。布袋規格133*2000mm，布袋條數360條。4噸鍋爐至少要用360袋的布袋除塵器。

4噸鍋爐除塵器為滿足4噸鍋爐煙氣凈化需要而專門研制的脈沖袋式除塵器，是一種高效、經濟可靠、處理能力大、使用方便的除塵設備，除用于4噸鍋爐外，還適用于冶金、林業、化工、建材、電力、衛浴、輕工、機械行業的塵氣凈化。在國內首先解決了瀝青混凝土廠拌和的煙氣凈化問題。本設備具有以下主要特點：?

高效能、低能耗?

采用直通脈沖閥、阻力低、啟動快、清灰能力強。噴吹系統各部分都具有優良的空氣動力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了傳統的引射器，因此噴吹壓力只需要0.15~0.25Mpa，噴吹時間縮短到0.065-0.085秒，運行能耗低于反吹風袋式除塵器，對高濃度的煙氣凈化有良好的清灰效果。?

????濾袋長度2米，清灰效果良好，占地面較少。?簡便的濾袋固定方式，濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈氣箱中換袋，可不與灰塵接觸。先進的控制技術以脈沖控制儀控制清灰，功能齊全，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吸清灰一次。

4噸鍋爐除塵器結構和工作原理?

DMC-360型脈沖噴吹除塵器由上箱體（1）、?上箱體（2）、噴吹裝置（3）、中箱體（4）、濾袋?（5）、濾袋框架（6）、下灰斗（7）和星形卸料器?組成。含塵氣體進入下灰斗，由于引風機的引力，煙氣上升達到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，達到凈化煙氣的目的，干凈氣體進入袋內，并經袋口和上箱體，由排風口排出。?

當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備的阻?力上升，控制儀按預先設置定時發出信號，壓縮空氣從氣包順序經脈沖閥和噴吹管上的噴咀向袋內噴射。在濾袋膨脹產生的加速度及反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗。粉塵由卸灰閥排出。噴吹一次的持續時間為0.065~0.085秒，噴吹結束后，濾袋恢復過濾狀態。?

工作原理：膜片把電磁脈沖閥分成?前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓?縮空氣通過節流孔進入后氣室，此時后氣?室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖?閥處于“關閉”狀態。?

????脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖?閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣?室迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態。???????

脈沖噴吹控制儀電信號消失后，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態。