導熱油鍋爐又稱有機熱載體鍋爐，是以煤、重油、輕油、生物質、可燃氣體及其它可燃材料為燃料，以導熱油（又被稱為熱傳導液、導

導熱油鍋爐又稱有機熱載體鍋爐，是以煤、重油、輕油、生物質、可燃氣體及其它可燃材料為燃料，以導熱油（又被稱為熱傳導液、導熱油、有機傳熱介質、熱媒油）為熱載體，利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業鍋爐。

導熱油鍋爐與直接加熱和蒸汽加熱等傳統的加熱方式相比，具有節約能耗、加熱均勻、控溫精度高、操作壓力低和使用便利等優點，正廣泛替代傳統蒸汽傳熱系統用于生產的加熱系統中。

礦物型導熱油、合成型導熱油的叫法區別在于產品的來源。礦物型：從石油煉制中提取出來的部分高沸點餾分，經添加抗氧劑后成為導熱油，如安美DR300K；合成型：集中同分異構體或化學物質相似的混合物，如安美的DR320K

礦物型導熱油

礦物型導熱油是指以石油為原料，經過蒸餾和精制（包括溶劑精制和加氫精制）工藝得到的適當餾分生產的產品，主要組分為烴類的混合物。

礦物型導熱油是直接石油加工得來的，而且加工的過程大多為物理過程，原油就在那里，把里面的組分分離出來，就得到了礦物油。

合成型導熱油

成型導熱油是指以化學合成工藝生產的，具有一定化學結果和確定的化學組成的產品，根據最高允許使用溫度，合成型導熱油又分為普通合成型的和具有特殊高熱穩定性合成型的。合成型導熱油是化工合成的，原來不存在，經過反應得來的。

開式系統中是將膨脹槽排氣管直接與大氣相通， 不增加設備和維護運行費用，操作簡單， 目前， 我國近90%導熱油傳熱系統采用。

在開式傳熱系統， 導熱油中的低沸點揮發物和水分在加熱運行中易分解析出揮發性氣體和蒸汽， 使導熱油呈液氣混合態， 這種液氣混合態的工質在系統中的高溫、 高速、 低壓（局部區段） 工況下極易出現喘振、 脈動和汽錘沖擊， 并在高壓區收縮形成空穴， 產生氣蝕。 在喘振、 脈動狀態下運行的設備， 不但降低了運行效率、 可靠性和安全性， 而且大大縮短了設備使用壽命。

尤其當供熱溫度大于300℃時， 導熱油使用溫度下的飽和蒸汽壓大于膨脹槽所處位置的靜壓頭時， 上述矛盾會更加突出的暴露出來， 甚至會出現導熱油迅速汽化，使設備根本無法運行的“斷裂工況” 事故。

L-QB類（即最高允許使用溫度在300℃以下） 導熱油， 適用于閉式或開式系統。并規定了導熱油在開式系統中使用的條件， 開口閃點符合指標要求；熱氧化安定性達到指標要求；初餾點高于最高工作溫度。L-QC和L-QD類（即最高允許使用溫度在300℃以上）導熱油應在閉式系統中使用

特種設備安全技術規范TSG G0001-2012規定：符合下列條件之一的系統應設計為閉式系統。使用氣相導熱油的系統；使用屬危險化學品的導熱油的系統；最高工作溫度高于所選用導熱油的常壓下初餾點，或者在最高工作溫度下導熱油的蒸汽壓高于0.01MPa的系統；一次性導熱油數量大于10m3的系統；供熱負荷及工作溫度頻繁變化的系統。