哪些因素會給您的電加熱導熱油爐設備造成嚴重的損壞!
電加熱導熱油爐是主要以電力為能源,將熱能轉換成為熱能的新型環保的熱能轉換設備,傳熱介質為導熱油,通過高溫油泵將導熱油在系統中進
電加熱導熱油爐是主要以電力為能源,將熱能轉換成為熱能的新型環保的熱能轉換設備,傳熱介質為導熱油,通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環,使其被周而復始的加熱,不僅可滿足達到一定的生產溫度,還可滿足需熱設備連續獲得所需熱能的目的,為產品提供良好的生產條件,提高產品的生產效率與質量。

哪些因素會給您的電加熱導熱油爐設備造成嚴重的損壞!
1、導熱油品質下降:
因生產工藝操作管理不善而導致的導熱油品質過早變質,是電加熱導熱油爐**容易發生的問題之一,有些導熱油僅僅使用一兩年,性能指標就嚴重劣化。而長期運行劣質的導熱油,受熱面管壁積碳不斷增加,管內徑縮小使導熱油流量不斷降低,循環泵阻力逐步增大,傳熱效率持續降低,進而導致爐管內結焦、堵塞,**終發生過燒、變形、等。造成導熱油品質下降的原因之一是局部過熱發生熱裂解,二是導熱油氧化。導熱油超過其規定的**高使用溫度便會局部過熱,產生熱分解和縮聚,析出殘碳,閃點下降,顏色變深,黏度增大,傳熱效率下降,結焦老化。導熱油與空氣中的氧氣接觸發生氧化反應,生成有機酸并縮聚成膠泥,使黏度增加,不僅降低介質的使用壽命,而且造成系統酸性腐蝕。目前國內各導熱油廠制定的質量標準各自不同,生產的導熱油質量也差異較大,對于使用中的導熱油,《有機熱載體爐安全技術監察規程》規定每年對運動粘度、閃點、殘碳、酸值至少檢測一次。

2、 自動控制系統失效:
當前,國內電加熱導熱油爐工藝的現狀是導熱油控制系統以可編程序控制器控制PLC 為控制核心,對一定溫度的導熱油,在循環泵的工作壓力下從加熱器的進口進入,導熱油通過加熱器發熱腔使溫度逐步升高,然后從出口流出,從而導熱油達到所需的藝溫度,使得設備的自動化程度得到進一步提高。在電加熱導熱油爐控制系統中導熱油經過齒輪泵送入整個系統中,當設定好的磁性翻柱式液位控制器到達指定液位時,齒輪泵自動關閉,這時啟動循環泵和電加熱器開始加熱,當出口油溫達到設定值時,進入用戶系統循環,經設備使用后的油再次進入裝置加熱,周而復始,循環運轉,即為導熱油的工作狀態。這些自動控制系統是保證電加熱導熱油爐安全運行的有效關卡,而往往就是這些關卡,在實際運行中常常由于工作人員的操作不當而失效。

3、 空氣和水分進入:
在電加熱導熱油爐新加油、換油和維修過程中易進入空氣和水分,在加溫過程中這些空氣膨脹、水分蒸發,其體積的變化遠遠超過了導熱油自身熱膨脹量,相對壓力為零時,水蒸發時體積膨脹約是其原來的1600 多倍,空氣在升溫270℃的情況下約膨脹5 倍。這些空氣和水分如果不能及時得到排放,必將引起運行壓力提高,嚴重威脅到您機器的使用。因此,應嚴格控制導熱油中的水分及其他組分。在加熱啟動過程中要反復打開排氣閥,以排凈系統中的空氣、水與導熱油混合蒸汽,并注意控制導熱油升溫速度。
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