豆制品小作坊污水處理設(shè)備生產(chǎn)豆制品每使用1 t 大豆大約就能產(chǎn)生1 t 左右的泡豆廢水、4~5 t 的大豆黃漿水和10 t 左右的清潔廢水

豆制品小作坊污水處理設(shè)備

生產(chǎn)豆制品每使用1 t 大豆大約就能產(chǎn)生1 t 左右的泡豆廢水、4~5 t 的大豆黃漿水和10 t 左右的清潔廢水。隨著豆制品加工量的增大，廢水處理的問題也迫切地需要解決。豆制品廢水屬于高濃度的有機廢水，其中有機物含量很高，極易變質(zhì)，直接排放的話會對環(huán)境造成很大的污染。所以必須對豆制品廢水進行無害化處理達到排放標準以后才能排放。

大豆黃漿水中含有大豆乳清蛋白、多肽、低聚糖以及異黃酮等有機成分，常用的處理廢水的方法是利用好氧或者厭氧的方法對廢水進行消化使其達到污水排放標準后排放。綜合處理豆制品廢水是回收利用其中的有效成分，并且在回收以后能明顯的降低廢水的COD、可溶性固形物含量以及其他指標，這樣做既有效地處理了廢水，又使得對豆制品廢水處理的投入有了回報，是一舉兩得的事情。

豆制品生產(chǎn)廢水排放不均勻，水質(zhì)水量波動性很大；廢水所含懸浮物、細顆粒物濃度高，易酸敗變臭，pH 較低，對預(yù)處理單元、管道設(shè)備易產(chǎn)生不利影響。為此本工程采用以下措施來強化預(yù)處理：粗格柵和水力篩對廢水中較大固形物以及豆渣等顆粒物有效去除；調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣防止廢水過度酸化和沉渣上浮；混凝氣浮去除大部分懸浮物和細顆粒物。

1、土建成本低：因采用一體化設(shè)計，無需做任何鋼筋混凝土池體，只需挖好一體化設(shè)備基坑，做好墊層，放置好設(shè)備回填即可，設(shè)備上部可作為綠化地帶，停車場，道路等，土建工期大大縮短，節(jié)約成本。

2、設(shè)備成本低：采用玻璃鋼、碳鋼及不銹鋼箱體，模塊化設(shè)計，工廠規(guī)模化生產(chǎn)，速度快，生產(chǎn)工期短。

3、運行費用低：的工藝，優(yōu)良的設(shè)計，價值采用的生物填料，使整套污水處理系統(tǒng)運行，使每噸污水處理費用降至0.3元以下。

4、管理費用低：自動控制柜可根據(jù)污水液位全自動控制兩臺水泵、兩臺風(fēng)機交替運行，當一臺故障時，另一臺啟動使設(shè)備連續(xù)運行；當污水斷流時，風(fēng)機能自動間歇運行，以保護生物膜的正常生長。自動控制柜有過流，缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護功能，無需專人管理。

農(nóng)村豆腐作坊污水由于其含有大量的有機物，故較適宜采用生物的方式進行處理，豆腐作坊水量較小，可以適當增加預(yù)處理，來降低生化處理段的負荷，比如增加絮凝沉淀預(yù)處理，可以去除大部分的懸浮物，及一些大分子有機物，可以很大程度上降低原水的COD，為后續(xù)生化處理打好基礎(chǔ)。

豆腐小作坊污水怎樣處理

主營產(chǎn)品：污水處理工程、自動化污水處理機、

集成化污水處理中水回用設(shè)備、地埋式一體化污

水處理設(shè)備、紫外線消毒器、在線監(jiān)測設(shè)備、臭

氧發(fā)生器、二氧化氯等
豆腐作坊污水怎么處理

豆制品小作坊污水處理設(shè)備

（1）豆制品生產(chǎn)屬于間歇式生產(chǎn)，排水時間集中，水量和水質(zhì)參差不齊；2SS高達1000×1500 mg/L，厭氧條件下易在廢水表面形成浮渣層；（3）厭氧處理過程中高濃度廢水易酸化，加重了厭氧裝置的處理效果；（4）在好氧階段，活性污泥處理容易產(chǎn)生污泥膨脹。

1.大豆廢水處理工藝的確定

應(yīng)根據(jù)廢水的質(zhì)量、排放標準和具體情況進行綜合選擇。

經(jīng)過分析和比較，確定其主要由三部分組成：一是預(yù)處理，目的是去除廢水中的懸浮物和浮渣，所采用的方法主要是物理和化學(xué)方法，如篩分、沉淀、混凝沉淀、氣浮等；二是生物處理，這是整個處理過程的核心。通過微生物的新代謝，廢水中的溶解有機物被分解。常用的方法有活性污泥法，如SBR法、生物接觸氧化法、射流曝氣法、氧化溝法、淺曝氣法等。厭氧生物技術(shù)處理的主要研究方法有水解進行酸化法、UASB法、厭氧濾池法等。結(jié)合我們多年的工程經(jīng)驗，確定要處理的主要工作。

工藝為“厭氧水解+混凝

2調(diào)整池：主要平衡水質(zhì)，平衡水量，降低峰值水對后續(xù)處理單元的影響負荷，大大降低水量變化對處理效果的影響，降低處理結(jié)構(gòu)量，節(jié)約工程投資成本，便于系統(tǒng)自動控制。

3厭氧水解池：在高濃度有機廢水進行處理方法工藝中，厭氧處理信息技術(shù)是關(guān)鍵工作步驟，成功的厭氧水解段的去除率可達50％以上。廢水厭氧生物處理是指厭氧生物在無氧條件下對有機物的降解。

這是一種應(yīng)對的方法。在厭氧生物處理過程中，復(fù)雜的有機化合物被降解轉(zhuǎn)化為簡單穩(wěn)定的小分子化合物，同時釋放能量。其中，

c的剩余污泥含量小，無機含量高，易脫水，在反應(yīng)溫度的影響下，

e波動較大，pH值對

f效率有很大影響，最適宜的范圍為6.8≤7.2。

4混凝沉淀池：該處理裝置是將適量的混凝劑投加到水體中，經(jīng)過充分混合和反應(yīng)后，廢水中的微懸浮顆粒和膠體顆粒相互形成。

豆制品企業(yè)的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，廢水有機物含量高，可生化性強，是污染環(huán)境的高濃度廢水。廢水的污染物大都為可降解有機物，可生化性達到0.6—0.7，廢水的C∶N∶P平均為100∶4.7∶0.7，適合微生物的生長，對于該類型的廢水的處理關(guān)鍵是選擇合適的處理工藝和相關(guān)參數(shù)的合理設(shè)計是至關(guān)重要的。豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等。其中黃泔水CODCr高達20000～30000mg/L,泡豆水的CODCr4000～8000mg/L,其他廢水CODCr相對較低。根據(jù)實際工程經(jīng)驗，豆制品廢水處理易出現(xiàn)以下問題：

1. 豆制品生產(chǎn)屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時間較集中，水量和水質(zhì)很不均勻；

2. SS高達1000～1500mg/L,厭氧條件下易在廢水表面形成浮渣層；

3. 高濃度廢水在厭氧處理過程中易酸化，會導(dǎo)致厭氧處理效果惡化；

4. 好氧階段采用活性污泥法處理，易產(chǎn)生污泥膨脹；