生物質鍋爐脫硫脫硝技術
生物質鍋爐脫硫脫硝技術,一種適用于生物質鍋爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置,屬于煙氣脫硫脫硝技術領域。包括:鍋爐與脫硫吸收塔連通,
生物質鍋爐脫硫脫硝技術,一種適用于生物質鍋爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置,屬于煙氣脫硫脫硝技術領域。包括:鍋爐與脫硫吸收塔連通,輸送風機與脫硫吸收劑粉倉連接后再與脫硫吸收塔連接;脫硫吸收塔、汽化器,陶瓷纖維管除塵器依次連接,鍋爐產生的煙氣依次經過脫硫吸收塔、汽化器、陶瓷纖維管除塵器、煙道后被引風機通過煙囪引出,陶瓷纖維管除塵器通過煙道與省煤器、二次風空氣預熱器、一次風空氣預熱器依次連接,一次風空氣預熱器與引風機、煙囪依次連接,二次風空氣預熱器與二次風機連接,一次風空氣預熱器與一次風機連接。本實用新型的脫硫脫硝除塵一體化裝置硝除塵效率較高,能夠滿足特別排放限值的要求,且本實用新型采用干法脫硫,無廢水產生。

生物質直燃鍋爐排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物含量較低,且不產生廢渣。因此與燃煤鍋爐相比,更加節能環保。現行的生物質鍋爐煙氣的排放標準按《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB 13271-2014)執行。即塵、二氧化硫、氮氧化物的排放限值為30,200,200 mg/m3,其中重點地區按20,50,100 mg/m3執行。但隨著國家對鍋爐煙氣環保標準的提高,加上鍋爐煙氣超低排放的推廣實行,大氣污染物排放要求將會更嚴格。目前很多生物質鍋爐企業已經按照10,35,50 mg/m3的排放限值對鍋爐進行整改。n

經對生物質直燃鍋爐煙氣調研、測試、分析,生物質鍋爐煙氣有如下特點:①爐膛溫度差別大,生物質鍋爐主要有爐排爐和循環流化床爐,每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐,膛溫度分別為700~760℃、880~950℃、850~1100℃;②生物質中氫元素含量較高,煙氣中含水量也高,可達到15%~30%;③煙塵含堿金屬質量分數較高,可達8%以上;④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動大,燃燒純生物質時二氧化硫、氮氧化物濃度在120~250mg/m3波動,如燃料中摻雜模板、木材、樹皮,煙氣中二氧化硫、氮氧化物濃度在250~600 mg/m3波動。n

濕法脫硝采用石灰石漿液、氫氧化鈉溶液或者氨水等堿性溶液與煙氣接觸,吸收液通過高效噴嘴霧化噴入吸收塔,分散成細小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。液滴中的堿液與塔內煙氣逆流充分接觸,發生傳質與吸收反應,煙氣中的SO2、SO3等被堿液吸收。n
該工藝的特點是:技術比較成熟,脫硝效率高(90~98%);適應性強,能適應高濃度SO2煙氣條件;產生脫硝廢水;系統復雜,幾乎所有設備都需防腐;排煙溫度低于煙氣露點溫度,煙囪需要做防腐。
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