??長沙生物質鍋爐除塵器銷售，生物質鍋爐除塵器的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的   充分，鍋爐的效率也就   高。高的達到了8

??長沙生物質鍋爐除塵器銷售，生物質鍋爐除塵器的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的 充分，鍋爐的效率也就 高。高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質鍋爐的效率很高，但是還是會產生對環境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質鍋爐布袋除塵器就應運而生。

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生物質鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的

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粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環境的污染，達到清潔的生產目的。

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生物質鍋爐除塵器性能特點：

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1、采用下進風，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

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2、布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

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3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

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4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。

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5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

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6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

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7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

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8、清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

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脈沖除塵器裝置主要由脈沖閥、分氣包及脈沖噴吹清灰管構成。它是脈沖除塵器的核心部分，是“心臟”。脈沖除塵器的濾袋長短、使用壽命、過濾風速、運行阻力、脈沖噴吹清灰方式、脈沖噴吹壓力等等都與脈沖噴吹清灰裝置的性能優劣密切相關。所以，國內外都在研制開發此裝置。

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1、噴吹導管和噴吹孔。若配上一個3英寸淹沒式電磁脈沖閥和分氣包，至多可帶若干條總計40㎡左右過濾面積的濾袋，射程6m左右；一個噴吹孔對準一條濾袋，稱作原始型脈沖噴吹清灰裝置。主要用在小型脈沖除塵器，短濾袋或離線脈沖清灰的場合。

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2、噴吹導管、噴吹孔和導流管。若配上一個3英寸淹沒式電磁脈沖閥和分氣包，至多可帶若干條總計50㎡左右過濾面積的濾袋，射程7m左右；一個噴吹孔對準一條濾袋，稱作消化型脈沖噴吹清灰裝置。主要用在濾袋長6~7m的大、中型離線脈沖除塵器的場合。

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3、噴吹導管、噴吹孔、誘導側孔、導流管、誘導側管。若配上一個3英寸淹沒式電磁脈沖閥和分氣包，至多可帶若干條總計70㎡左右過濾面積的濾袋，射程9m左右；一個噴吹孔對準一條濾袋，稱作開發型脈沖噴吹清灰裝置；主要用在濾袋長79m，在線脈沖噴吹清灰的大、中型脈沖除塵器的場合。

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4、噴吹導管、噴吹孔、誘導側孔、導流管、誘導側管和誘導孔板。若配上一個3英寸淹沒式電磁脈沖閥和分氣包，至多可帶若干條總計90㎡左右過濾面積的濾袋，射程9.5m左右；一個噴吹孔對準一條濾袋，稱作創新型脈沖噴吹清灰裝置。主要用在濾袋長7~9.5m，在線脈沖噴吹清灰的大、中型脈沖除塵器的場合。

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長沙生物質鍋爐除塵器銷售

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