生物質(zhì)顆粒鍋爐布袋除塵器根據(jù)鍋爐大小，選擇配套的布袋除塵器，一般1噸生物質(zhì)鍋爐配套DMC-100脈沖布袋除塵器、2噸鍋爐配套DMC-200脈

生物質(zhì)顆粒鍋爐布袋除塵器根據(jù)鍋爐大小，選擇配套的布袋除塵器，一般1噸生物質(zhì)鍋爐配套DMC-100脈沖布袋除塵器、2噸鍋爐配套DMC-200脈沖布袋除塵器、3噸鍋爐配套DMC-300脈沖布袋除塵器，以此類推。我公司生物質(zhì)顆粒鍋爐布袋除塵器濾袋采用鍋爐專用除塵濾袋，氟美斯覆膜除塵濾袋，耐溫在170-250度之間，此濾袋過濾風速需在0.8m/min以下，其優(yōu)點在于耐溫性質(zhì)好。不怕高溫不怕酸堿，生物質(zhì)鍋爐除塵器專用。也可以配套PPS除塵布袋，袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上箱體、中部箱體、下箱體、清灰系統(tǒng)和排灰機等組成。而袋式除塵器性能的好壞與我們正確選擇除塵器布袋材質(zhì)有很大關(guān)系。

PPS耐酸針刺氈布袋工作溫度160℃，短時工作溫度190℃，熔點285℃。含氧量在15%或以下的場合均可適用。燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物，現(xiàn)已證明其是抗酸堿腐蝕、抗化學性很強的纖維。煙道中含濕氣的場合。在溫度190℃~232℃工礦條件下，氣布比高達5:1做線上清灰及氣布比6:1作離線清灰時，PPS濾袋具有優(yōu)異的性能紀錄。PPS纖維具有強度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學性，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能，并達到理想的使用壽命。在過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，PPS過濾氈是理想的過濾材料。

工作原理?

來自鍋爐的含塵氣體通過進口煙道進入袋區(qū)過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈氣經(jīng)濾袋口進入凈氣室，經(jīng)由提升閥匯入出口煙道排出。?除塵器噴吹時間達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，噴吹清灰系統(tǒng)開始工作。電磁閥接到信號后立即開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，噴吹停止，除塵器恢復正常過濾狀態(tài)。?

生物質(zhì)顆粒鍋爐布袋除塵器清灰系統(tǒng)?

1、清灰控制方式?

生物質(zhì)顆粒鍋爐布袋除塵器清灰控制方式一般采用定時法，根據(jù)不同的運行條件如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟合理的噴吹周期。?在滿足清灰要求的條件下，應(yīng)盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。?

2、??電器控制裝置的功能?

??除塵器采用集中控制，控制有自動、手動兩種工作方式，在更換濾袋或檢修時可切換為手動控制，可以在不停機的情況下進行。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。?

3.????電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。?設(shè)備特點?

???脈沖噴吹類袋式除塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾同時進行，即所謂在線清灰。所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3N的氣體。

在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。管道和設(shè)備的保溫是為了保護好除塵設(shè)備，目的是為了防止系統(tǒng)內(nèi)的煙氣冷凝、結(jié)露造成材料的腐蝕以及粉料結(jié)塊影響粉料輸送，一般情況下，布袋除塵器的運行溫度必須高于酸露點溫度25K 以上，布袋運行比較安全，這主要是為了避免結(jié)露的發(fā)生。當運行溫度低于露點時就會結(jié)出液態(tài)水，液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會形成糊袋。

脈沖清灰的壓縮空氣也是引起結(jié)露的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠遠低于除塵器運行溫度，在脈沖清灰瞬間，低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度迅速降低，當?shù)陀诼饵c溫度時，就會導致該部位的濾袋外表面出現(xiàn)結(jié)露，隨著壓縮空氣的下行，其對袋內(nèi)空氣溫度的影響越來越小，所以，一般除塵袋口以下一米范圍內(nèi)的糊袋現(xiàn)象較為嚴重。

再次，除塵器的漏風率也可能造成結(jié)露，一般除塵器的漏風率在1—2%左右，但隨著運行時間的延長，漏風率會有所升高。在北方嚴寒的冬季，問題就變得較大，漏風率越高，對除塵器內(nèi)的局部溫度的影響越大，該泄露部位的濾袋因結(jié)露而糊袋的風險越來越高，所以對布袋除塵器的外壁增加保溫材料以解決這種問題。