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??四川樂山生物質(zhì)鍋爐除塵器，生物質(zhì)鍋爐的顆粒燃料目前主要是以甜高粱秸稈、玉米秸稈、棉花秸稈、小麥或稻草秸稈、枝條、蘆葦?shù)冉斩挒樵霞庸さ奶娲锬茉础Ｔ先紵蠓勰┖芗殻瑹o腐蝕性。工業(yè)生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分， 生物質(zhì)成型燃料灰分含量1.8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統(tǒng)排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒 度細等特點。所以在燃燒時火星較輕，而且不易燃燒充分，容易隨風(fēng)機吸力進入管道引起布袋的燃燒和損壞，所以在生物質(zhì)鍋爐與除塵器之間的管道需要安裝阻火器。阻火器的作用是防止火星或明火進入布袋除塵器，造成除塵布袋燒毀事故。

生物質(zhì)燃料鍋爐布袋除塵器為單之箱體現(xiàn)場組合式，既大大減少了現(xiàn)場安裝工作量，又可有效地保證設(shè)備整機質(zhì)量。中箱體下部的進風(fēng)口處設(shè)有截擋裝置，含塵氣體在進風(fēng)管內(nèi)進入灰斗時，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細粉塵按截擋裝置導(dǎo)流方向隨氣流進入濾袋室過濾.

1、灰斗

灰斗由上灰斗和下灰斗兩體連接而成，其壁板均采用4mm厚鋼板焊制，外表均焊有足夠強度的角鋼為加強筋。灰斗下部還焊有大孔格柵網(wǎng)。檢修換袋時可以從上方將濾袋直接放入灰斗，落在板柵網(wǎng)上，然后從灰斗從孔門處即可統(tǒng)一取出，既減輕工人勞動強度，又實現(xiàn)了清潔操作，深受檢修人員的歡迎。

2、濾袋

為了保證過濾性能確保排放標及粉塵的特性，除塵器濾袋所采用PPS針刺過濾氈，其性能需達到如下指標：

重量：1000g/m2?厚度：2.0mm

透氣度：0.88m3/m2/min

斷裂強度：徑向＞600 N/5×20cm緯向＞1000 N/5×20cm?破裂強度：2.9MPa/min?連續(xù)使用溫度：≤280℃?短時使用溫度：300℃?耐酸性：良?耐堿性：良?耐磨性：良?水解穩(wěn)定性：良

后處理方式：燒毛、壓光、熱定型

馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質(zhì)為65Mn，厚度為0.4mm

濾袋口部縫有彈性漲圈，將其捏成月牙形放入花板孔內(nèi)，密封、牢固、不脫落，安裝檢修換袋極為方便。濾袋間有十字形氣流通道。便于含塵氣體的勻速上升，擴散，達到濾袋負荷均衡，以延長使用壽命。

3、濾袋骨架

濾袋支撐骨架采用冷撥鋼絲點焊（電阻焊）而成，表面光滑無焊渣、焊痘、無毛刺，再經(jīng)鍍塑處理。

生物質(zhì)燃料鍋爐布袋除塵器技術(shù)特點

A、清灰效果好，除塵效率高，可達99.9%以上。出口排放確保30mg/Nm3以下。?

B、濾袋布置合理，濾袋間設(shè)有合理的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1-2年以上。

C、中箱體下部的進風(fēng)管前端設(shè)有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。

D、灰斗下口與卸灰閥間裝有插板閥，方便檢修。?

E、濾袋結(jié)構(gòu)為美國富樂技術(shù)，拆裝極為方便衛(wèi)生。

F、每個中箱體下進風(fēng)管上均設(shè)有進風(fēng)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)風(fēng)量分配不均時，可用調(diào)節(jié)閥稍作調(diào)整，即可使各室風(fēng)量均衡。同時在檢修時與出風(fēng)閥一起關(guān)閉，可實現(xiàn)真正完全離線檢修。

生物質(zhì)鍋爐煙塵布袋除塵器有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體，除塵器主要由濾袋室、噴吹清灰裝置、進排氣風(fēng)管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、閥門、保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。

生物質(zhì)鍋爐煙塵布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室并通過進風(fēng)閥進入設(shè)置于除塵器灰斗上側(cè)的煙氣導(dǎo)流裝置。含塵氣體中的顆粒粉塵在進風(fēng)道內(nèi)由于風(fēng)速的突然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進入箱體過濾區(qū)。除塵器箱體過濾區(qū)上部設(shè)置有花板，除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與花板密封聯(lián)接，形成潔凈氣體區(qū)域（上箱體）與含塵氣體區(qū)域（中箱體）的分隔。花板也是除塵器濾袋檢修、更換的工作平臺。

含塵氣體在中箱體內(nèi)在負壓作用下穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進入上箱體并通過排風(fēng)總管排放。

隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表面的粉塵進行定期的清除，即清灰。

LCMD鍋爐布袋除塵器采用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰。清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。整臺除塵器的清灰功能的實現(xiàn)通過差壓（定阻）、定時或手動控制執(zhí)行。

隨著過濾工況的進行，當(dāng)濾袋表面積塵達到一定量時，會使除塵器阻力上升到一個值，這時，除塵器PLC在接獲差壓計或接到預(yù)設(shè)時間的信號后啟動清灰程序，按設(shè)定程序關(guān)閉除塵器清灰倉室、依次打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，造成很強的逆向清洗作用，抖落濾袋上的粉塵，達到清灰的目的。