??6噸鍋爐袋式除塵器改造，6噸鍋爐改造袋式除塵器，結構設計合理，耐腐蝕、耐高溫等優點。它是在除塵箱體的進風通道裝設有連通箱體出

??6噸鍋爐袋式除塵器改造，6噸鍋爐改造袋式除塵器，結構設計合理，耐腐蝕、耐高溫等優點。它是在除塵箱體的進風通道裝設有連通箱體出風口的內置旁路系統，內置旁路系統相并聯于裝在除塵箱體內的粉塵過濾系統，粉塵過濾系統上部連接脈沖噴吹清灰系統和濾后空氣排出系統、下部連接卸灰輸灰系統，脈沖噴吹清灰系統連接有電氣脈沖控制系統。6噸鍋爐除塵器是研制成功的新型高效長布袋除塵器，廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，該產品采用模塊式生產、質量穩定。已在電力、水泥、鋼鐵等行業得到了成功應用，可廣泛適用于冶金、鑄造、電力、建材、礦山、化工等行業。

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1、除塵布袋： 濾袋設計直徑為120㎜，比通常采用的150㎜的濾袋直徑小20%，每四個袋中心線間距200×180㎜，濾袋外開放空間的面積比采用150㎜濾袋大24.2%。較大的開放空間使上升氣流的速度降低，減少上升氣流攜塵量和降阻。

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選用美國、日本、奧地利等國生產的聚苯硫醚（PPS）纖維、聚酰亞胺纖維（P84）纖維等材料，按照國際標準生產工藝加工生產復合耐高溫耐酸堿梯度過濾材料。

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本次濾料設計運行溫度120~180℃，上限工作溫度190℃，短時工作溫度210℃。

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2 、煙氣分配裝置：采用側向進氣分配器，均勻分配含塵氣體，同時可對粗顆粒煙塵進行預分離，避免含塵氣體直接沖刷除塵濾袋，進一步提高整個除塵裝置的效率和耐用性。

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3 、除塵布袋連結方式： 除塵器的濾袋、框架、文丘里噴嘴及掛袋板的聯接采用了彈簧漲圈式裝置，安裝和更換濾袋方便。濾袋從箱體上部安裝和抽出。考慮濾袋安裝方便，袋籠采用兩節對接。

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4、脈沖噴射清灰：采用壓縮空氣（0.35～0.65MPa）誘導被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰。清灰氣流導引采用具有二次氣流誘導功能的雙風道文丘里噴嘴袋籠。清灰控制采用定壓差（900Pa，單元布袋除塵器濾袋前后設檢測點，壓差可調節）或定時兩種方式。

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一、鍋爐除塵器的箱體 鍋爐除塵器的焊接均在車間平臺上焊接完成，這樣既可以保證除塵器畫板的平整，簡化了除塵器的整體安裝，使安裝質量得到了保證。鍋爐除塵器采用了大頂棚加雙層密封蓋的結構方式，檢修除塵器方便，有效的較少了工人的勞動強度。

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二、鍋爐除塵器的布袋 本除塵器布袋采用PTFE濾料(聚四氟乙烯纖維)經三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結構，因而具有極強的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學穩定性，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環境。

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三、鍋爐除塵器骨架 除塵骨架采用錐形口結構的袋籠，在重力的作用下，自相平行。濾袋與濾袋間距均勻，整個袋室的氣流就比較均勻。濾袋籠骨的制作和焊接符合相應行業標準。

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四、鍋爐除塵器電磁脈沖閥 電磁脈沖閥是濾袋清灰的動力元件，它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。這種脈沖閥的膜片經久耐用，壽命大于100萬次以上，滿足了脈沖電磁閥的高效運行要求、極大地減少了維護工作量。

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五、鍋爐除塵器氣缸　鍋爐除塵實際生產的工況是非常復雜的，有時會短暫的出現斷電和斷氣的狀態，為了鍋爐和風機等設備的安全運行，華康環保協調氣缸廠家共同開發了自鎖式氣缸驅動機構和安全儲氣罐的聯合保護裝置。自鎖式氣缸驅動機構保證在斷電的情況下，沒有控制系統的信號控制，此機構將保持原來的狀態，不會誤操作。

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六、鍋爐除塵器PLC控制柜 鍋爐布袋除塵器設置采用PLC控制柜，可通過觸摸顯示屏操作實時監測系統運行工況。控制柜留有輸出接口，便于遠程監測。

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七、鍋爐除塵器的卸灰閥 它所卸灰的物料溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。保證了物料的自動卸灰。

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八、鍋爐除塵器噴吹組合 鍋爐除塵器清灰方式為固定行噴吹，每個濾室內設置1～2只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對一排濾袋進行清灰。根據造紙黑液煙氣的性質，為了提高設備的使用壽命，采用了不銹鋼噴吹管。

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