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鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。氧是鍋爐給水系統(tǒng)的主要腐蝕

性物質(zhì)，是給水箱、給水管道、給水泵和鍋爐腐蝕的主要原因。

給水系統(tǒng)中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕性物質(zhì)氧化鐵會進入鍋爐內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，腐蝕的鐵垢會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時，甚至?xí)l(fā)生管道爆炸事故。

因此，鍋爐水中的溶解氧必須達到國家規(guī)定的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，盡可能地降低給水中溶解氧的含量，鍋爐壓力越高，所允許的規(guī)定值越低。

國標(biāo) GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求：蒸汽鍋爐的給水應(yīng)采用爐外化學(xué)處理，額定蒸發(fā)量≤2t/h，且額定蒸汽壓力≤1.0Mpa的蒸汽鍋爐也可采用爐內(nèi)加藥處理，但必須對鍋爐的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強監(jiān)督，認真做好加藥、排污和清洗工作，當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量≥6t/h時應(yīng)除氧，額定蒸發(fā)量＜6t/h的鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時，應(yīng)采取除氧措施。更具體的要求請參考 GB1576-2001。

目前我國的工業(yè)鍋爐（含熱水鍋爐）中只有 50～60%有除氧措施，除氧方式主要為熱

力除氧，其次為化學(xué)除氧，還有少部分采用真空除氧、解吸除氧及樹脂除氧。

很大一部分鍋爐，特別是中小型低壓鍋爐沒有除氧設(shè)備，能正常運行的除氧設(shè)備更是少數(shù)，杭州瓦特的實踐經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)：客戶爐外除氧設(shè)備不僅購置費用高、能耗高，而且不好操作，特別是對于用汽不均衡的單位，這些裝置很難使用，從而造成除氧效果不佳，有的成了擺設(shè)，長期閑置。

除氧裝置的欠缺和不正常使用，使鍋爐設(shè)備和熱力系統(tǒng)的氧腐蝕嚴(yán)重，影響了鍋爐的使用壽命和安全運行。

因此，鍋爐水的除氧勢在必行，應(yīng)引起高度的重視。下圖為瓦特節(jié)能遇到對鍋爐未適當(dāng)除氧所造成的腐蝕。