40噸鍋爐布袋除塵器控制系統的組成及功能，金珠環保40噸鍋爐布袋除塵器?制作特點

發布時間：2023-06-15 11:44:30

40噸鍋爐布袋除塵器控制系統的組成及功能作為生產工藝設備的40噸鍋爐低壓長袋離線除塵器，可靠性是第一的。在系統控制程序中包括定

40噸鍋爐布袋除塵器控制系統的組成及功能

作為生產工藝設備的40噸鍋爐低壓長袋離線除塵器，可靠性是第一的。在系統控制程序中包括定時、定阻和混合的清灰控制程序；定時、料位的輸卸灰控制程序；同時還有布袋除塵的在線檢修控制程序。其中，低壓控制系統主要有脈沖清灰、在線檢修、振打與反吹、卸灰與輸灰、溫度檢測與控制、破袋檢漏以及其它監測措施等控制系統所組成。

1 脈沖清灰

脈沖清灰袋式除塵器是目前國內外應用最廣泛的一種高效清灰袋式除塵器。脈沖清灰系統是袋式除塵器的核心，也是其技術的關鍵所在，其設計必須根據工藝的實際情況進行恰當的配置，這樣才能保證除塵器高效的運行。我公司根據實際工況，采用PLC自動控制低壓脈沖離線清灰，主要是定時、定阻和混合控制方式，我們多年來根據現場使用情況所總結出的經驗，以定時為主，定阻、混合為輔的方式。

1.1 定時清灰

定時離線清灰要求除塵器設計為多室組合的形式，實現逐室清灰，當某過濾室需要清灰時，首先要控制擋板使這個氣室不再進行煙氣過濾，即過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設置在出氣口的提升閥來實現的。采用定時離線清灰，可設置脈沖寬度和脈沖間隔時間。當除塵器工作一段時間后，濾袋外側的灰層厚度增加，其阻力亦增大，此時應對濾袋進行清灰。脈沖清灰過程中，每臺除塵器的每個過濾室上都設置了多個脈沖閥，以壓縮空氣為清灰動力，由PLC發出控制信號，依次觸發各個脈沖閥，在瞬間釋放低壓空氣。由于動能與勢能的共同作用，由脈沖閥瞬間噴吹的低壓空氣，使相應等待清灰的一組濾袋突然膨脹和振動，抖落積附在濾袋外側的灰塵，以恢復濾袋的除塵功能，使除塵器自始至終保持良好的工作狀態。

1.2 定阻清灰

定阻清灰是通過在除塵器進出口的壓差變送器來控制的，當壓差變送器的檢測值大于設定值時，則執行定阻自動清灰。

1.3 混合清灰

清灰的目的是清除布袋的灰塵，使布袋粉塵保持合適的厚度，除塵器有較高的除塵效率和較低的能耗。早期的除塵系統風量一般恒定，常用的清灰控制方式有定時清灰和定阻清灰。定時清灰是指按照預先設定的清灰周期和脈沖間隔控制清灰機構動作，屬于開環控制，不考慮除塵器的實際阻力。若時間設置不合理，會使除塵效率太低或系統能耗太高。定阻清灰是根據除塵器實際阻力來控制清灰。通常設定一個目標阻力，當實際阻力高于目標阻力一定范圍時開始清灰，直到實際阻力小于目標阻力一定范圍時停止清灰。這種方式相比定時清灰實現了阻力的簡單閉環控制，因此在風量恒定的除塵系統中應用較為廣泛。由于本系統中采用了變頻調速，除塵風量不再恒定，定時清灰和定阻清灰都不適用，經分析和試驗，系統采用了定時定阻混合清灰控制策略。當運行壓差小于設定值時，按時間設定啟動清灰，當運行壓差大于設定值時，則強行啟動清灰程序。

除塵系統的壓差值進入PLC的模擬量輸入模塊，當除塵系統投入正常運行后；PLC讀取除塵系統的進出口壓差信號跟預先設定好的參數實時比較來確定布袋是否需要清灰，使除塵器運行在最佳狀態。

2 在線檢修

除塵器正常工作是采用離線清灰，需要檢修時可以分室進行而不影響除塵器整體的正常工作。

3 振打與反吹

振打清灰是除塵器的主要過程，其目的是防止灰斗的堵塞。振打周期對其影響也很大，其控制可分為手動振打和定時振打。在振打力度與均勻性都滿足要求時，振打頻率是否合理，對除塵器灰斗的堵塞影響極大。因此，選擇合理的振打周期，將有助于更好地防止灰斗的堵塞。

4 卸灰與輸灰

除塵器的卸灰方式可分為定時自動卸灰；高、低料位自動卸灰。我公司采用的是定時輸卸灰和料位卸灰方式。所謂高料位卸灰指的是當低壓控制系統檢測到某一灰斗高料位信號時，延時一定時間后啟動相應的卸灰裝置；當料位低于低料位時停止相應的卸灰裝置。為避免料位計損壞或誤報而導致灰斗堵灰，又加入定時自動卸灰功能，以保證系統能夠進行自動卸灰。在定時自動卸灰方式下，每個室順序依次卸灰，循環工作，避免了多室同時工作，致使輸灰機阻塞等現象的事情發生，有效的保證除塵系統的正常運行。

5 溫度檢測與控制

溫度采集處理單元由溫度傳感器、熱電阻全隔離信號調理器等組成。溫度傳感器采用鉑熱電阻Pt100，它將進出口煙氣的溫度信號轉換為電阻值，經熱電阻全隔離信號調理器轉換成標準的4～20mA電流信號，送到PLC的模擬量輸入模塊中，供PLC分析處理用。

在生產工況穩定時進入除塵器的煙氣溫度在100～180℃之間。由于煙氣進入除塵器的溫度低于70℃時，容易造成煙氣中粉塵粘在濾袋表面，形成一層不透氣且不易清除的結塊，使濾袋失效；而進入除塵器的煙氣溫度高于220℃時，會造成濾袋使用壽命降低或燒壞濾袋，因此，除塵器另設兩只冷風閥，當進氣溫度達180℃時開始報警要求調整工況，同時控制打開一個冷風閥輸入冷空氣降溫；當進氣溫度達200℃，同時打開兩個冷風閥輸入冷空氣降溫；此外，在設計中增加了旁路系統，主要是考慮系統生產時工況不穩定等因素導致入口煙氣溫度可能超過濾袋的允許范圍，確保濾袋安全。在這時，要采取緊急措施，走旁路系統，避免影響整個系統的正常生產。

6 破袋檢漏

操作人員發現超標報警后，將控制柜上的清灰選擇轉換開關扳至“0”位置，終止清灰控制程序，然后單擊控制柜上的濾袋破損檢測按鈕，監控機向PLC發布檢漏指令，PLC接到命令后啟動除塵器檢漏程序，使除塵器內提升閥按預定的節奏逐個依次關閉開啟，如果當一個除塵室中的提升閥被關閉時，相應除塵器的排放濃度PD1明顯減少，說明此除塵室中有破袋現象，PLC將向環保中心發送破損室號。可及時有效地發現哪個除塵過濾室有破袋現象，及時更換，保證整個除塵系統的正常運行。

7 監測措施

為了保證除塵系統的正常運行，提高除塵效率，節省能源，在系統上設置一些必要的儀表監測措施，設計有除塵器進出口壓差；除塵器進、出口溫度以及風機的一些檢測點（風機軸承、電機軸承、定子溫度，風機進出口煙氣壓力、風機軸承振動、冷卻水壓力、壓縮空氣壓力等）。

金珠環保40噸鍋爐布袋除塵器制作特點

脈沖閥有效工作次數≥150萬次，使用壽命≥5年。40噸鍋爐除塵器制作特點，

1、除塵器采用外濾式，能實現離線清灰、離線檢修，滿足運行狀況下允許單倉維修及更換濾袋。除塵器本體壁厚不小于4mm，灰斗壁厚度不小于6mm，每只灰斗只設一個排灰口，每只灰斗設一個捅灰孔并便于操作。除塵器灰斗容積按貯存14小時灰量設計，每個灰斗設置料位計、檢修人孔、振打裝置等。灰斗斜側壁與水平方向的交角應不小于60°，不得存在死角，灰斗及排灰口的設計保證灰能自由流動并排出灰斗。

2、合理設計除塵器本體結構、進風方式、氣流分布和運行參數，確保阻力小，運行能耗低。

3、要求當鍋爐出口煙溫接近或超過濾袋允許使用溫度時有相應保護措施。

4、除塵器按下列荷載的最不利組合進行強度設計：?工作壓力：按負壓設計，按最大正壓校核。除塵器重量：自重、附屬設備重量、灰重等取最大值。?

5、除塵器的清灰功能定時控制，并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。在檢修、檢查狀態下，清灰功能也能通過手動控制的方式分別在就地和遠端進行。

6、除塵器露天布置，要有防雨、防風、防凍功能。本體結構采用全鋼結構形式，彩鋼板外護，按Ⅷ度地震烈度設防。雙層密封外頂，防止低溫結露腐蝕。

7、除塵器頂部設置檢修用起吊設備。滿足除塵器頂部最大部件吊裝要求。吊裝設備具備防風、防雨、防凍考慮。

8、承包方充分考慮鍋爐啟動和低負荷時投油，為保護布袋，設置預噴涂系統，保證除塵器的安全運行，預噴涂系統由投標人設計并供貨、施工。

9、除塵器密封、堅固程度、連接件的尺寸配合公差等達到國家有關標準。設備本體漏風率≤2%。

10、?除塵器內部設置檢修走道，設置檢修人孔門。除塵器本體通道、平臺及頂部設有足夠的照明設施（控制電源引入控制室），滿足工業企業照明設計標準的要求。

11、除塵器采用反噴吹方式清灰，氣源由布袋除塵器配置的空氣壓縮機提供。脈沖閥有效工作次數≥150萬次，使用壽命≥5年。