湛流環保供應濟南水泥窯 玻璃窯爐脫硝設備

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液為吸改的SNC壓力或需要時由液氯輸送入液氨發器,通過外部然源使液氨轉化為氣態氯沖穩定至一定的壓力后、經管道送至氨氣空氣混合器、與稿釋風機來的空氣混合體積濃度為5%的氨氣供確反應使用系統可以分為液氨的與儲存、液氨的氣化、液氨的稀釋、氨氣空氣的計量與射系統等子系統、雖然氨氣空氣的計量與分配、氨射系統的噴射系統與以限的SNCR系統有所不同、相概念和系統設計理論都是一致的,讀若可參第的內容-)液泉健有與制每系氫鋪存與制備系統的各裝置需按乙類可燃氣體系統設置:液氯即料可通過氨壓縮與槽車接口處設置用于卸氨前后排出管道中的空氣并與排放系統相連的管道:液備系統中的自動門宜采用氣動執行機構。用液氨作為氨氣來源時,應保證氨含量在99.5%以上;設置儲氨時,應布置間)區邊緣的一側,并應在明火或散發火花地點的全年*小頻率風向的上風側應幕近道路(或鐵路)。氨罐容量宣不小于設計工況下3-5d的氨氣消耗量;氨氣制備裝置(液氨落應按設計工況下氨氣消耗量的120%選擇、,且不小于100%校核工況下的氨氣消儲存設備及運輸管道上應有排空和氫氣輸入管路,液氨儲存和制備系統應有控制染的措施,還原劑區和有可能產生氫泄潘區域上部設置的頂或類似結構不應有案集的封閉上凸區。二)稀釋空氣系線釋空氣量應按*大耗氨量設計,稀釋后氨的容積濃度應不高于10%:稀釋空專用高壓稀釋風機提供;稀釋風機按兩臺100%容量(一用一備)設置。稀釋設計計算基礎上考慮20%量,壓頭應在管路阻力計算基礎上考慮10%的格內流速按8-15m/設計。三)象氣/空氣混合、射系統根據爐腔截面、高度等幾何尺寸進行氨(氨水)噴射系統的設計,噴入點的值模擬或物理模型試驗確定,使進入爐腔的氨能與煙氣達到充分均勻混合;氨氣體通過噴嘴進入反應器,噴嘴出口流速應不低于100am時系統的設計應充分考慮其處于爐臉高溫、高灰的區域,所選材料應為耐磨、演特性;噴射系統應避免堵塞,具有請掃功能;射系統的閱門應選用不例鈉調氣空氣合氣體一以分區、分層方式入的數,每個分區域系應是有均性并具有獨立的流量控制和測量手段,根爐負荷的變化、NO2濃度的波的分區投入和控制噴入NH1量射無水氨的SNCR系統擇無水氨直接作為還原劑的眼硝系統,可參見圖4-3,此系統不多見,在統含有一個儲氨罐,用于存儲液氫,子壓力選為17gam2左右。氨域槽過試驗,僅供讀若參考