SNCR脫硝設(shè)備 脫硝噴槍

上海湛流環(huán)保工程有限公司 致力于大氣處理事業(yè)脫硝，脫硫，煙氣調(diào)制降溫，危廢焚燒十多年，在環(huán)保行業(yè)做出不菲成績，我們有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，詳情請(qǐng)致電廠家于先生

液為吸改的SNC

壓力或需要時(shí)由液氯輸送入液氨發(fā)器,通過外部然源使液氨轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氯

沖穩(wěn)定至一定的壓力后、經(jīng)管道送至氨氣空氣混合器、與稿釋風(fēng)機(jī)來的空氣混合

體積濃度為5%的氨氣供確反應(yīng)使用

系統(tǒng)可以分為液氨的與儲(chǔ)存、液氨的氣化、液氨的稀釋、氨氣空氣的計(jì)量與

射系統(tǒng)等子系統(tǒng)、雖然氨氣空氣的計(jì)量與分配、氨射系統(tǒng)的噴射系統(tǒng)與以限

的SNCR系統(tǒng)有所不同、相概念和系統(tǒng)設(shè)計(jì)理論都是一致的,讀若可參第

的內(nèi)容

-)液泉健有與制每系

氫鋪存與制備系統(tǒng)的各裝置需按乙類可燃?xì)怏w系統(tǒng)設(shè)置:液氯即料可通過氨壓縮

與槽車接口處設(shè)置用于卸氨前后排出管道中的空氣并與排放系統(tǒng)相連的管道:液

備系統(tǒng)中的自動(dòng)門宜采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

用液氨作為氨氣來源時(shí),應(yīng)保證氨含量在99.5%以上;設(shè)置儲(chǔ)氨時(shí),應(yīng)布置

間)區(qū)邊緣的一側(cè),并應(yīng)在明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年*小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)

應(yīng)幕近道路(或鐵路)。

氨罐容量宣不小于設(shè)計(jì)工況下3-5d的氨氣消耗量;氨氣制備裝置(液氨落

應(yīng)按設(shè)計(jì)工況下氨氣消耗量的120%選擇、,且不小于100%校核工況下的氨氣消

儲(chǔ)存設(shè)備及運(yùn)輸管道上應(yīng)有排空和氫氣輸入管路,液氨儲(chǔ)存和制備系統(tǒng)應(yīng)有控制

染的措施,還原劑區(qū)和有可能產(chǎn)生氫泄潘區(qū)域上部設(shè)置的頂或類似結(jié)構(gòu)不應(yīng)有

案集的封閉上凸區(qū)。

二)稀釋空氣系線

釋空氣量應(yīng)按*大耗氨量設(shè)計(jì),稀釋后氨的容積濃度應(yīng)不高于10%:稀釋空

專用高壓稀釋風(fēng)機(jī)提供;稀釋風(fēng)機(jī)按兩臺(tái)100%容量(一用一備)設(shè)置。稀釋

設(shè)計(jì)計(jì)算基礎(chǔ)上考慮20%量,壓頭應(yīng)在管路阻力計(jì)算基礎(chǔ)上考慮10%的格

內(nèi)流速按8-15m/設(shè)計(jì)。

三)象氣/空氣混合、射系統(tǒng)

根據(jù)爐腔截面、高度等幾何尺寸進(jìn)行氨(氨水)噴射系統(tǒng)的設(shè)計(jì),噴入點(diǎn)的

值模擬或物理模型試驗(yàn)確定,使進(jìn)入爐腔的氨能與煙氣達(dá)到充分均勻混合;氨

氣體通過噴嘴進(jìn)入反應(yīng)器,噴嘴出口流速應(yīng)不低于100am

時(shí)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮其處于爐臉高溫、高灰的區(qū)域,所選材料應(yīng)為耐磨、

演特性;噴射系統(tǒng)應(yīng)避免堵塞,具有請(qǐng)掃功能;射系統(tǒng)的閱門應(yīng)選用不例鈉調(diào)

氣空氣合氣體一以分區(qū)、分層方式入的數(shù),每個(gè)分區(qū)域系應(yīng)是有均

性并具有獨(dú)立的流量控制和測(cè)量手段,根爐負(fù)荷的變化、NO2濃度的波

的分區(qū)投入和控制噴入NH1量

射無水氨的SNCR系統(tǒng)

擇無水氨直接作為還原劑的眼硝系統(tǒng),可參見圖4-3,此系統(tǒng)不多見,在

統(tǒng)含有一個(gè)儲(chǔ)氨罐,用于存儲(chǔ)液氫,子壓力選為17gam2左右。氨域槽

過試驗(yàn),僅供讀若參考