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2~220蒸噸生物質(zhì)電廠鍋爐

發(fā)布時間:

生物質(zhì)電廠鍋爐_生物質(zhì)電站鍋爐 生物質(zhì)電廠鍋爐
  • 容量 : 2~220蒸噸
  • 熱效率 : ≥87%
  • 適用燃料 : 稻殼、秸稈、木屑等農(nóng)林廢棄物;成型生物質(zhì)燃料、煙煤、煙煤生物質(zhì)的混合
  • 使用范圍 : 供暖、發(fā)電、工業(yè)熱水、蒸汽

  生物質(zhì)電廠鍋爐是一種新型散裝鏈條爐排鍋爐,ZG型鏈條爐排生物質(zhì)電站鍋爐結(jié)構(gòu)和SHL型鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐類似,在爐膛、二次風(fēng)的結(jié)構(gòu)及受熱面、吹灰器布置上均采取了針對性措施,具有SHL型鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐的所有結(jié)構(gòu)優(yōu)點,該類型鍋爐燃燒系統(tǒng)運行穩(wěn)定,煤種適應(yīng)性強,加之自身具有的慣性除塵功能,使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環(huán)保要求。

  ZG型生物質(zhì)電廠鍋爐有三種類型:ZG型生物質(zhì)電站鍋爐(鏈條爐排)、ZG型生物質(zhì)電站鍋爐(角管式鏈條爐排)、ZG型生物質(zhì)電站鍋爐(循環(huán)流化床)。該產(chǎn)品是集團結(jié)合我國實際情況進行設(shè)計研發(fā)的生物質(zhì)電廠鍋爐,設(shè)計有二道可調(diào)節(jié)式配風(fēng)裝置,根據(jù)用戶的燃料需要來調(diào)節(jié)風(fēng)道,采用獨創(chuàng)的動態(tài)旋風(fēng)及渦流燃燒結(jié)構(gòu),迫使旋轉(zhuǎn)燃燒過程中的懸浮物質(zhì)及顆粒碎料,不會被引風(fēng)帶走,而被充分氣化,并且具有結(jié)構(gòu)合理、受熱面積大、熱效率高達93%、燃燒充分、運行成本低等特點。

  產(chǎn)品用途:生物質(zhì)發(fā)電鍋爐可燃燒成型生物質(zhì)燃料,也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或作為生物質(zhì)電廠鍋爐進行發(fā)電,火力強、出力足、完全可以替代燃油(氣)燃燒機,廣泛應(yīng)用于溫泉、度假酒店、賓館桑拿、沐浴中心、部隊、學(xué)校單位用熱水、補助中央空調(diào)加熱等企事業(yè)用熱水。

  操作方便、自動化程度高

  采用與燃氣燃燒機的相同設(shè)計理念、系統(tǒng)的控制設(shè)計、人性化的操作設(shè)計,自動給料,操作簡單,可單人值班;

  負荷調(diào)節(jié)方便

  自動大小火轉(zhuǎn)換,負荷調(diào)節(jié)范圍:30~130%;

  運行成本低

  與燃氣、燃油相比,可節(jié)省30%-60%運行成本;

  節(jié)能經(jīng)濟、熱效率高

  半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計,分相燃燒,燃燒率達93%以上;

  低碳環(huán)保

  硫氮排放低,二氧化碳零排放,配置相適應(yīng)的除塵設(shè)備,煙塵符合GB13271煙塵排放的要求;

  安裝快捷、方便

  一直貫徹“科技領(lǐng)先,質(zhì)量第一”的理念,對鏈條爐排鍋爐進行深入研究,同時引進國外先進技術(shù)加上自身的研發(fā),其生產(chǎn)的SZL系列鏈條爐排鍋爐被譽為當(dāng)代國內(nèi)同類產(chǎn)品最佳設(shè)計方案,具有世界先進水平。

  1、采用公司獨家設(shè)計的膜式水冷壁、膜式水冷拱技術(shù),爐墻不變形不漏灰

  2、運用“西安交通大學(xué)國家科技進步二等獎”的倒a技術(shù),煤種適應(yīng)性強,解決了傳統(tǒng)鏈條爐排鍋爐煤種單一、投資費用大的問題。

  3、先進的技術(shù)提高了煤的燃燒效率、鍋爐超負荷能力顯著增強。

  4、采用雙鍋筒橫置式結(jié)構(gòu),徹底克服了鍋筒直接暴露于爐膛而引起過熱鼓包現(xiàn)象,受熱面布置更加合理。

  5、爐膛兩側(cè)采用模式水冷壁結(jié)構(gòu),既保證了爐膛的密封性,又提高了鍋爐熱效率。

  6、在鍋爐對流管束和省煤器受熱面部位預(yù)留了吹灰器接口,對特殊燃料(尤其粘結(jié)性強的)可采取必要手段,防患未然。

  7、爐拱采用水冷拱結(jié)構(gòu),既增加了爐拱的剛性及穩(wěn)定性,又延長了爐拱的使用壽命。

  8、采用改進的GEF專用除渣技術(shù);爐排采用新型小鱗片式爐排片,增加獨有的保險環(huán),徹底克服了爐排片脫落技術(shù)難題,有效地降低爐排漏風(fēng),使?fàn)t排運行穩(wěn)定可靠,大大提高了燃燒效率。

  9、爐排采用雙側(cè)送風(fēng)獨立調(diào)節(jié)的分風(fēng)室優(yōu)化結(jié)構(gòu),有效的滿足了入爐燃料的燃燒。

  10、采用特有的二次風(fēng)結(jié)構(gòu),有效的改善了爐內(nèi)的空氣動力場,將熾熱的顆粒引向前拱,有利于燃料的引燃點火,同時也延長了燃料在爐內(nèi)的停留時間,提高了燃料的適應(yīng)性和利用率。

  11、鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結(jié)構(gòu)形式,更好的滿足了用戶的實際需求。

項目
LHS0.05
LHS0.1
LHS0.15
LHS0.2
LHS0.3
LHS0.5
LHS0.7
LHS1.0
-0.7
-0.7
-0.7
-0.7
-0.7
-0.7
-0.7
-0.7
-1.0
M
M
M
M
M
M
M
M
M
額定蒸發(fā)量
kg/h
50
100
150
200
300
500
750
1000
工作壓力
MPa
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
1.0
工作溫度
171
171
171
171
171
171
171
171
184
額定給水溫度
20
熱效率
%
86-89
水容量
L
38.5
230
480
620
790
1100
1350
1600
蒸汽出口
mm
25
25
25
25
45
45
50
50
進水口
mm
15
15
25
25
25
25
25
25
排污閥
mm
25
25
25
25
40
40
50
40
安全閥
mm
25
25
3
32
40
40
40
40
耗電閥

kw

2
2
159
3
4
5
7
10
煙道口
mm
114
133
1030
159
219
219
300
300
外型尺寸
mm
820
880
1030
1180
1350
1200
1250
1400
mm
820
880
2350
1180
1350
1200
1250
1400
mm
1950
2150
1250
2520
2850
3150
3300
3650
運輸重量
kg
650
850
1250
1600
2600
2900
3300
3800
3980
燃料消耗
kg/h
12
20
25
40
50
75
105
165
0