為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設備。脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。

一、生物質鍋爐布袋除塵器的啟動方式如下

（1）將除塵器的清灰設在自動離線清灰模式。

（2）當除塵器排氣溫度達到120℃時，開始打開其后的分室，直至所有分室都打開。

（3）使鍋爐在線（使用正常的鍋爐啟動程序）。

（4）關閉旁通提升閥。

（5）關閉頭4個分室的出口提升閥。

（6）在啟動前二十四小時使灰斗加熱器通電。

（7）驅動所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。

（8）關閉自動清灰模式。這時應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。

二、生物質鍋爐PPC型氣箱脈沖布袋除塵器工作原理：

（1）含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經出風口，由除塵系統的主風機吸出而排入大氣。

（2）隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到阻力值時（例如1990Pa），根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動布袋除塵器個分室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢復室的過濾，再啟動分室的提升閥，關閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥，恢復分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。

三、生物質鍋爐除塵器的操作事項：

（1）在鍋爐布袋除塵器設備開啟時，應該先接通控制設備電源，接好儲氣罐，開啟排灰裝置。假如還有其他系統設備，需要先啟動下游設備。

（2）在停止鍋爐布袋除塵器設備時，沒有必要切斷壓縮空氣，在有風機工作時，為了保證提升閥是開啟狀態，需要提供壓縮空氣至提升閥。

（3）設備的電磁閥發生故障，應該馬上排除故障。對內部的雜質、水分等應該馬上進行清理，在膜片損壞的情況下需要更換膜片。

（4）油水分離器（儲氣罐、氣源三聯件中的）在3-6個月應該清洗一次，隨時檢查油霧器的存油情況。

（5）鍋爐布袋除塵器的進出管道設計應從整個工程系統來考慮，盡量保障進除塵器的氣流分布均勻，尤其是多臺除塵器并聯使用時，應盡量使進出管道在除塵系統中心。

（6）為保障分布板的清潔，應設計有定期的振打機構。分布板的層數設置越多，分布均勻效果越好，雖然層數增多會增加設備的流體阻力，但由于改進了氣流的紊流程度會使總阻力降低，因此在鍋爐布袋除塵器設計中一般不考慮阻力的增減。

（7）不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應度。煙塵粒徑在10μm以上站大部分時，選擇離心式除塵器則除塵速率較高；煙塵的粒徑在幾微米以下時，選擇濕式除塵器除塵速率較高。