一、火力發電廠模型生產進程儲煤場的原煤由輸煤設備從儲煤場送到鍋爐的原煤斗中,再由給煤機送到磨煤機中磨成煤粉；煤粉送至別離器

一、火力發電廠模型生產進程
儲煤場的原煤由輸煤設備從儲煤場送到鍋爐的原煤斗中,再由給煤機送到磨煤機中磨成煤粉；煤粉送至別離器進行別離,合格的煤粉送到煤粉倉貯存；煤粉倉的煤粉由給粉機送到鍋爐本體由噴燃器噴到爐膛內焚燒；
焚燒的煤粉放出很多的熱能將爐膛四周水冷壁管內的水加熱成汽水混合物，混合物被鍋爐汽包內的汽水別離器進行別離，別離出的水經下降管送到水冷壁管持續加熱，別離出的蒸汽送到過熱器，加熱成符合規定溫度和壓力的過熱蒸汽經管道送到汽輪機作功；
過熱蒸汽在汽輪機內作功推動汽輪機旋轉帶動發電機發電，發電機宣布的三相交流電經過發電機端部的引線經變壓器什壓后引出送到電網；
在汽輪機內作完功的過熱蒸汽被凝汽器冷卻成凝聚水，凝聚水經凝聚泵送到低壓加熱器加熱送到除氧器除氧再經給水泵送到高壓加熱器加熱后，送到鍋爐持續進行熱力循環；汽輪機高壓缸做功之后的蒸汽送到鍋爐再熱器重新加熱，使汽溫進步到一定溫度后送到汽輪機中壓缸持續做功。

火力發電廠模型及鍋爐模型https://www.zhihu.com/video/1487402946804023296

二、火力發電廠模型的分類
1、燃煤發電廠模型，即以煤作為燃料的發電廠；
2、燃油發電廠模型，即以石油（實踐是提取汽油、火油、柴油后的渣油）為燃料的發電廠；
3、燃氣發電廠模型，即以天然氣、煤氣等可燃氣體為燃料的發電廠；
4、余熱發電廠模型，即用工業企業的各種余熱或廢物焚燒產生的余熱進行發電的電廠。

三、火力發電廠模型生產體系
機組模型包含汽水體系、焚燒體系、電氣體系和煙氣處理體系：
1、汽水體系
火電廠的汽水體系由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道構成，包含凝給水體系、再熱體系、回熱體系、冷卻水（循環水）體系和補水體系；
水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過熱器進一步加熱后變成過熱蒸汽，再經過主蒸汽管道進入汽輪機。因為蒸汽不斷脹大，高速活動的蒸汽激動汽輪機的葉片滾動然后帶動發電機發電。
（1）凝聚水體系：凝汽器、凝泵、凝升泵、低加、除氧器。
（2）給水體系：除氧器、給水泵（前置泵、電泵/汽泵）、高加。
（3）主蒸汽體系：過熱蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機。因為蒸汽不斷脹大，高速活動的蒸汽激動汽輪機的葉片滾動然后帶動發電機發電。
（4）再熱蒸汽體系：將蒸汽從汽輪機高壓缸排汽的一部分引出進人再熱器中加熱，當溫度進步后再引回汽輪機中持續脹大作功。
（5）回熱抽汽體系：從汽輪機的某些中間級抽出部分蒸汽加熱鍋爐給水以進步給水溫度，稱給水回熱加熱，簡稱給水回熱。具有給水回熱加熱的熱力循環稱為回熱循環。
（6）冷卻水（循環水）體系：為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環水泵從涼水塔抽取很多的冷卻水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再回到涼水塔冷卻，冷卻水是循環運用的。這便是冷卻水或循環水體系。
（7）除鹽水體系：汽水體系中的蒸汽和凝聚水，因為經過許多管道、閥門和設備，不免產生走漏等各種汽水丟失，因而有必要不斷向體系補充經過化學處理的補給水，這些補給水一般都補入除氧器或凝汽器中。

2、焚燒體系
火電廠模型焚燒體系由運煤、輸煤、磨煤、焚燒、風煙、灰渣等環節組成；
鍋爐燃料煤由皮帶機運送到煤倉間的原煤倉內，經過給煤機進入磨煤機磨成煤粉，然后和經過空氣預熱器預熱過的空氣一同噴入爐內焚燒。煙氣經除塵器除塵后由引風機抽出凈化處理后經煙囪排入大氣，鍋爐排出的爐渣經碎渣機破碎后連同除塵器下部的細灰一同由灰渣（漿）泵經灰管打至貯灰場。
（1）運煤工序流程：我國用于發電的煤約占總產量的1／4，主要靠鐵路運輸，約占鐵路悉數運輸量的4O％。為確保電廠安全生產，一般要求電廠貯備十天以上的用煤量；
（2）輸煤工序流程：運輸→卸煤設備→煤場→碎煤機→皮帶→原煤倉；
（3）磨煤工序流程：煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經空氣預熱器來的一次風烘干并帶至粗粉別離器。在粉粉別離器中將不合格的粗粉別離回來磨煤機再行磨制，合格的細煤粉被一次風帶入旋風別離器，使煤粉與空氣別離后進入煤粉倉；
煤粉流程：原煤倉→給煤機→磨煤機→粗粉別離器→細粉別離器→煤粉倉→給粉機→焚燒器→爐膛；
（4）焚燒工序流程：煤粉由可調節的給粉機按鍋爐需要送入一次風管，一起由旋風別離器送來的氣體（含有約10％左右未能別離出的細煤粉），由排粉風機進步壓頭后作為一次風將進入一次風管的煤粉經噴燃器噴入爐膛內焚燒。
（5）風煙體系流程：送風機將冷風送到空氣預熱器加熱，加熱后的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進人爐膛，另一部分經噴燃器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內焚燒構成的高溫煙氣，沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫，再經除塵器除掉90％～99％（電除塵器可除掉99％）的塵埃，經引風機送入煙囪，排向天空。
（風）吸風口→冷風道→送風機→暖風器→空預器→熱風道→磨煤機→粗分器→細分器→排粉機→焚燒器→爐膛；
（煙）爐膛→屏過→對流過熱器→省煤器→空預器→除塵器→引風機→煙囪→大氣。
（6）灰渣體系流程：爐膛內煤粉焚燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入沖灰溝，焚燒中因結焦構成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內，經過碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經沖灰管道排往灰場（或用轎車將爐渣運走）。
（飛灰）除塵器→集灰斗→除灰設備→運灰車（沖灰溝）→灰加工廠。
（爐渣）爐膛冷灰斗→除渣設備→沖灰溝→灰渣泵→輸灰管→灰場。
（7）輔佐體系流程：燃油體系、吹灰體系。
3、電氣體系模型
發電廠宣布的電，除電廠耗費外，一般均經變壓器升高電壓后經過高壓配電設備和輸電線路向外送出。電廠廠用電由廠用變壓器降低電壓后經過廠用配電設備和電纜供廠內各種輔機設備和照明用電。
（1）廠用電體系模型：發電機宣布的電，經變壓器升高電壓后經過高壓配電設備和輸電線路向外運送。有一部分經高廠變帶自用電。 電氣設備有：發電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電設備和廠用配電設備等
（2）勵磁體系模型：主要分為四個部分如勵磁變壓器、勵磁調節器、可控硅整流器、起勵和滅磁單元。
4、煙氣處理體系模型
鍋爐焚燒產生的煙氣中的污染物有飛灰、SO2、NOx、CO、CO2、少量的氟化物和氯化物；
（1）煙氣脫硝體系模型
火電廠污染排放物對大氣環境影響最大的便是SO2是NOX，煙氣脫硝就成為國家控制火電廠污染排放物又一重點領域；煙氣脫硝設備布置在省煤器和空預器之間；選擇性催化還原法(SCR)為國際上廣泛選用處理火電廠NOX的最主要的處理辦法，在催化劑效果下，向溫度約280o-420o的煙氣中噴入氨，將NO還原成N2和NO。到達煙氣脫硝的意圖。脫銷降低煙氣中N氧化物的含量,N氧化的排放量基本也能夠控制在很低。
（2）煙氣除塵體系模型
國內主要有靜電除塵器出去煙氣中的塵埃,電除塵的除塵功率能夠達99%;高壓靜電除塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的設備，是凈化工業廢氣的理想設備；凈化工作依靠放電極和堆積極這兩個體系來完成，當南北極間輸入高壓直流電時在電極空間，產生陰、陽離子，并效果于經過靜電場的廢氣粒子表面，在電場力的效果下向其極性相反的電極移動，并堆積于電極上，到達收塵意圖。南北極體系均有振打設備，當振打錘周期性的擊打南北極設備時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經排灰設備排出機外，被凈化了的廢氣由出口經脫硫、煙囪排入大氣完成了煙氣凈化進程。
（3）煙氣脫硫體系模型
煤焚燒釋放出來的含二氧化硫（SO2）廢氣會構成酸雨危害環境；將煙氣中SOx進行別離，轉化為一種長期安穩、不對周邊環境造成二次污染的物質；濕法脫硫進程在溶液中進行，脫硫劑和脫硫產品均為濕態，濕法脫硫進程為氣體和液體反響，其脫硫反響速度快，功率高，適合于大型燃煤電廠的煙氣脫硫；脫硫原理是石灰石—石膏濕法煙氣脫硫選用石灰石漿液做為反響劑，與煙氣中的SO2產生反響生成亞硫酸鈣（CaSO3），亞硫酸鈣CaSO3與氧氣進一步反響生成硫酸鈣（CaSO4）。其脫硫功率和運行可靠性高，是使用最廣的脫硫技能；脫硫除掉煙氣中的S氧化物的含量，脫硫的功率一般可到達95%。

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