生物質鍋爐布袋除塵器保養

發布時間：2023-06-13 14:02:53

簡介：生物質鍋爐布袋除塵器設備應用于家具，打磨，拋光，鍋爐等各行各業，是一種通用的除塵設備。但如果布袋維護不好，會造成布袋使用壽命短

簡介：生物質鍋爐布袋除塵器設備應用于家具，打磨，拋光，鍋爐等各行各業，是一種通用的除塵設備。但如果布袋維護不好，會造成布袋使用壽命短，頻繁等題。那么如何來進行保養呢？我們現在對布袋除塵器設備的工作原理都了解清楚了，當含塵氣體進入布袋除塵器后，被布袋表面阻截，清潔氣體排除，所含雜質儲存在布袋中，當積灰到達程度后，經過高壓脈沖對布袋進行反沖，積灰被震落至清灰口，達到廢氣除塵的效果。

一、生物質鍋爐布袋除塵器保養如下

1、定期測定布袋除塵器設備工藝參數，如煙氣量、濃度、溫度等。發現問題，應及時查找原因并處理定時脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準確，否則布袋除塵器應進行調整。

2、布袋除塵器設備停機時，在工藝系統停止之后，應保持布袋除塵器和引風機繼續工作一會兒，得以排除設備內的水分和灰塵。注意的是，在布袋除塵器停止工作時，反復對除塵器進行清灰裝置(用手動清灰得知是否有積灰)，將布袋除塵器除塵布袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而出現糊袋現象。

3、要注意清灰周期，不能過長或者果斷，否則會影響清灰效果。清灰時間過長，當粉塵層被清落掉，容易造成濾袋走漏和破損。清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就又開始作業，阻力逐步增高，影響其運用效果和濾袋壽命。

4、要經常檢查控制閥，脈沖閥，定時器等的工作狀態。脈沖閥橡膠膜片的失靈是布袋除塵器使用中的常見毛病，它直接影響清灰效果。

5、主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力增高，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。

二、生物質鍋爐除塵器的基本結構：鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統，離線保護系統等組成。

①箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

②濾袋總成:濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。

③導流裝置：采用國際上最先進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

④脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

⑤出灰系統:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性。

⑥控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

三、脈沖袋式除塵器主要特點如下：

1、采用先進的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰，性能穩定。

2、可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。袋式除塵器結構與工作原理，袋式除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統等組成。袋式除塵器內部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。

3、單位體積處理風量大，除塵效率高。

4、可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據用戶的特殊要求，滿足嚴格的排放標準。