全負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐
鍋爐在全部負(fù)荷范圍內(nèi)用再循環(huán)泵使水冷壁工質(zhì)再循環(huán)(全部負(fù)荷按強(qiáng)制循環(huán)方式工作)的無鍋筒鍋爐為全負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐?全負(fù)荷復(fù)合循
鍋爐在全部負(fù)荷范圍內(nèi)用再循環(huán)泵使水冷壁工質(zhì)再循環(huán)(全部負(fù)荷按強(qiáng)制循環(huán)方式工作)的無鍋筒鍋爐為全負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐?全負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐在額定負(fù)荷時(shí)的循環(huán)倍率約為1.2~1.4,故又稱為低循環(huán)倍率鍋爐?隨著鍋爐負(fù)荷的降低,循環(huán)倍率加大?
山西神頭二電廠有兩臺捷克斯可達(dá)公司制造的1650t/h低循環(huán)倍率塔式鍋爐?在BMCR工況下,鍋爐的技術(shù)參數(shù)如下:蒸發(fā)量為1650t/h,過熱蒸汽壓力為17.46MPa,過熱蒸汽溫度為540℃,再熱蒸汽進(jìn)口/出口壓力為4.21/4.0MPa,再熱蒸汽進(jìn)口/出口溫度為333/540℃,再熱蒸汽流量為1481t/h,給水溫度為255℃,排煙溫度為138.6℃,鍋爐熱效率為90.5%,循環(huán)倍率為1.37,與500MW汽輪發(fā)電機(jī)組匹配?
鍋爐為半塔式布置,如下圖所示:

爐膛寬度為19.44m,深度為15.3m,鍋爐總高度為114m,爐頂大板標(biāo)高122.5m?燃用高灰分煙煤,24只雙調(diào)風(fēng)旋流煤粉燃燒器分三層在爐膛前?后墻對沖錯(cuò)列布置,單側(cè)每層的4臺燃燒器由一臺MPS245型中速磨煤機(jī)提供煤粉?
蒸發(fā)受熱面?壁式過熱器(屬一級過熱器)均為膜式壁結(jié)構(gòu)?在標(biāo)高5.6~64.79m(爐膛出口處)布置膜式水冷壁,它為一次上升垂直管屏;標(biāo)高64~102m處布置壁式壁過熱器,也是垂直上升管屏;在標(biāo)高52.34~62m處布置壁式過熱器,它與水冷壁緊靠,采用水平圍繞的形式并用水冷壁管固定?
水冷壁的管徑為Ф32×6.3mm,節(jié)距為45mm,有1720根管子?水冷壁出口的汽水混合物進(jìn)入汽水分離器,分離下來的鍋爐水經(jīng)循環(huán)泵加壓后送入三通混合器,與省煤器出來的給水在此混合后由4根導(dǎo)管引入鍋爐下方的環(huán)形集箱,通過連接管引入水冷壁的32個(gè)下集箱,接著進(jìn)入水冷壁管?工質(zhì)在水冷壁管中吸熱后變成汽水混合物,進(jìn)入出口集箱?出口集箱共4個(gè),布置在四面墻上?之后,汽水混合物被引入汽水分離器,分離出來的蒸汽進(jìn)入過熱器系統(tǒng),分離下來的鍋爐水經(jīng)循環(huán)泵加壓后送入三通混合器?給水經(jīng)省煤器加熱后,通過三通混合器,與來自分離器出口的飽和水混合后,進(jìn)入水冷壁,繼續(xù)參加水循環(huán)?水冷壁下集箱與環(huán)形集箱之間的連接管上裝有節(jié)流圈,前后墻水冷壁每根管的入口也裝有節(jié)流圈?汽水流程分成兩個(gè)獨(dú)立的流路,每個(gè)流路設(shè)置一臺汽水分離器?在兩臺分離器的水側(cè)之間用Ф133×10mm的連通管連接,以平衡兩個(gè)分離器的水位差?
汽水分離器直徑為950mm,高度為30m,正常運(yùn)行時(shí)水位在+13m處,水位的允許波動(dòng)范圍為±3m,正常的波動(dòng)范圍是±0.5m?當(dāng)水位高于24m或低于+2m時(shí),循環(huán)泵跳閘?
每個(gè)汽水流程配置3臺循環(huán)泵,其中1臺備用?








