鑫宏偉伺服壓力機(jī)優(yōu)勢(shì)
鑫宏偉伺服壓力機(jī)優(yōu)勢(shì)壓力裝配工作是機(jī)械自動(dòng)化中常見的加工工藝方式。尤其是在小車和汽車零部件制造行業(yè)中,滾動(dòng)軸承、軸套等零件
鑫宏偉伺服壓力機(jī)優(yōu)勢(shì)
壓力裝配工作是機(jī)械自動(dòng)化中常見的加工工藝方式。尤其是在小車和汽車零部件制造行業(yè)中,滾動(dòng)軸承、軸套等零件的裝配全是選用壓裝裝配完成的。軸承壓裝是伺服壓力機(jī)用途中最常見,最實(shí)用的一種,軸承是運(yùn)動(dòng)部件,壓裝的效果直接影響車輛或者是產(chǎn)品設(shè)備的性能和壽命。
鑫宏偉伺服壓力機(jī)(又稱:伺服壓裝機(jī)、伺服壓入機(jī)、伺服壓合機(jī)、伺服壓接機(jī)、伺服壓床)由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機(jī)交互模塊和電纜模塊五部分組成,采用模塊化伺服控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析,可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對(duì)壓裝工藝有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。模塊一體化的設(shè)計(jì)方便集成于單機(jī)壓裝設(shè)備和自動(dòng)裝配線集成。
鑫宏偉伺服壓力機(jī)簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),方便安裝、減少維修、降低能耗、減輕重量。可取代液壓系統(tǒng),徹底改變油液對(duì)環(huán)境的污染;同時(shí),改變了其他方式不能進(jìn)行有效的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和有效的智能化控制的狀況,使機(jī)械驅(qū)動(dòng)的成形裝備也具有了柔性化、智能化的特點(diǎn),工作性能和工藝適應(yīng)性大大提高。

伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng):全過程閉環(huán)控制,實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、距離和速度。可精確控制壓頭的位置和速度。實(shí)現(xiàn)高精度、可控制的壓接,有效避免過壓和欠壓。
壓力傳感器:裝配大小兩組壓力傳感器,最低可偵測(cè)力為1磅。
多樣的壓接技術(shù):PFT(壓接壓力)、PHT(壓接高度)、CAT(壓接曲線角度)、FST(壓接采樣) 等工作控制模式,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品精密壓接。采用觸摸式顯示屏,給人機(jī)交互帶來極大的便利性。極簡(jiǎn)的編程以及智能設(shè)置的數(shù)據(jù)庫(kù),通過參數(shù)設(shè)定實(shí)現(xiàn)壓接精度控制,產(chǎn)品設(shè)置換型不需要任何的硬件調(diào)整。
運(yùn)動(dòng)控制:全過程閉環(huán)控制,實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、距離和速度,可精確控制壓頭的位置和速度。
生產(chǎn)追溯系統(tǒng):數(shù)據(jù)保證每次壓接的質(zhì)量和可追溯性,可數(shù)據(jù)收集/顯示/打印。壓力曲線自動(dòng)保存/分析軟件包,對(duì)壓接制程提供全面的數(shù)據(jù)管理。








