第一種是揮發(fā)性物質(zhì)：揮發(fā)性物質(zhì)過多會導致分解爐的揮發(fā)性通道堵塞、揮發(fā)性分流速度堵塞、同一組煙道溫度不均、分解爐槽和揮發(fā)性分

第一種是揮發(fā)性物質(zhì)：揮發(fā)性物質(zhì)過多會導致分解爐的揮發(fā)性通道堵塞、揮發(fā)性分流速度堵塞、同一組煙道溫度不均、分解爐槽和揮發(fā)性分流通道的正壓過高，這將導致對煅燒爐爐頂及外墻磚的裂縫影響較大，特別是在鐵制工具和砂帽周圍，極易造成封槽不當。火災現(xiàn)象。

二是硫：根據(jù)硫的化學性質(zhì)，氧和硫?qū)儆谕活愒兀醯难趸攘虻难趸鼮榛钴S。然而，在高溫條件下，二氧化硅和硫之間的氧化還原取代反應也會發(fā)生，形成二硫硅。由于氧氧化性強，反應不明顯，但可供我們長期使用。煅燒爐的影響是不可逆的。同時，高硫焦炭中游離硫含量高，高溫氧化容易形成二氧化硫和三氧化硫。當氣體遇水時，會形成亞硫酸鹽和硫酸，嚴重腐蝕導熱油鍋爐、煙氣水套等輔助設備。據(jù)有關資料顯示，煙管、余熱鍋爐中的白色雜質(zhì)多為二氧化硫。

石油焦中硫的存在對煅燒爐有很大的影響。高硫焦中的游離硫活性較高，對煅燒爐和設備有較大影響。同時引起煙氣黃煙。現(xiàn)有的低硫焦多為組合狀態(tài)。其化合物性質(zhì)相對穩(wěn)定，硫含量不易參與其它反應。煅燒爐幾乎沒有效果。

三是顆粒大小：石油焦顆粒大小大，導致分解罐無法保持揮發(fā)性物質(zhì)，料罐著火，影響焙燒爐罐的使用壽命，焙燒后焦炭灰分的增加，顆粒尺寸小，揮發(fā)性物質(zhì)不有利于溢流，易流動物料，導致爐體著火。影響焙燒爐水套及出料裝置的使用壽命。

第四，原料雜質(zhì)：小雜質(zhì)易導致煅燒焦炭中灰份增加，大雜質(zhì)易損壞煅燒爐罐及輔助設備，造成卸料機卡住。