車間布袋除塵器價格
???車間布袋除塵器價格，車間布袋除塵器 車間除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰。進氣口的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋材質為滌綸
???車間布袋除塵器價格，車間布袋除塵器 車間除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰。進氣口的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋材質為滌綸針刺氈。
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2、車間布袋除塵器 車間除塵器規格和技術性能
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本系列袋收塵器處理風量為：3000m3/h、4000 m3/h、5000 m3/h、6000 m3/h，六種規格。
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3、車間布袋除塵器 車間除塵器結構特點和工作原理：
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3.1、車間布袋除塵器 車間除塵器結構特點：
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本系列脈沖除塵器袋收塵器是外濾式、壓縮空氣脈沖清灰，濾袋垂直布置，側部檢修換袋的結構。殼體側壁設置兩個入孔門，便于工藝布置、方便維修，克服了大多數脈沖清灰袋收塵器布置時高度上要較大檢修空間的缺點。
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脈沖除塵器工作原理：
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本系列脈沖除塵器收塵器由殼體、灰斗、濾袋裝置和脈沖清灰系統等部分組成，當含塵煙氣由進口進入灰斗后（帶灰斗型），首先碰上進氣管部的擋板，然后氣流折而向上，由于慣性碰撞，氣流速度突然變慢，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，氣流繼續向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉法塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，通過排風機排出，達到收塵目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運行阻力逐漸增高，當阻力增到1500Pa左右時，清灰程序控制器控制脈沖閥上的電磁閥使脈沖閥打開，在極短的時間內（0.06～0.15s）向一排袋子內噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣,使袋子產生變形、震動、加上逆流的作用，袋子外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗。第一排袋子清完后，清第二排……清最后一排，然后再回到第一排。
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一排袋子從清灰開始到結束，稱為清灰間隔。倉頂脈沖除塵器清灰間隔的長短取決于煙氣參數、選型的大小等。清灰間隔又可分為集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指從第一排清灰開始到最后一排清灰結束以后，全部都進入過濾狀態，直至下一次清灰開始。而均勻清灰間隔則在最后一排清灰結束后，仍以間隔相同的時間啟動第一排的清灰，因此，均勻清灰間隔的清灰過程是連續不斷的。倉頂脈沖除塵器從第一排清灰過程開始到該下一排清灰過程開始之間的時間間隔，稱為清灰周期。
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脈沖式的布袋除塵器通常采用集中清灰間隔方式。如六排袋子為例：清灰周期為0-120min（可調），通常設定30min，邁沖寬度0.06-0.15s(可調),通常設定0.1s，每排袋子之間的間隔為5S。
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布袋除塵器型號及價格，布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體 凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
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除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。
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除塵布袋材質
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除塵布袋材質常用的材質有：
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聚丙烯(丙綸)，聚酯(滌綸)，聚苯硫醚(PPS),偏芳族聚酰胺(芳綸)，聚酰亞胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE)，可以單獨使用，也可以混紡。
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除塵布袋規格
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袋式除塵器濾袋規格一般情況下有直徑：120、130、152、180、200、250、292、300(單位mm)等。
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長度有：2000、2400、2480、2800、3060、3200、3600、4000、4400、4800、5200、5600、6000、8000、10000、12000(單位mm)等。
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布袋除塵器型號及參數，脈沖布袋除塵器的型號種類很多，有MC-II型，PPC氣箱脈沖除塵器，DMC脈沖除塵器，LCM-D/G型系列長袋離線脈沖除塵器等常用型號，這些型號的確定是根據各行業的實際應用情況來進行確定的.袋式除塵器屬于一級過濾，即所有倉室、所有濾袋之間均為并聯關系，區別于電除塵器幾個電場串聯進行數級過濾捕集方式。
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布袋除塵器技術參數： 包括型 號 、 處理風量m3/h、總過濾面積m2、過濾風速（m/min） 、濾袋數量（條） 、設備阻力（Pa) 、 入口粉塵濃度 （g/m3) 出口排放濃度（mg/m3) .
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布袋除塵器設備的噴吹壓力，噴吹周期，以及噴吹時間是脈沖袋式除塵器噴吹的三要素。
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脈沖布袋除塵器的處理氣體流量其實就是大家經常說的處理風量，它是表示除塵器在一定單位時間內，所能處理的含塵氣體的流量，通常用體積流量所表示，單位為m3/h。因此這也是袋式除塵器選型的重要數據之一。
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布袋除塵器設備的漏風率也是評價布袋除塵器的嚴密性的指標之一，它是指設備在運行條件下的漏風量與入口風量之百分比計算的。
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脈沖布袋除塵器設備反吹風量，它是反吹風袋式除塵器的重要技術參數。布袋反吹風時間不宜過長，只要達到反吹風氣流瞬間逆流，使除塵布袋從過濾時的鼓脹狀態變成反吹時的吸癟狀態即可。
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表示能耗大小的技術指標，其大小不僅與除塵器的種類和結構有關，還與處理氣體通過時的流速大小有關。設備阻力實質上是氣流通過設備時所消耗的機械能，它與風機所耗功率成正比，所以設備阻力越小越好。多數袋式除塵器的阻力損失在2000pa以下。
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就是指凈氣口排放的氣體濃度。這是衡量集塵器除塵效率的一個性能指標。
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指含塵氣流通過集塵器時，在同一時間內被捕集的粉塵量與進入集塵器的粉塵量之比，用百分率表示。除塵效率是集塵器重要技術指標。目前國內生產的布袋除塵器除塵效率都能達到99%以上。
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再由于布袋除塵器大多是在負壓情況下運行的，布袋除塵器的耐壓強度應該是大于風機的全壓值的，但有時由于種種原因脈沖布袋除塵器的殼體剛度不足而產生壁板內陷，在泄壓時則會砰然作響，而這種質量問題應該被嚴格杜絕的。
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布袋除塵器制作要點
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1)?除塵器本體壁板材料和結構確保耐壓≥４000Pa、漏風率≤3％，維護保養到位可確保十年的使用壽命。 2)?花板采用Q235厚６mm的鋼板制作。
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3)?除塵器的管道及平臺、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規范執行。 4)?氣包的設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規范執行。
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5)?脈沖閥、電磁閥選用優質產品。
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6）?配套件采用標準化元件和標準化設備組件，以適合用戶使用更換的需要。
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7）?設備焊接件應嚴格執行國家有關焊接標準。根據零部件的重要性進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查。
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本次除塵器采用脈沖袋式除塵器，除塵器設計最大處理風量為33300m3/h。此次我公司提供除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統、控制器、氣包及檢修平臺等部件，由貴公司進行設計、生產、現場安裝，所提供的負壓氣力除塵系統具有完善的、先進的高效率過濾性能，而且有收集和自動卸料簡單的功效。
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在此輸送工況點除塵中，采用9-26-12.5D 功率45kw/6，風壓4179－4028Pa，風量為22206－33300?m3/h離心風機，這樣不僅避免了過高風量引起過濾元件的高負荷，也降低了投資費用。
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在此輸送工況點除塵入口處，均加裝了手動隔離閥，用戶可以根據實際除塵的需要，增加或減少吸塵風量和除塵點，這樣不僅有利于節能降耗，提高了吸塵效率，實現遠程和就地操作運行的便利。
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用脈沖清灰方式來清除袋式在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對較高的過濾風速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業投資成本。
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花板采用厚度為5mm的鋼板，有加強筋，操作中有很強的抗彎折能力。花板孔的加工過程嚴格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴格的工藝要求，確保花板和濾件完美地密合在一起。花板與殼體焊接在一起，杜絕粉塵漏過。
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