20噸鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖，本公司20噸鍋爐布袋除塵器用ppc型長袋離線脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 我公司推出的鍋爐用ppc型長袋離線脈沖除

20噸鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖，本公司20噸鍋爐布袋除塵器用ppc型長袋離線脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 我公司推出的鍋爐用ppc型長袋離線脈沖除塵器運(yùn)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計院、專家的認(rèn)同。 除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。采用離線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過PLC利用差壓（定阻）、定時或手動功能關(guān)閉離線閥、啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。差壓儀輸出4~20mA信號，并且有壓差顯示和PLC遠(yuǎn)程控制功能。清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐、精密過濾器（除油、水、塵），保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì)、清灰的力度和氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。離線清灰、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：解決了布袋除塵器清灰時二次揚(yáng)塵問題，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。 電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到徹底的改變。 PLC可編程控制器的應(yīng)用，保證了除塵器主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動化。 一系列進(jìn)技術(shù)的運(yùn)作，保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有一流的技術(shù)、絕佳的價格性能比、極高的市場競爭能力。 在除塵器部件結(jié)構(gòu)方面，我們投入了巨大的精力，各部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計力求完美、可靠、先進(jìn)： 1． ppc型系列離線清灰低壓長袋脈沖除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。 2． ppc型離線清灰低壓長袋脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制離線閥關(guān)閉清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時具有離線檢修功能。 3．本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用0.8m/min，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。 4．除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。 5．采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū)，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。6．濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。 7．袋籠采用星型（8根筋）結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面有機(jī)硅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。 8．鍋爐布袋除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。 9．除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動控制采用定時控制方式；鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風(fēng)箱體、除塵箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護(hù)欄、鍋爐除塵器照明系統(tǒng)、鍋爐除塵器超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、鍋爐除塵器PLC微機(jī)控制系統(tǒng)。　鍋爐除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進(jìn)風(fēng)口及檢修門。鍋爐除塵器排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。1、鍋爐除塵器殼體布袋除塵器 殼體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。 進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。2、鍋爐除塵器花板鍋爐除塵器花板開孔為沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不大于±1mm，花板平面度<1.5/1000，對角線長度誤差<3mm開孔平滑、無毛刺，有效的保證了除塵器的密封性和國家外排標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。開孔后焊加強(qiáng)筋，并保證加強(qiáng)筋布局合理，焊接后花板平整。 結(jié)構(gòu)方面的合理設(shè)計使設(shè)備在運(yùn)行方面起到了良好的作用，鍋爐除塵器除塵效率普遍在99%以上，是工業(yè)除塵的高效設(shè)備，鍋爐廠除塵器的投入運(yùn)行時大氣環(huán)境得到了非常大的改善。

除塵器

●除塵器

殼體有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證密封、防雨、排水 （不能有積水的地 方）及防腐。

殼體內(nèi)設(shè)計不應(yīng)有死角或飛灰積聚區(qū)，除塵器入口煙道有防磨措施。

除塵器應(yīng)有足夠和安全的檢修維護(hù)通道、人孔門、照明，并且符合相 關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程，以便運(yùn)行、維護(hù)及檢修時使用。

所有受熱部件應(yīng)充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。

提供袋式除塵器所有的接口尺寸。

●清灰系統(tǒng)

清灰采用螺旋輸灰系統(tǒng)布置合理，能夠按要求完成清灰工作；工作性能 穩(wěn)定可靠。

●花板及袋籠

袋籠應(yīng)聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應(yīng)拆裝方便，強(qiáng)度 滿足使用要求，安裝后的濾袋底部應(yīng)有合適的間距，互相不得接觸。

花板的加工應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求，花板和袋籠連接處應(yīng)不能劃傷濾袋 且能保證密封嚴(yán)密，花板的安裝應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

●灰斗

灰斗及除灰設(shè)施應(yīng)滿足下列技術(shù)條件：

應(yīng)避免煙氣短路帶，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角應(yīng)不小于60°，不 得存在死角，灰斗及排灰口的設(shè)計應(yīng)保證灰能自由流動并排出灰斗。

各灰斗卸灰器轉(zhuǎn)速應(yīng)一致,且有易操作的快、慢檔之分，并能遠(yuǎn)方和 就地操作。所用設(shè)備質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，并滿足現(xiàn) 場環(huán)境要求。質(zhì)保期要求1年。

灰斗與卸灰器之間應(yīng)裝有手動灰閘板及供運(yùn)行、檢修人員使用的檢查 孔，以便檢修和消除卸灰器缺陷，并在除塵器運(yùn)行中有雜物卡塞卸灰器進(jìn) 行清除。質(zhì)保期1年。

灰斗的貯存量應(yīng)滿足8小時滿負(fù)荷運(yùn)行的灰量。

灰斗、排灰口及其附屬設(shè)備保證正常運(yùn)行時不出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象。

●保溫和外裝飾

保溫使用的材料應(yīng)有制造廠質(zhì)量合格證明書。安裝質(zhì)量及工藝應(yīng)符合國 家有關(guān)要求；

保溫表面應(yīng)平整光滑并做好防水措施，保溫外表面溫度應(yīng)符合國家有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)。

（3）除塵器進(jìn)口停風(fēng)閥

除塵器進(jìn)口停風(fēng)閥運(yùn)行期間必須保證操作靈活、開關(guān)到位、關(guān)閉嚴(yán)密。

（4）設(shè)備材質(zhì)要求

除塵器主要設(shè)備部件及附屬設(shè)備應(yīng)采用相應(yīng)的材質(zhì)并提供材質(zhì)證明；易磨損、 易腐蝕部位應(yīng)考慮采用耐磨損、耐腐蝕材料。

（5）電氣及控制設(shè)備要求

● 電源

電源采用兩路獨(dú)立電源，并且能夠相互自動切換（包括控制電源）。

提供電源所帶負(fù)荷容量，電源為交流380V/220V，50Hz，三相四線制。

控制電源任何一路的故障均不應(yīng)導(dǎo)致系統(tǒng)的任一部分失電。任一路電源故障 都應(yīng)報警，并自動切換到另一路工作，電源切換時應(yīng)不影響控制系統(tǒng)的正常 工作。

設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源，通過業(yè)主提供的交流電源自行解 決，并提供所需電源的總負(fù)載。 當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：

交流電源 +5%～-10%UH長期 -22.5%UH 不超過一分鐘。

在產(chǎn)品電路設(shè)計時應(yīng)盡量使電源的三相負(fù)載保持平衡。

●控制設(shè)備

提供的電氣設(shè)備應(yīng)有安全保護(hù)裝置。

電氣及控制設(shè)備在接地方面的要求應(yīng)向業(yè)主明確提出，并在需要接 地的設(shè)備上按規(guī)范要求 （或設(shè)備要求）可靠接地。

所有的就地電氣、熱控設(shè)備應(yīng)考慮露天環(huán)境的防護(hù)措施。就地控制 設(shè)備應(yīng)為戶外型，并標(biāo)志清晰，方便操作。

所有設(shè)備的標(biāo)示、標(biāo)牌、標(biāo)記應(yīng)清晰、完整、全面。應(yīng)采用不銹鋼 牌和腐蝕刻字形式。

交流接觸器線圈采用統(tǒng)一電壓等級。

●電纜及其通道

投標(biāo)方應(yīng)提供動力和控制電纜型號。

弱控制信號或測量信號應(yīng)采用雙絞雙屏控制電纜；一般控制信號必 須采用屏蔽電纜；由于變頻器對附近設(shè)備有干擾作用,如采用變頻器， 則變頻器及其所控制的電動機(jī)動力電纜必須采用屏蔽電纜。

所有電纜應(yīng)采用阻燃電纜。

動力電纜、控制電纜和信號電纜應(yīng)分層敷設(shè)。

●電機(jī)

除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)； 所選用的電機(jī)型式必須與它所驅(qū)動的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維 修要求相適應(yīng)；

對于閥門和檔板的電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不應(yīng)超過電機(jī)額定電流的8倍。 所有電機(jī)應(yīng)配備相應(yīng)的保護(hù)，除塵段所有保護(hù)應(yīng)與除塵器保護(hù)相配合。