鍋爐除塵器多種型號可選
鍋爐除塵器多種型號可選，鍋爐除塵器采用除塵效率高的布袋除塵器，規格型號有0.5噸鍋爐除塵器、1噸鍋爐除塵器、2噸鍋爐除塵器、4噸鍋
鍋爐除塵器多種型號可選，鍋爐除塵器采用除塵效率高的布袋除塵器，規格型號有0.5噸鍋爐除塵器、1噸鍋爐除塵器、2噸鍋爐除塵器、4噸鍋爐除塵器、6噸鍋爐除塵器、8噸鍋爐除塵器一直到100噸鍋爐除塵器型號齊全。
鍋爐除塵器環保設備用外濾式下進風結構設計，煙氣通過管道進入下箱體，煙氣中顆粒較為大的灰塵顆粒依靠自重落入下箱體灰斗中，細小灰塵伴隨著煙氣通過懸掛在箱體中除塵布袋由外到內進行過濾，細小的灰塵被截留在除塵布袋外表面，當灰塵積累到一定程度時，上方的噴吹裝置瞬間打開，壓縮空氣在噴吹管小孔中噴向除塵布袋內部，布袋內部正壓瞬間加大，實現自動清灰。通過上、下箱體、噴吹裝置、過濾裝置、氣源、卸灰裝置、風機等組成，用優質鋼材作為主要原材料，耐高溫聚苯硫醚+PTFE浸漬處理復合式高溫過濾材質解決了煙氣中高溫、酸堿、腐蝕等特性，保證了使用壽命，降低了制造成本，凈化效率達到99.9%，可實現在線與離線自動清灰，在灰斗下裝有旋轉卸料閥或螺旋輸送機等排灰裝置，當灰斗內的灰塵積攢到一定程度時，排灰裝置自動開啟實現定時或定量排灰。
鍋爐除塵器布袋， 鍋爐煙氣溫度通常高于120℃，因而對常溫下工作的燃煤鍋爐除塵器布袋，諸如聚脂(滌綸)、亞克力(共聚丙烯腈)等都不在候選之列，濾料的選定只能在耐腐蝕耐高溫除塵布袋中進行。
僅從耐溫性能而言，有幾種濾料可供選用，但考慮到其他因素，則許多除塵器布袋將被剔除。 諾梅克斯(Nomex芳香族聚酰胺)在早期曾被用來凈化燃煤鍋爐煙氣。但發現其耐水解性能很差，使用壽命僅3個月左右。芳砜綸(聚對苯酰胺)與其屬于同一族，性質相近，因而也不能考慮。 由于不耐水解而被排除在名單之外的還有柯麥爾(Kermel 聚乙撐二胺)，我國曾用其進行鍋爐煙氣凈化試驗，結果不理想。
特氟綸(Terflon 聚四氟乙烯)從理化性質來說是最優的濾料，純特氟綸濾料除了過濾性能稍差外，幾乎所有的性能都優于其他濾料，使用壽命可達6～7年甚至更長。特氟綸濾料之所以較少被選用，是因為其價格特別昂貴。但是，人們還是很重視特氟綸的優良性能，在其他濾料不能單獨解決問題時，往往加入部分特氟綸，制成復合針刺氈高溫濾袋而應用。同樣基于價格昂貴的原因，不銹鋼濾料尚不為燃煤鍋爐除塵器領域認可。玻纖濾料是一種可行的選擇，其耐溫性能與特氟綸相當。以聚四氟乙烯復膜的玻纖濾料，在國外的應用可達四年以上的壽命。玻纖的最大缺點是不抗折，導致使用壽命嚴重下降。玻纖濾料對袋籠的要求也較嚴格。 目前在燃煤鍋爐煙氣凈化領域中應用較多的是P-84(聚酰亞胺)和PPS(聚對苯硫醚)兩種濾料。 P-84濾料具有很好的耐溫性能，而且由于纖維斷面的不規則形狀(被稱為英文字母形)，濾料的過濾效率很高。不足之處在于耐水解性能稍差，而價格較高則是人們不予首選的主要原因。
從耐溫、耐腐蝕性、強度及價格等方面綜合比較的結果，pps高溫布袋被認為最適于燃煤鍋爐煙氣凈化的除塵器布袋之一，成為這一領域重點選用的濾料。
經過綜合比較，并吸取國內外燃煤電廠的經驗，決定采用國外進口的PPS針剌氈，單重550g/m2。濾料制作的后期進行熱定型、防水、防油等表面處理。
PPS高溫布袋的主要特性和性能
PPS是濾料的商品名稱，英文名稱Polyphenylene sulfide，學名聚對苯硫醚。PPS纖維目前由日本的兩家公司所生產，東洋紡生產的稱為Procon，東麗公司生產的稱為Toray。 PPS對無機酸、有機酸、堿、有機溶劑都很強的抵抗能力，有很強的耐水解穩定性和阻燃性。從物理性能而言，其抗拉、抗磨、抗折的能力都屬良好，與P-84相當，強于特氟綸。 在一般的技術資料中，經常提到PPS濾料的連續工作溫度為180℃，并能經受200℃的瞬間高溫。但這些數值是在實驗室條件下得出的理想值，僅是反映纖維特性的指標，實際鍋爐運行時煙氣溫度較低，這對濾袋的壽命有好處。 PPS 的主要缺點是耐氧化能力較弱，過高的溫度會使纖維產生熱氧化反應， 其分子鏈所含的硫原子容易同氧原子結合，從而破壞其分子結構(見圖A)。 PPS受氧化危害的程度隨著氧含量和溫度的升高而劇增。在常溫下，大氣的氧含量為21%，但溫度較低，氧化很慢；當溫度超過100℃時，PPS允許的氧含量將隨溫度的升高而降低。在氧含量一定時，溫度增高10℃，氧化反應速度就會增加一倍。
因此，應當結合煙氣的成分來確定PPS的工作溫度。在氧含量8%時，連續工作溫度為155℃；若氧含量增至10%，則連續工作溫度最好不超過150℃。 運行中還要特別注意煙氣的瞬間高溫。達到175℃的時間每次不超過1小時，每年累計不應超過400小時；而達到200℃的時間每次只能10分鐘，每年累計不應超過50小時。 此外，PPS對煙氣中的NO2也較為敏感，過量的NO2也會導致PPS濾料的氧化腐蝕。 針對PPS高溫布袋的使用壽命問題，我們的觀點是：只要采取綜合技術措施，如減少漏風率，鍋爐高效低氮燃燒，通過燃燒工藝和噴霧系統控制煙氣溫度在150℃以下等等，我們認為，除塵器布袋是可以保證長壽命的。 另一方面，也要防止煙氣溫度過低，造成低溫對PPS除塵濾袋的危害。即袋式除塵器的連續運行溫度不低于110℃。
鍋爐除塵器控制系統采用PLC。整個除塵器控制系統采用PLC和CRT站進行自動控制，設置差壓及定時清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。控制路線留有足夠的接口以連接DCS供監視。除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵防水、防小動物。
在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥（進口），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
河北省鍋爐除塵器廠家鍋爐除塵器共有五大系統：
1、本體：它由上箱體、中箱體、進風通道、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設計上以最不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235板材制作。
2、收塵、過濾系統：主要由管式旋流子、濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。
3、噴吹清灰、卸灰系統：主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件、倉壁振動器及星型卸灰閥等組成。
4、保護及控制、檢測系統：主要由旁路系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏孔裝置等組成。
5、電控系統：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統的安裝位置）、除塵器現場控制柜、照明系統及檢修用電源插座。
河北省鍋爐除塵器廠家鍋爐除塵器濾料選用PPS濾袋。
連續工作溫度120-180℃瞬態*高溫度200℃抗酸性能優抗堿性能優抗斷強度縱向：800N，橫向：1200N熱穩定性180℃以下*大收縮量小于2%耐用性優PPS濾袋是目前燃煤鍋爐尾氣應用*廣泛的濾料。濾料使用壽命長。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強復合縫制，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力，濾袋上端采用了彈簧漲圈形式密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過除塵器上箱體（凈氣室）進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在（凈氣室）進行，無須進入除塵器過濾室。
鍋爐除塵器內部結構
15噸鍋爐除塵器
鍋爐除塵器的選擇
15噸鍋爐除塵器設備制造工藝
