燃煤鍋爐除塵器統設計要求如下：①燃煤鍋爐除塵器配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況

燃煤鍋爐除塵器統設計要求如下：

①燃煤鍋爐除塵器配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統、電氣和自動控制系統及監測系統、煙道及附件等。

②對于容量較大、鍋爐不穩定、煙氣溫度波動較大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式，可根據需要設置緊急噴霧降溫系統和（或）旁路系統。旁路閥應采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能保證霧滴在進入除塵器之前 蒸發，并且應有噴嘴的防堵措施。

③在新項目設計中，除塵 應向鍋爐 提供袋式除塵系統（由空氣預熱器出口到引風機人口）的阻力。若屬除塵系統改造項目，應對原有的風機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風機和電機。

④燃煤鍋爐除塵器系統的風量、阻力等參數應按設計煤種下的鍋爐工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設計應同時考慮溫度和溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。

⑤燃煤鍋爐除塵器宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統布袋除塵器人口煙氣含塵濃度高，設備阻力可控制在1400-1800Pa。

燃煤鍋爐布袋除塵器其處理的工藝：

將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環境的污染，達到清潔的生產目的。

燃煤布袋除塵器系統應當確保長期、、可靠地運行，除塵器能否正常運行，就會直接關系到燃煤電廠能否正常生產。布袋除塵器的濾袋破損，將會加速引風機的磨損。清灰系統不良或失效，會增加袋式除塵系統的阻力，減少鍋爐的出力，甚至造成爐膛的正樂，所以，袋式除塵系統 要有可靠的保障措施，自控系統應有完備的自動監測、控制、故障診斷和緊急應對功能，應制訂嚴格的操作規程，落實操作、管理、維修的崗位責任制。