隨著中國對污染排放的政策趨嚴，人們對賴以生存的環境更加重視，燃煤發電廠機組相繼進行超低排放改造。改造中增加了一套WGGH系統，主要

隨著中國對污染排放的政策趨嚴，人們對賴以生存的環境更加重視，燃煤發電廠機組相繼進行超低排放改造。改造中增加了一套WGGH系統，主要用于回收燃煤機組尾部煙道的熱量，將脫硫裝置出口煙氣加熱，從而提高煙囪排煙溫度。經過超低排放改造運行一段時間后發現，增加了一套WGGH系統的脫硫裝置中介質腐蝕性增強，火力發電廠燃煤機組煙道系統腐蝕破壞特別嚴重，并嚴重威脅到了火力發電廠的正常運轉。因此開發和使用一種能夠在高溫（高濕）環境下長期使用的防腐材料，解決超低排放改造后鍋爐尾部煙道的腐蝕，提高尾部煙道的使用壽命，確保機組較長周期安全穩定運行具有重要意義。

本項目采用市場上的多種腐蝕控制材料，結合通過消化創新及原創新等多種方式，進行研發設計出多種方案，并驗證多種材料及工藝的腐蝕控制性能。最終開發一種適合超低排放改造的脫硫裝置的高性能耐溫型防腐材料及施工工藝，為解決超低排放改造后的煙道系統腐蝕控制問題摸索出一條新道路。

1 實驗材料及器具
2 實驗工序
本次實驗的研發及現場實驗工序。
3 實驗室研發
3.1 KNM17高性能耐溫型樹脂膠泥制備方法
(1）常溫下，高性能耐溫型酚醛乙烯基樹脂倒入攪拌容器中，添加特殊助劑并按照一定地轉速攪拌均勻;
(2）將鱗片等填料經過酒精清洗、烘干后，倒入一定量的助劑攪拌均勻;
(3）按照表中的配比，適配步驟（1）與步驟（2）中的材料，并添加多種助劑，攪拌均勻。
3.2 檢測指標
將研發出的高性能耐溫型樹脂膠泥與普通型耐溫膠泥2種材料分別送檢。
經過改性的高性能耐溫型酚醛乙烯基樹脂鱗片膠泥的力學性能高于普通型耐溫型酚醛乙烯基樹脂鱗片膠泥。