生物質顆粒布袋除塵整改方案，生物質鍋爐除塵設備怎樣的，1除塵器箱體成形后應光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，保

生物質顆粒布袋除塵整改方案，生物質鍋爐除塵設備怎樣的，1除塵器箱體成形后應光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到標準公差和配合中規定的10級精度。設備支撐件的底座考慮到地震力加速度對它的作用，外殼充分考慮到膨脹要求。頂板有開裂的可靠措施。殼體設計具有可靠的密封、防雨措施，殼體內不存在死角或灰塵積聚區，無尖角。殼件頂部排水暢通，沒有積水現象，并設有排水設施引至地面。中間部位膨脹節堅固耐用，密封嚴密。保溫材料的選擇及設計符合版DL/T5072《火力發電廠保溫油漆設計規程》的要求。?

2清灰系統主要部件須進行預組裝試驗。

3除塵器所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。

4除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。

灰斗設計

為了避免煙氣短路，灰斗內裝有阻流板，灰斗斜壁與水平面的夾角不小于60°。相鄰壁交角的內側呈圓弧型，圓角半徑為200mm以保證灰塵自由流動。并且灰斗有很好的保溫措施，灰斗的加熱采用電加熱方式，且加熱面均勻地分布在灰斗下部不小于40％的表面積上。每個灰斗有一個密封性能好的捅灰孔且便于操作。灰斗并設有防止灰斗內灰流粘結或結拱的設施。灰斗有料位指示，其形式由我方提供，需方確認，并有料位高報警時，所對應的袋式除塵器自跳功能。并且排灰口有手動插板閥。

除塵器卸灰和輸排灰分自動和現場手動兩種控制方式。其中壓縮空氣炮的控制可實現手動和自動功能，壓縮空氣炮的手動和自動轉換操作能在現場完成，并且可在現場操作柜實現手動操作。

除塵器卸灰和輸排灰系統控制

1自動控制

除塵器的各輸灰設備采用手動和自動兩種控制方式。自動控制的方式為當除塵器每完成1～3次（現場可調）反吹清灰周期，則輸灰設備運行一次。輸灰設備的起、停按以下程序進行：啟動時，斗式提升機→集合刮板輸送機→出灰刮板輸送機→卸灰閥；停機時，卸灰閥→出灰刮板輸送機→集合刮板輸送機→斗式提升機。停機時每臺設備相對上一設備應滯后2分鐘停機。

集合刮板輸送機→斗式提升機。停機時每臺設備相對上一設備應滯后2分鐘停機。?

2手動控制

在現場操作柜可手動控制各灰斗依次按卸灰程序清灰一遍，也可分別對每個灰斗單獨卸灰。

在現場操作柜上設有卸灰系統各單體設備（包括壓縮空氣炮、卸灰閥等）的手動操作開關及設備工作狀態顯示燈，供生產點檢及調試用。?

3顯示、報警裝置

除塵器應設有壓差顯示報警裝置，并將其送入計算機控制系統進行監控。

除塵器工作情況（正常過濾或反吹清灰狀態）應輸入計算機控制系統進行監控。

除塵器設料位現場蜂鳴報警信號。

主要零部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、支柱、檢查門等。為了保證質量，在整個使用用過程中必須經平板后可使用，一律采用剪切或自動切割，即保證了切口表面的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

頂蓋、箱體、灰斗屬于大型薄板結構件，為了便于運輸和安裝，在本公司制造在現場組裝焊接，可減少變形。

袋式收塵器花板，厚度一般為6mm,，每一塊花板上根據需要開孔，按設計要求，孔要有良好的通用性及互換性，花板表面平整，沖孔后周圍不得有毛刺，夾角，我們采取的方法是鉗工號直徑30定位孔，花板孔距的精度，然后由鉚工對花板在平臺上進行校平，這樣，就保證了上述技術要求。 檢查門選用硅膠密封條.

系統主要工藝

1、進氣系統 進氣系統包括進風口，進風節氣閥，擋風板，導風板等，含塵氣體經輸送管網進行各個袋室。

2、濾灰系統 包括濾袋、袋籠、花板等，每個濾袋套在一個袋籠上，目的是防止布袋被壓扁，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室。并作為除塵器濾灰系統的檢修平臺。 3、清灰系統，由電磁脈沖閥定時噴吹清灰。

4、安裝工作必須嚴格按圖紙要求進行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后吊裝中箱體及上箱體， 袋籠及濾袋在除塵器安裝質量檢查合格后才能安裝，而且應在供方現場指導下進行安裝。

5、按清灰控制或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后按照整機試車。

維護和檢修

1、除塵器要設專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確保除塵系統正常運轉。

2、發現排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時，應先關閉風機等，然后打開上蓋，如果袋口處有積灰，則說明濾袋已破損，須更換或修補

3、除塵器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根據阻力情況用控制器的調節旋鈕進行調整。

生物質鍋爐一般用什么除塵，生物質鍋爐是以生物質顆粒、木材、鋸末、刨花、建筑竹膠板等為燃料的鍋爐，這些燃料雖然節能減排，但是仍然會有黑煙，同樣需要除塵器處理。那么生物質鍋爐一般用什么除塵器呢，前幾年環保要求排放不太嚴格，生物質鍋爐安裝除塵設備可以使用旋風除塵器或者濕式水浴除塵器，隨著國家環保要求越來越嚴格，旋風除塵器和水浴除塵器已經不能滿足現在的環保要求。

如今生物質鍋爐一般用布袋除塵器。布袋除塵器具有經濟實用，結構簡單緊湊,安裝容易,維修方便的優點，鍋爐布袋除塵器采用氟美斯耐高溫除塵布袋,入口溫度＜200℃除塵效果達99.9%以上.DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器主要由箱體、袋室、檢修門、風機、壓縮空氣、噴吹系統、灰斗、支腿等部分組成。箱體全部采用焊接結構，檢修門用橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。

鍋爐布袋除塵器工作原理?

含塵氣體由進氣口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室），然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經排風管道，由風機排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當上升到一定程度時（一般為1500-1800Pa），為了保證收塵器繼續工作，需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內部的同時，又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續時間可以調整，以適合不同粉塵的各種特性。?

選型參數及選型原則?

?收塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度和濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的最高值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號即為所需要的收塵器型號，采用的濾料根據入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。?