塑料廠廢氣處理設備生產廠家，注塑過程采用原料為PVC（聚氯乙烯），廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲

塑料廠廢氣處理設備生產廠家，注塑過程采用原料為PVC（聚氯乙烯），廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。塑料廠注塑車間VOC廢氣多數為揮發性有機廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質，有明顯異味。根據我們的經驗，塑料行業產生的廢氣成分主要包括非甲烷總烴、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、異丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行業，根據加工工藝和原材料的不同，產生的廢氣成分均有差異。 除了廢氣，有些塑料加工工藝中可能會存在明顯顆粒物、煙氣。

塑料造粒過程中會產生廢氣，根據塑料的種類廢氣有白色，有黑色，有味道或者無味道的。?這幾年國內環保抓的非常牢，塑料加工行業中尤其是廢舊塑料再生回收加工，各類廢舊塑料經回收分選，粉碎清洗后，送入塑料造粒機進行高溫熔化和過濾擠出，都在不同程度上存在廢煙廢氣排放，成為二次環境污染的一大源頭。全國各地很多塑料造粒廠因為在使用過程中產生過多的廢氣，導致很多不合格的塑料造粒機廠倒閉或者停業整頓。所以做塑料造粒機行業需先考慮廢氣的處理。

不管是哪個領域，塑料加工過程中都在不同程度上存在煙氣、廢氣、煙霧的排放。根據加工工藝和使用塑料種類的不同，這些煙氣、廢氣，有的呈現白色，有的呈現黑色，并且大多帶有刺激性氣味。需要根據現場工況的不同進行針對性的數據測量和治理方案設計。

廢氣處理設備通過管道將塑料造粒機排氣孔處排出的廢氣吸入廢氣處理系統，然后經過過濾、霧化、冷凝、水融、凈化、吸附等過程處理后有效解決了廢煙、廢氣和異味，大大減少了污染。塑料造粒機安裝前主要考慮到水、電情況，同時不能忽略對廢氣處理設備排放口的關注，排氣口應該設置在下風處，便于廢氣的及時排放。否則煙塵可能堆積在生產車間內無法排放，輕則影響工人的作業，重則長期排放對人體有害。

低溫等離子裂解單元（板式鋸齒放電等離子電場）

利用等離子體以每秒800萬-5000萬以上的速度反復以14500V-18000V高壓反復轟擊異味氣體的分子去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得能量，而當電子與VOCS分子碰撞時所傳遞的能量與化學鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而發生氧化等一系列復雜的化學反應，破壞vocs分子的原有架構而改變其性狀，使異味氣體的大分子裂解成小分子體，便于后端的UV紫外線對小分子體的有效分解氧化還原。

UV光解氧化還原單元

經低溫等離子裂解后的小分子在184.7的紫外線照射下，使揮發性有機化學分子光化學反應，使其進一步充分降解為二氧化碳和水等無機物，未吸收紫外線的臭氧也是一種強氧化劑。利用特點波長的高能UV紫外線光束迅速分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜帶正負離子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生足量臭氧。運用高能C波紫外光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物水和二氧化碳。UV+O2-O*（活性氧）O+O2→O3（臭氧）。眾所周知，臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其他刺激性異味有立竿見影的清除效果。

紫外線的作用利用特定波長的高能UV光束和高效殺菌能力，裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），裂解惡臭氣體如氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，迅速降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。