鍋爐給水泵一、鍋爐給水泵概述 DG 150-86 ×8鍋爐給水泵系多級離心水泵，廣泛應用于輸送溫度低于160℃的清水。本泵主

　　鍋爐給水泵

　　一、鍋爐給水泵概述

DG 150-86 ×8鍋爐給水泵系多級離心水泵，廣泛應用于輸送溫度低于160℃的清水。

　　本泵主要用于冶金、石化、輕紡、建材、化工、橡膠、采溫余熱利用系統中等工業能量的綜合利用和中小型熱電廠次高壓、中壓鍋爐給水，也可用于輸送含不溶固體雜質0.25%，溶于水的固體雜質5%的物理和化學性質類似于水的其它介質。適用于各種容量機組的單元制及母管制給水系統。該泵效率高、汽蝕性能好。

　　二、鍋爐給水泵的工作原理

鍋爐給水泵工作原理與地面離心泵一樣，當電機帶動軸上的葉輪高速旋轉時，充滿在葉輪內的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使鍋爐給水泵的壓力和速度同時增加，經過導殼的流道而被引向次一級的葉輪，這樣，逐次地流過所有的葉輪和導殼，進一步使液體的壓力能量增加。將鍋爐給水泵每個葉輪逐級疊加之后，就獲得一定揚程，將液體舉升到鍋爐內。

　　三、鍋爐給水泵的構成

　　本型泵是多級臥式節段式離心泵結構，泵的進出口均垂直向上。

　　具體結構如下：

1、 定子部分

主要由前段、后段、中段、導葉、軸承架等零件由拉緊螺栓聯成一體。前、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在底座上。為了固定泵的位置，前段側膀與泵座支架間用2-φ12 圓柱銷定位。為了在熱膨脹時泵體能軸向膨脹移動，前、后段下部和泵座間用導向鍵固定導向。

2、 轉子部件

　　主要由葉輪、平衡盤、軸套等零件用軸螺母固定在軸上，采用平鍵防轉，整個轉子支承在兩端的軸承上，轉子用彈性柱銷聯軸器與電動機撓性聯接。

3、平衡機構

　　本泵采用能完全自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置。該裝置由平衡盤、平衡板、節流襯套等零件組成。平衡泄漏水返回前段吸入渦室。

4、軸承部分

　　泵轉子由兩個相同的標準滑動軸承來支承。其軸瓦采用雙油環進行自行潤滑。并采用外接工業水或自來水進行冷卻，冷卻水壓力>147 千帕。軸承架下部各有三個調節螺釘，作調整軸瓦對中用。

　　泵的軸承架上，采用了油位計裝置：

　　在正常供油的情況下，能始終保持油位的恒定不變。這種油位計是依據在大氣壓強作用下，產生等壓面原理工作的。當工作液面下降時，油杯的出油坡口便暴露在大氣中。空氣通過油標止口處四個小孔及杯座上一小槽進入油杯內腔，油在油柱靜壓力作用下流出油杯，油杯液面下降，油杯中流出的油使得工作液面回升到標定的位置，這時也正好淹沒了出油坡口，空氣進不去，油杯內腔為負壓，抵消了油位柱的靜壓力。油不再流出。如此反復循環，直至油杯中的油用完為止。

　　油位計結構簡單，安全可靠，使用和保養方便。油位計的油杯可以向上拔出，待油杯中灌滿油后，以利索的動作，將油杯插入杯座即可。另外，保養時還需注意以下幾點：

☆ 油杯下部的4 個φ2 小孔及杯座上的小槽不允許有堵塞現象，否則，油位計將失效。

☆ 油杯外表面要保持清潔，以保證能清晰地顯示油杯液面。

☆ 防止碰撞以免損壞。

5、泵的冷卻系統

　　當輸送介質溫度超過80℃時,需接通冷卻水的部位有:

★ 靜環

★ 軸承水冷室

　　冷卻水可用自來水，壓力為147～294 千帕,流量為0.5～1 米3/時。

6、泵的密封

a. 泵的前段、中段和后段之間靜止結合面采用金屬面密封，且在該密封面的外止口設有輔助密封圈(材料為三元乙丙膠)轉子各零件間采用金屬面密封，軸套與軸處采用膠圈密封。

b.泵的工作室兩端采用機械密封進行密封。

b.泵各級間采用密封環、導葉套分別與葉輪口環、葉輪小端口環間的微小徑向間隙來密封。

7、轉動方向

　　從電動機方向看泵，泵為逆時針方向旋轉。

　　四、鍋爐給水泵的使用和維護

(一)給水泵的啟動

1、DG型泵啟動前需注意泵體溫度要保持或接近介質溫度，只有當溫度升到溫度一致或相近時，方可啟動給水泵投入運行(暖泵)。

2、完全打開出口閥、壓力表、排進泵內空氣，按泵的運轉方向盤動聯軸器。

3、啟動泵時，不能打開循環閥，首先泵的平衡盤和平衡環是按照泵的額定出口壓力設計的。當打開循環閥后，由于軸向力的作用，轉子以出口段向進口段串動，加大了平衡盤的磨損。實際上，如果泵的出口壓力超過額定值，它也可推開平衡盤和平衡環，液體隨平衡管流進泵的進口，平衡盤和平衡環建立新的平衡。

4、泵啟動并列后，檢查振動、異響、壓力、密封、電流值、軸承溫升，嚴禁水泵在大流量低揚程參數下運行。

5、停泵時，關閉進、出口壓力表，緩慢關閉出口閥停泵，關進口閥。

(二)泵使用中的巡檢和點檢

1、定時檢查軸承處振動，振動的全振幅垂直方向應小于0.06 mm。水平方向應小于0.08 mm。否則應解體檢查。

2、檢查密封及其冷卻管路是否滲漏、冷卻水是否正常供給，檢查時尤其要注意出水端，因為電機風向是從進水端吹向出水端的，雖然軸上有擋水環，當也避免不了有水沿著軸向進入軸承室，影響軸瓦壽命。

3、軸承溫度不得高于70度。并保持軸承箱內有一定的油位。

4、異響檢查，異響主要來自葉輪和口環的摩擦、有空氣時平衡盤和平衡環的摩擦、軸承的損壞、聯軸器注銷變形彈性圈的損壞，聽到連續響聲必須停泵檢查。

5、壓力和電流的檢查。壓力和流量的擺動，意味著流量的變化，或者機械故障有可能發生。

6、聯軸器間隙檢查。聯軸器保持5-7mm的間隙，當間隙很小或者很小時，軸向力會使電機軸承升高，燒壞電機軸承，此時應停泵檢查平衡盤。