一、引言        在儀器儀表行業，硅油作為電子儀表的灌充液，利用硅油的閃點高（耐高溫、不揮發、抗氧化性）、凝固點低（耐低溫、不凍凝）、

一、引言

在儀器儀表行業，硅油作為電子儀表的灌充液，利用硅油的閃點高（耐高溫、不揮發、抗氧化性）、凝固點低（耐低溫、不凍凝）、溫粘系數小、以及無腐蝕性等優點，在儀表制造領域幾乎都采用硅油作為隔膜式壓力、差壓變送器的毛細管或測量室的灌充液，以及隔膜壓力表的灌充液。

而在儀器儀表生產過程中，對儀器儀表充注硅油是一道關鍵工藝。一是要保證充注硅油的純度，二是要盡可能排除儀器儀表內部的殘余氣體。本文介紹一種多工位充灌油裝置，在儀器儀表行業應用。

二、設備的主要特點

真空灌油系統用于對儀表進行排氣充注油。整體系統采用雙（或單）工位設計，左右對稱置放。系統采用PLC控制，半自動操作和手動操作兩種模式。半自動操作時通過觸摸屏顯示系統工作過程，手動操作時通過控制面板上的按鈕逐步進行。系統參數設置和修改可通過觸摸屏實現。整體系統操作簡單，各種參數顯示明確直觀。

三、主要技術指標

1、充注油加熱溫度 室溫～150（可調）；

2、極限真空度 優于（按工藝需求定制）；

3、同時充注油儀表 10工位（兩種油）；

4、儲油罐容量 5升（一種油）；

5、長×寬×高約： 3000×1800×3800 （ mm ）；

6、使用工作條件：

1) 電源：220 V±22 V，50 Hz±0.5 Hz，約5KW；

2) 壓縮氣源：0.4～0.6Mpa氮氣或干燥清潔壓縮空氣；

3) 環境溫度：10～40；

4) 環境濕度：≤80％；

四、結構和工作原理

通過對儀表抽真空排氣，使儀表內部在充注油前處于清潔真空狀態，再將充注用油加熱和抽真空，脫除油中的氣體和水分，最后通過閥門注入儀表中。沖注用油加熱除氣方式采用磁力攪拌所用方式。真空顯示采用一臺真空計對應油罐規管，其它規管顯示真空度由觸摸屏完成，觸摸屏可同時顯示N路真空度。

具體原理見附圖：

五、設備要求

本套系統包括控制系統（包括觸摸屏控制和操作面板手動控制）一套以及兩種充注油加熱循環裝置、真空抽空裝置、充注油閥組件及操作臺組件。

控制系統：包括觸摸屏自動控制和操作面板手動控制。控制系統由PLC為核心， 觸摸屏由于顯示工藝過程和相關參數以及對過程控制參數進行設置修改。操作面板提供手動按鈕控制，可根據需要對系統進行手動逐步操作。油罐真空達到一定值時，可軟件設定延時一段時間，在觸摸屏設置窗口便于修改參數，硬件有提示聲光等。

充注油加熱循環裝置：包括儲油罐、加熱器和閥門等。負責對充注用油進行加熱循環除氣，以及存儲每次工藝的充注用油等，充注用油采取手動灌注方式。加熱采用磁力攪拌模式，可設置溫度、速度及定時加熱時間。

真空抽空裝置：包括真空泵、真空閥門、真空計及管道等。負責對儲油罐和管路抽空。其中油罐有放氣功能。

充注油閥組件：包括產品抽氣閥和工位閥等。負責對產品充注油。

產品抽氣閥與充注油閥互鎖，管路無油時才可開產品抽氣閥。

操作臺：包括電氣臺架和產品操作臺。用于放置產品。兩種油布局基本前后對稱，電器柜放在左側，共用。

上述各個部分通過真空閥門和管道有機的結合在一起，在系統的監控下保證充注油過程的連續進行。

六、操作過程

1．檢查氣路、電路、油路是否接好。

2．系統啟動：按控制面板上的“電源開”按鈕，給系統通電。（油罐油量足夠），選擇自動/手動。

A、自動操作：

按“開始”按鈕，系統自動對油加熱除氣，對管道除氣等過程，準備過程完畢后可分別聲光提示，進行下一步手動充注油。

充注油完畢，手動對管路里的油進行回收。

再次進行新一次充注油或停機。

B、手動操作

a、 按照操作工藝逐步按下相關按鈕，完成對油罐補充油量、對油加熱除氣，對管道除氣等過程。

b、 進行手動充注油。

c、 手動回收充注油。

再次進行新一次充注油或停機。

七、結語

本文介紹的該種多工位真空硅油充注機，具備對硅油加熱除氣、產品抽真空、自動充注硅油等功能。多工位設計能夠有效提高產能。該種機型已經廣泛應用于儀器儀表生產領域。

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