40噸鍋爐布袋除塵器調試過程:

1、在40噸鍋爐布袋除塵器安裝（試壓）全部結束后進行，對卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試，先手動、后自動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行8個小時空載試運轉。

2、對PLC程序控制柜進行模擬空載試驗，先逐個檢查脈沖閥，排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥的開啟、關閉是否正常，再按時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥按要求啟閉。

3、聯動調試：在風機啟動前，先將各室氣缸打開，然后系統風機在運行條件下進行負載聯動，重復第2條進行運行。

4、實載運行：工藝設備正式運行，40噸鍋爐布袋除塵器正式進行過濾除塵，PLC程序控制柜正式投入運行（一般提前5-10分鐘運行），隨時對各運動部件、閥進行檢查，記錄運行參數。如按定時控制，應在除塵器阻力達到規定的阻力值（如1470-1770Pa）時，手動開啟PLC程控制柜對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統計阻力再達到規定值的時間，再手動開啟PLC程控制柜對濾袋進行清灰，如此循環多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時間后，既可以按此時間數據作為PLC程序控制柜“定時”控制的基數，輸入控制柜。而后，PLC程序控制柜即可自動“定進控制”正式投入運行。

鍋爐除塵器是改良環境污染和空氣質量進步的重要環保設備。鍋爐除塵器濾袋如果在一個較為合適的溫度下運行，不僅可以延長壽命，而且不易被損壞。鍋爐除塵器濾袋的使用溫度就是鍋爐除塵器的溫度，一般常見的可以分為三種，常溫、中溫、高溫，常溫的溫度一般為80度左右，中溫的為120度左右，高溫溫度大約為160-260之間。

對于鍋爐除塵器來說，它的使用溫度取決于兩個因素，一個是濾料能夠承受的溫度，第二個是氣體溫度必須在露點溫度以上。由于目前玻纖濾料的大量使用它的高溫度使用可達到280度，對于這一溫度的氣體必須采用降溫措施，對于低露點的溫度氣體必須采取提高溫度的措施產品在運行的時候，體內的氣流會形成旋渦，旋渦一旦形成，幾乎是無法消除的，特別是遇到寒塵氣體，溫度變化的時候，速度變化，以及管壁刀可能形成結露等就需要對，管道進行定期的清掃。在鍋爐除塵器進行除塵的時候，只要是在濾袋的允許范圍之內，可以盡量的使煙氣的溫度高一些，這樣的話可以讓鍋爐除塵器的內部保持干燥，讓清灰保持正常的情況。

鍋爐除塵器的使用溫度是設計的重要依據，使用溫度與設計溫度出現偏差，會釀成嚴重后果，因為溫度受下述兩個條件所制約: 一是不同濾料材質所允許的*高承受溫度(瞬間允許溫度和長期運行溫度)有嚴格限制.二是為防止結露，氣體溫度必須保持在露點20℃以上。對高溫氣體，必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，一般應控制在120℃以下。冷卻方式有多種，較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。