殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時

　　殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫記殺菌鍋是水浴好還是蒸汽好錄系統(tǒng)技術(shù)，控制系統(tǒng)通過RS485通訊和電腦連接，系統(tǒng)可實時地顯示整個殺菌控制過程，亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現(xiàn)工廠遠程控制和遠程數(shù)據(jù)管理殺菌鍋的目的是將各種適合高溫殺菌的產(chǎn)品進行殺菌，以便于產(chǎn)品能在正常的溫度下，存放更長的時間。

　　用戶可選擇噴淋式、水浴式殺菌鍋適用于罐頭、肉類、魚類、玉米、蔬菜、乳制品等軟包裝和馬口鐵罐、玻璃瓶裝產(chǎn)品，回轉(zhuǎn)式殺菌鍋主蒸汽殺菌鍋不銹鋼要用于八寶粥等產(chǎn)品的制作，在高溫殺菌過程中使產(chǎn)品在鍋體內(nèi)旋轉(zhuǎn)解決食品各種濃度不同的粘性罐裝食品在保質(zhì)期內(nèi)不分層、不沉淀2、通過計算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力，自動控制進、排氣閥的開關(guān)，使整個高溫殺菌鍋殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系。

　　那么目前的有兩種比較常見的殺菌鍋設備，一種是水浴的一種是蒸汽的，它們同樣都起到殺菌的作用，但是也有許多的不同之處來一起了解一下。

　　一、水浴和蒸汽殺菌鍋工作原理不同：

　　1.水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。文庫

　　2.蒸汽式殺菌鍋是以鍋爐產(chǎn)生一定壓力的蒸汽為熱源，采用高溫飽和蒸汽對產(chǎn)品進行滅菌處理，具有升溫速度快，熱效率高，加熱均勻，加熱溫度容易控制等特點該殺菌鍋內(nèi)層鍋體采用耐酸耐熱你不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外形美觀，安裝容易，操作方便，安全可靠。

　　二、水浴和蒸汽殺菌鍋適用范圍不同

　　水浴式殺菌鍋適用于各類耐高溫包裝材料：1. 塑料容器：PP瓶、HDPE

　　瓶。

　　2. 軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。3. 馬口鐵罐、鋁罐及玻璃瓶制品

　　蒸汽式殺菌鍋適用范圍：罐裝肉制品，罐裝飲料，罐裝果蔬制品，玻璃瓶裝果蔬制品等產(chǎn)品，如午餐肉，豆豉魚，沙丁魚，灌裝牛肉，椰子汁，核桃露，冬瓜茶，沙棘飲料，蘆筍罐頭，甜面醬等。