空壓機余熱回收機組如何解決空壓機夏季高溫問題?
空壓機在運行過程中會浪費大量的熱量,對于被浪費的這部分熱量,也不必“望熱興嘆”,采用空壓機余熱回收系統,就可實現廢熱回收。螺桿空
空壓機在運行過程中會浪費大量的熱量,對于被浪費的這部分熱量,也不必“望熱興嘆”,采用空壓機余熱回收系統,就可實現廢熱回收。
螺桿空壓機總存在高溫現象,夏天則是高發時期,為了防止因高溫停機,工業企業會對設備進行定期檢修,例如,更換潤滑油、清洗油冷卻器、空氣濾清器和冷卻水管路等,這些措施,可以解決高溫隱患。但是,在夏季高溫情況很難被完全解決,這時我們則必須采用空壓機余熱回收系統,降低空壓機油溫。
空壓機在運行過程中為什么為什么會產生如此高熱量呢?美國能源署統計,空壓機壓縮空氣所用到的電能占總電量的15%,85%的電能轉化成熱量,例如,螺桿空壓機75%的電能轉化為熱量最后通過冷卻器冷卻帶走,通過輻射損失及空壓機內損耗排出10%,5%通過馬達熱量排出。以螺桿空壓機為例,大量能源被消耗在熱油回路,而在不影響空壓機性能的前提下,以熱水的形式回收大部分熱量,則需要空壓機余熱回收裝置。
空壓機余熱回收裝置的原理,就是將空壓機熱能熱水機組將高溫循環油引入機組內,與水交換讓水升溫,油氣內熱能被吸收從而使得空壓機降溫,防止空壓機高溫跳機,減少設備故障率,維修魏永減少,保證工業區企業空壓機安全供氣。

空壓機余熱回收裝置的工作過程是,空壓機油熱進入熱口收機組,先從玄幻水熱后回到空壓機原有油冷卻器。空壓機余熱回收裝置是串聯在空壓機系統中的,不僅不影響空壓機的正常運行,通過降低空壓機的運行油溫,還可以確保空壓機處于最佳的運行狀態,延長空壓氣機的壽命。空壓機余熱回收機組改造,可以幫助用戶獲取大量熱水,節省了其他加熱能源,降低企業運行成本,同時相應國家節能減排號召,減少二氧化碳的排放,減少大氣污染。

空壓機余熱回收機組最大的作用就是廢熱利用,制取熱水,用于員工洗澡。在鑄造、冶金和礦物開采等環境較差的行業,空壓機余熱回收系統利用廢熱可將熱水加到50℃至60℃。而在廠礦企業有獨立配置鍋爐供熱,空壓機余熱回收機組可以提前余熱鍋爐。在醫藥、半導體和食品飲料等行業生產過程中,往往會用到大量反滲透純水,純水在25℃的溫度下制取。而在溫度低于25℃時,可用空壓機余熱回收機組生產純水,一方面減少燃料的消耗,另一方面節省加熱設備的投入。在長江流域及北方地區,冬季需要供熱采暖,而這局部熱量往往是利用鍋爐加熱提供的。回收空壓機的余熱用干采暖,不但節省了能源的消耗,還可以減少鍋爐的裝機容量,進一步降低設備上的投資。 在北方地區,冬季需要供暖,而供暖一般采用鍋爐加熱,空壓機你余熱回收系統改造可回收空壓機余熱用于供暖,節省了能源的消耗。
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