工業隧道爐的防爆措施需要服從以下規律：（冠頂工程師設計此設備）

1、工業隧道爐內嚴禁用用火發熱元件開展加溫，防止由閃火而造成爆炸。發熱管表面流過有機蒸汽狀況下，其表面最大溫度不可超過有機蒸汽的起火溫度。電氣設備控制系統不可有造成跳火的元器件。如不得不用時務必布局于箱體外并對于此事部分電器加以正壓通風。

2、箱體的溫度控制和過熱控制系統務必肯定靠譜，保證 箱里溫度不容易超過有機蒸汽的起火溫度。必需時要選用連鎖設計、雙向單獨過熱保護和過熱自噴降溫系統等。

3、箱體構造務必有動能釋放部分（如防護門等）。它是操縱爆炸對污染環境的一種辯證方式。要是結構設計批準，其打開工作壓力應盡量小而打開總面積盡量大。

4、依據有機蒸汽爆炸極限低限的容積百分比及蒸發量設計通氣通風循環，防止箱里有機蒸汽的累積超過爆炸極限低限。最好是能測到工作室內有機蒸汽的（容積百分比）濃度，以使設備及時作出保護反映。但現階段還沒有這類可以運用于各種有機蒸汽濃度測量的傳感器。被烘物件在擱板上的部位應作出專門要求，便于被烘物件勻稱遇熱并使揮發出的有機蒸汽及時被看押物件表面。

5、如果有機蒸汽的比例超過氣體比例時，風管設計應合理地防止有機蒸汽下移于烘箱底端或盲區內。因而箱體內腔應光潔，也便于清理。設計加溫部分部位時，還需要考慮熱輻射對被烘物件可能造成的影響。

6、活動的機械部分應采用防磨擦起火花的安全措施。高速運轉構件有可能產生磨擦的部位應采納安全空隙設計和軟金屬結構。有可能積蓄靜電的部位應考慮接地難題。