一、主要技術參數1、內膽尺寸：烘干區，長7500*凈高300*網帶寬600mm；2、外形尺寸（約）：總長14000mm*總高1490mm*總寬1040mm，地面到網帶的高度為850mm，產品傳送帶寬度為600mm，爐體內進料高度為300mm；烘干部分總長7500mm，分4段，第一段長1500mm，后三段各長2000mm， 冷卻部分長4000mm，分2段，每段2000mm，爐蓋上加裝0.75KW強力離心風機，爐體底部加裝收風斗（鍍鋅板烤漆），兩端緩沖部分各長400mm， 緩沖區進料高度為200mm，各加手動調節門，進料部分長850mm,出料部分長850mm ， 爐體前后裝有急停開關。3、溫度范圍：常溫～+300℃(可調)；4、儀表顯示精度：≤±0.1℃；5、溫度波動度：≤±1℃；6、溫度均勻度：≤±5℃(空載)；7、升溫速率：≤8℃/min；8、運風方式：三面循環運風；9、外殼溫度：外殼溫度不高于室溫+15℃，接縫處和爐口溫度除外；10、電源：三相五線制，380V，50HZ；11、總功率：80KW（第一、二段功率加大）。

二、醫療行業固化不銹鋼隧道爐爐體結構特征1、外殼材料：采用1.5mm厚不銹鋼制作；2、表面處理：表面打磨、拋光、拉砂；3、內膽材料：采用1.2mm厚不銹鋼板制作；保持內膽清潔無塵，防生銹、耐腐蝕；4、爐體底架：采用50*50*1.5mm方通制作，保持爐體內外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數，可防止爐體變形。5、保溫材料：采用100K加密型硅酸鋁巖棉，具有不可燃燒，隔熱性強等特點，厚度為120mm, 底部有隔熱層（厚度為60mm）；6、換氣裝置：爐蓋上面設有進氣口、排氣口；7、獨立電控柜：爐體配有獨立電控柜；8、接線盒：接線盒設置在爐體底部；9、腳杯：底部裝有可調節腳杯，方便箱體調節箱體高度。

三、醫療行業固化不銹鋼隧道爐控制系統1、運風馬達：每段烘干區配臺灣愛德利0.37KW運風馬達2臺；2、風輪：配9寸多翼式風輪；3、輻射加熱：發熱管采用U型發熱管控制發熱, 帶散熱片；4、加熱管控制：采用SSR固態繼電器控制每組發熱管；5、溫度傳感器：歐姆龍3米標準型，K型熱電偶；6、其它：控制電器均采用進口施耐德和日本歐姆龍品牌或同等品牌；

四、醫療行業固化不銹鋼隧道爐功能1、自動恒溫：溫控器可根據用戶設定的溫度值；采用PID自動計算輸出功率的大小，越接近溫度設定值時，輸出功率越小，以達到恒溫控制的目的，并可節能省電。2、超溫報警：當實際檢測溫度超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源，起到雙重保護功能 ；3、聲光報警：配帶蜂鳴器的報警燈。4、接地保護：結構件安全接地保護。5、電源缺相、相序保護：配有相序保護器。

五、醫療行業固化不銹鋼隧道爐環境條件1、環境溫度：-5℃～+40℃；2、相對濕度：≤85%RH；3、電源：AC380V±10%，50Hz。