貴州鍋爐布袋除塵器供應商，鍋爐除塵器結構原理， 脈沖布袋除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其基本原理為:脈沖袋式除塵器在風機動力的牽引下，除塵器內部、除塵管道及除塵罩口處形成負壓環境，使揚塵點的粉塵在壓差作用下進入除塵器，氣流通過除塵濾袋過濾，處理后的干凈氣體經除塵風機從煙囪排出。

脈沖布袋除塵器的工作過程：含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗，經導流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定植（差壓控制）或是過濾的時間達到設定值（時間控制），通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內側的壓力迅速升高，濾袋由原先內凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達到最大值時產生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。

含塵氣體通過脈沖布袋除塵器的濾布時，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用。對于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。只有在使用一定時間后，在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由于在濾袋表面以及內部還殘留一定量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。對于針刺氈或起絨濾布，由于氈或起絨濾布本身構成厚實的多孔濾層，可以比較充分發揮篩分作用，不完全依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。含塵氣體通過濾布纖維時，大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過濾氣速越高，慣性作用也越大，但氣速太高，通過濾布的氣量也增大，氣流會從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現象越嚴重。當粉塵顆粒在0.2μm以下時，由于粉塵極為細小而產生如氣體分子熱運動的布朗運動，增加了粉塵與濾布表明的接觸機會，使粉塵被捕集。

鍋爐布袋除塵器是工業常見的環保設備，由于我國環保意識的加強，除塵設備的效率好壞會嚴重影響到工區環境以及企業信譽。在設計時需注重以下幾點：

一、鍋爐除塵器是由凈氣室上箱體及會斗等部分組裝而成的，其中檢查門及上箱體與會斗連接處是由螺絲連接，如在進行連接作業時未加裝密封條或密封條不達標，就會造成灰塵外泄。

二、鍋爐除塵濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風速控制在0.6-2.0之內，高溫風速應控制在0.6-1之間，如風速過高，會造成灰塵在濾袋表面粘附力過強，脈沖噴出后灰塵迅速粘附在布袋表面，從而使除塵設備阻力增大而發生灰塵外泄現象。

三、鍋爐除塵器作為除塵設備的重要組成部件，在鍋爐除塵器的過濾過程中起到不可替代的作用，正確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內燒毀。因此，在選用濾袋時要測定計算好除塵器進 口溫度，再選用相應的除塵布袋。

四、鍋爐除塵器在運行過程中就要注意壓差增高的現象情況所以在操作人員在進行操作的過程中要注意流體阻力觀察問題。這些基本都是濾袋出現了堵塞的情況，還有就是濾袋上面有水汽的現象，另外對于清灰機的工作堵塞也會造成這樣的一種后果等等。

五、為防止低溫糊袋，除塵器的進氣管道及除塵器本體，需采取保溫措施，同時，當煙氣溫度低于露點以上20℃時，除塵器電鈴自動報警，提示操作工采取升溫措施，當煙氣溫度接近于露點時，除塵器將自動關閉進風，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開，煙氣進入旁路煙道排空，確保除塵器的運行。

六、鍋爐除塵設備對溫度要求比較嚴格，超過濾袋承受溫度會燒損布袋，所以溫度控制是保證鍋爐布袋除塵器正常運行的一項重要措施，從而有 效的防止除塵器低溫糊袋和燒袋現象的發生。煙氣溫度一旦高于除塵器正常使用溫度，自動控溫裝置啟動冷風閥，放進冷風，同時電鈴自動報警，提示操作工采取降溫措施；當煙氣溫度降至正常使用溫度時，冷風閥自動關閉，操作也恢復正常；當采取放冷風后，煙氣溫度仍超過鍋爐除塵器的允許溫度時，進風閥會自動關閉，旁路閥打開，煙氣進入旁路煙道排空，確保鍋爐除塵器的運行。

七、鍋爐除塵骨架是采用專用多頭焊接設備一次焊接成型，焊接應靠得住、無脫焊、漏焊、假焊、概況應該滑膩光潔、污凹凸不安然安詳毛刺，采用直徑為3-4個的碳鋼絲或不銹鋼絲為原材料，由縱筋和支撐環縱橫疊交焊接成的籠形件。