碳素余熱鍋爐的低溫腐蝕及其預(yù)防措施
1、煙氣露點(diǎn):燃料中的硫燃燒后,生成SO2及少量的SO3,另外,在高溫或有原子氧的情況下,SO2 也可氧化一部分SO3,即SO2 [O]→SO3。SO3與煙氣
1、煙氣露點(diǎn):
燃料中的硫燃燒后,生成SO2及少量的SO3,另外,在高溫或有原子氧的情況下,SO2 也可氧化一部分SO3,即SO2 [O]→SO3。SO3與煙氣中的水蒸氣形成酸霧(硫酸蒸汽),酸霧凝結(jié)時(shí)的溫度,稱為煙氣露點(diǎn)tid。煙氣露點(diǎn)遠(yuǎn)高于煙氣中水蒸汽的露點(diǎn)。
其數(shù)值可用儀器測(cè)出。也可根據(jù)燃料的熱值、灰分、硫份計(jì)算求得。
2、影響煙氣露點(diǎn)的因素
1)燃料的含硫量高,煙氣露點(diǎn)越高。煙氣中的SO3是影響露點(diǎn)的主要因素。硫酸蒸汽的濃度達(dá)10%時(shí),露點(diǎn)高達(dá)190℃。
2)煙氣中水蒸汽分壓力高,即水蒸氣含量越高,露點(diǎn)越高。
3)過(guò)量空氣系數(shù)越大,則SO2轉(zhuǎn)化為SO3的越多,煙氣露點(diǎn)越高。
4)煙氣中飛灰多時(shí),由于灰粒的活性作用能吸收一部分SO3,故能使煙氣的露點(diǎn)顯著降低。燃油鍋爐的煙氣中灰分少,所以對(duì)硫酸蒸汽吸附能力弱,所以即使硫分相同,燃油鍋爐的露點(diǎn)明顯高于燃煤鍋爐,燃油鍋爐的尾部受熱面的低溫腐蝕比燃煤鍋爐嚴(yán)重的多。
3、煙氣露點(diǎn)對(duì)余熱鍋爐的影響
導(dǎo)熱油爐一般不用考慮,因?yàn)楸跍剌^高。
1)露點(diǎn)腐蝕(低溫腐蝕)
當(dāng)受熱面的壁溫低于煙氣露點(diǎn)時(shí),含有硫酸的蒸汽就會(huì)在受熱面上凝結(jié)成含有硫酸的液體,對(duì)受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。由于只有在受熱面上結(jié)露后才發(fā)生這種腐蝕,所以又稱露點(diǎn)腐蝕。
因?yàn)樗窃跍囟容^低的受熱面上發(fā)生的腐蝕,故又稱為低溫腐蝕。
影響腐蝕速度的因素有硫酸的濃度和壁溫。濃硫酸對(duì)鋼材的腐蝕速度很低,而當(dāng)濃度為50%左右時(shí)硫酸對(duì)碳鋼的腐蝕速度最大。對(duì)壁溫來(lái)說(shuō),溫度高時(shí),化學(xué)反應(yīng)速度較快,腐蝕速度加快。所以由于各個(gè)低溫部位硫酸濃度和壁溫不同,腐蝕速度是有差別的。
舉例:圖片3、4:內(nèi)蒙碳素省煤器泄露;天津碳素余熱鍋爐省煤器泄漏
2)積灰
當(dāng)壁面溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí),煙氣中的SO2、SO3遇水形成的亞硫酸、硫酸,會(huì)吸附煙氣中的灰塵,形成難以清除的黃垢,堵塞尾部受熱面(省煤器、空預(yù)器)的通道,不但增加流動(dòng)阻力,還影響傳熱。
3)鍋爐熱效率降低
煙氣露點(diǎn)溫度越高,為避免低溫腐蝕,排煙溫度就設(shè)計(jì)的越高,這樣排煙熱損失就越大,鍋爐熱效率就越低。
4、解決措施
1)設(shè)計(jì)階段
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)煙氣露點(diǎn)或根據(jù)燃料的熱值、硫分、灰分進(jìn)行計(jì)算求得煙氣露點(diǎn),這樣在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),確保各部分受熱面的壁溫在負(fù)荷范圍內(nèi)(在各工況下校核計(jì)算)運(yùn)行時(shí)要高于露點(diǎn),并留有一定的余量。
不同級(jí)別級(jí)的高露點(diǎn)煙氣處要求分別用不同壓力的的蒸汽參數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)余熱鍋爐。
舉例:蒸發(fā)受熱面(如對(duì)流管束)
提高鍋爐的運(yùn)行壓力,使飽和水的溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度。如蒸汽鍋爐實(shí)際使用壓力為0.8MPa,煙氣露點(diǎn)190度,鍋爐可設(shè)計(jì)為1.6MPa,這樣在1.6MPa運(yùn)行時(shí),飽和水溫度為204℃,管子的壁溫高于204度,高于煙氣露點(diǎn)溫度,避免露點(diǎn)腐蝕。1.6MPa的蒸汽通過(guò)減溫降壓裝置進(jìn)行減壓,以滿足生產(chǎn)工藝要求。
另外,也不宜片面追求熱效率而設(shè)置低溫省煤器,以防因泄漏而影響主工藝裝置的正常運(yùn)行。
2)低溫受熱面(省煤器、空氣預(yù)熱器)
A 壁溫高于露點(diǎn)
a)增加預(yù)熱器提高進(jìn)水溫度或進(jìn)風(fēng)溫度,延緩露點(diǎn)腐蝕;如:蒸汽加熱器來(lái)加熱進(jìn)水或空預(yù)器的進(jìn)風(fēng)溫度;
b)設(shè)置熱力除氧器,提高進(jìn)水溫度,延緩腐蝕;
c)熱管技術(shù)
省煤器或空預(yù)器采用熱管技術(shù),即避免低溫腐蝕又提高鍋爐的熱效率。
B、采用耐腐蝕材料:316L
C、涂噴耐腐蝕材料
D、堆焊耐腐蝕材料
E、低溫部位采用可拆卸式結(jié)構(gòu)等也是經(jīng)常采用的有效措施。
3)開(kāi)爐、停爐時(shí)的處置措施:在使用說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行描述或提出要求。
開(kāi)爐:有蒸汽源時(shí),鍋爐底部設(shè)置進(jìn)汽管座,通入蒸汽對(duì)鍋爐預(yù)熱;或前部焚燒爐先用清潔燃料燃燒,用清潔煙氣加熱鍋爐升壓至一定壓力;
停爐:通風(fēng)置換鍋爐內(nèi)的殘留煙氣,置換時(shí)鍋爐要保證有足夠高的蒸汽壓力。









