中國工業鍋爐的搖籃——上海四方鍋爐廠
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上海四方鍋爐廠坐落于中國上海市北郊工業區共和新路2901號，由蔡正粹創建于民國20年11月（1931年），是國內最早制造工業鍋爐和壓力容器的
| 上海四方鍋爐廠坐落于中國上海市北郊工業區共和新路2901號，由蔡正粹創建于民國20年11月（1931年），是國內最早制造工業鍋爐和壓力容器的專業企業。是中國工業鍋爐的搖藍。1996年整合資源，上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠合并建立上海四方鍋爐（集團）公司。1999年上海鍋爐廠、上海四方鍋爐廠、上海工業鍋爐廠為上海鍋爐（集團）公司。2010年1月上海四方鍋爐廠關門歇業大部分技術人員安置在上海工業鍋爐有限公司。 老地圖 主導產品有各種高效、節能、低污染的組裝鍋爐、散裝鍋爐、燃油（氣）鍋爐、引進丹麥Volund能源公司技術的角管式燃煤鍋爐和引進美國HSMC Inc.公司先進技術的亞臨界油田熱采用直流蒸汽鍋爐以及城市垃圾焚燒余熱鍋爐、循環硫化床鍋爐、化工裝置、三類高壓容器等。工廠擁有設計、制造鍋爐及壓力容器的悠久歷史和豐富經驗。 1990年末，占地面積11.47萬平米，建筑面積7.11萬平方米。全廠職工2401人。固定資產原值2940.3萬元，凈值1350.6萬元。工業總產值8320.7萬元，利稅總額1197.2萬元。出口創匯303.3萬美元。 歷史沿革 上海四方鍋爐廠創始人蔡正粹（1901～1987），浙江鄞縣人，8歲在當地農村讀私塾，10歲到上海澄衷中學讀書。民國5年（1916年）2月，進上海聶中丞公學機械科，民國7年7月畢業。次年2月離滬赴天津，就讀于南開大學理工科。民國11年，考入英商通用電氣公司天津支行，任工程師助理員。先后參與天津、煙臺、蓬萊、湖南湘潭、遼寧鳳城等地的汽輪發電機組設計安裝工作。民國14年成為大連支行中唯一的華人技師。 蔡正粹 民國16年，蔡正粹的才能引起東北礦務局總辦王正甫的重視。王遂向張學良推薦蔡正粹。被委任為總局機械工程師，享受礦長待遇。此后，在八道壕煤礦、復州灣煤礦任工程師，從事煤礦的動力機器設計制造。 民國20年九一八事變后，蔡正粹回到上海，先在其父蔡方源開辦的上海協泰機器廠幫忙。同年11月，在虹口西華德路（現長治路）的住所創辦了四方機電工程公司（上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠前身），自任經理。以加工外商的五金零件和買賣舊貨翻新為主要業務。 蔡正粹主編《實用工程法大全》 同年底，上海大隆機器廠廠長嚴慶祥，正在籌建常州民豐紡織印染廠（現常州國棉二廠），需要一臺工業鍋爐。蔡正粹獲悉后，以比進口貨便宜一半的價格，承接了此項工程。當年他利用從父親破產廠分到的機器和廠房，在公司建立機器制造廠，獨立經營。民國25年10月，設計制造成功中國第一臺水管鍋爐，揭開了中國自制工業鍋爐的歷史。同年12月，這臺鍋爐按期安裝在常州民豐紡織印染廠，質量達到當時國際先進水平。取名為“四方式水管鍋爐”，又稱“蔡氏安全水管鍋爐”。 民國29年底，他向社會招股，成立了四方工程股份有限公司。民國34年，日本投降后，改組成三人合資的四方機器廠。同年底，四方機器廠一分為三，即蔡正粹的四方機電工程公司，傅云仙（蔡妻）的四方鐵工廠，傅兆云（蔡妻弟）的中建鍋爐廠。 民國36年9月，蔡正粹將公司改名為四方工程公司機械廠。次年，承接了為上海招商局制造“江華”輪船用的鍋爐的業務。到1949年，制造成功了2臺2000馬力的鍋爐裝在船上，經試航，總蒸發量比原來多4臺。為此，蔡正粹受到了中國人民解放軍駐招商局管制委員會的好評。同年，他又設計制造了3臺2噸人字形船用鍋爐，支援了解放舟山的戰役。 從民國25年到建國前，共計生產了41臺工業鍋爐。 1953年，開始小批制造4噸以下工業鍋爐。1955年，先后有勤興鐵工廠、萬興鐵工廠等28家小廠并入，成為上海市第一批公私合營單位，有職工708人，定名為上海四方鍋爐廠。蔡正粹任第一副廠長，主管技術工作。 1958年，工廠由昆明路遷到共和新路的彭浦工業區共和新路2901號，開始設計制造適合我國國情的工業鍋爐。同年，試制成功工作壓力達320個大氣壓的化肥設備多層包扎高壓容器。 1959年，設計制造了1000噸水壓機，結束了中國鍋爐汽泡封頭靠人工敲制的歷史。 1960年和1961年，蔡正粹連續2年被評為上海市先進工作者。他是中國工業鍋爐的創始人，也是上海四方鍋爐廠的奠基人。還歷任上海市提籃橋區工商聯常委、“九三”學社閘北區支社顧問、閘北區政協委員、提籃橋區和閘北區人大代表等職。 1960年，開始批量生產化肥設備。1961年6月，陳云副總理來廠視察，并在廠召開了上海化工設備制造單位座談會。為滿足國家石油化學工業的需要，該廠1963年試制成功鋁和不銹鋼的尿素設備、維尼龍設備以及大型氣體壓縮機輔機。1964年，試制成功1000立升工作壓力50公斤/平方厘米的復合式高壓釜。1966年，試制成功純鈦設備。 陳云視察四方鍋爐廠 1976年，開始形成具有國際60年代水平的SHL系列散裝鍋爐，品種有6.5、10、20、35蒸噸。產品達21種，遍銷除臺灣、西藏以外的國內各省市。 為了適應石油開采的需要，1984年四方鍋爐廠開始與美國休斯敦公司合作生產油田熱采蒸汽鍋爐，國產化比例達到60%，在全國處于領先地位。1988年，參與世界銀行主辦的、有6個國家16家廠商競爭的12套油田注汽鍋爐的國際招標，一舉中標，為國家創匯600萬美元。1985年，從丹麥引進具有國際80年代水平的角管式鍋爐生產技術并于1988年試制成功樣機，，鍋爐外殼用成排的膜式水冷壁代替了傳統的鋼架結構，實現了鍋爐自動化控制。1988年又建成了國內第一條膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線，并試制成國內第一臺角管式工業鍋爐，改變了我國工業鍋爐笨、粗、重的狀況。1990年又為上海大眾汽車有限公司安裝了3臺。1985～1990年的5年間，共生產9.2噸/時和23噸/時的油田注汽鍋爐65臺，占全國油田爐總量的一半。 改革開放以后，工廠通過加大科技投入，引進國內外先進技術，用獨立研究開發與設計院所聯合開發相結合的形式，在產品技術上積累了豐富的經驗，工廠還具備一流的科技人才，幾代技術人員精心合作，在產品開發、科研項目研究上，攻克一個又一個難題。設計人員運用CAD計算機輔助設計，為加快新產品開發速度提供了保證。 工廠裝備有鋼材板預處理生產線、膜式水冷壁生產線及鍋筒制造和鍋爐生產結構以及金切、焊接、熱處理、鍛壓、起重等各類設備及理化試驗、計量檢測、無損探傷和水壓、氣密、爆破試驗等齊全的儀器設備。 工廠堅持高新技術為發展方向，不斷加大科技投入，積極引進國內外先進技術，使產品結構高新技術含量不斷增大，產品全面升級換代。這些新產品也為企業帶來了較大的經濟效益和社會效應。 工廠的主要產品大類和業績有： a、大容量角管式鍋爐。在引進、吸收、消化丹麥Volund公司技術基礎上，我廠又自行開發了大容量角管式鍋爐，目前最大容量的蒸汽鍋爐為75t/h，熱水鍋爐為70MW，蒸汽壓力從1.25MPa~5.3Mpa, 蒸汽溫度從飽和至450°C，整個鍋爐的熱效率高于我國同類鍋爐約5個百分點，先進的鱗片式爐排，為其它爐型所不能比擬的。 該類產品在祖國大地的四面八方發揮著作用。并出口到東、南亞地區的馬來西亞、印度尼西亞等國。 b、燃油燃氣鍋爐。采用全密封結構，可以整體式分體出廠的“D”型和WNS臥式內燃油爐是當今世界領先水平的鍋爐。1996年，我廠成功地制造兩臺80t/h燃油蒸汽鍋爐出口到泰國，并創下了中國鍋爐史上整體組裝出廠容量最大的鍋爐紀錄。2002年又成功地出口到伊朗兩臺60t/h燃油蒸汽鍋爐，2003年出口到烏茲別克斯坦一臺55t/n燃油蒸汽鍋爐。2004年初，又承接到出口委內瑞拉和孟加拉國的訂單。 c、油田注汽鍋爐。通過與美國HSMC Inc.公司合作生產引進的油田注汽鍋爐技術，在國內的市場占有率達70%，是我國油田稠油開采的重要設備。在吸收、消化國外先進技術的基礎上，又自行開發了大容量、亞臨界的21～26Mpa的油田注汽鍋爐新產品，已在勝利油田、西藏高原投入運行。 該類產品在國內各大油田被列為國家重點工程的項目中，發揮了應有的作用。2003年還出口到哈薩克斯坦。 d、垃圾焚燒鍋爐。在垃圾焚燒鍋爐開發加大投資，對國內外垃圾鍋爐項目廣泛調查研究，方案設計，并培養專門的研究生來從事垃圾焚燒鍋爐的技術。分析了丹麥Volund公司、美國Detroit公司的往復順推爐排技術特點，結合適應垃圾焚燒的配風技術要求，移植了四方廠原有燃燒木材的往復爐排的成熟技術及莘莊機組現場的實際條件，設計、制造的100t/d垃圾焚燒爐試驗機組，1999年上半年經運行獲得成功，取得了相關的技術資料，積累了垃圾焚燒爐的經驗。 1999年底，在上海浦東新區生活垃圾焚燒廠項目上一舉中四項標，即：余熱爐、焚燒爐、空氣予熱器、出渣機。該項目為應用法國Alstom公司技術，由我廠轉換設計圖紙經外方確認后制造設備。該四項中標產品現均已正常運行。2001年又自行開發設計、制造了用于焚燒工業垃圾和化工廢物的垃圾焚燒鍋爐，分別在廣東東莞及新疆吐哈油田投入運行。2002年在江橋垃焚燒工程項目一期工程中中標，承擔了國產化設備的制造。2003年，在江橋垃圾焚燒工程項目的二期工程中再次中標，承擔了垃圾焚燒鍋爐國產化設計和制造任務。 e、生物燃料鍋爐。工廠除了開發燃廢木材、木片、稻殼鍋爐外，最近又加緊在開發50t/h燃棕櫚殼和棕櫚纖維等其它生物燃料鍋爐，使特種鍋爐在各個領域滲透。 燃酒糟鍋爐近30臺在四川宜賓五糧液酒廠投入運用，為酒廠的生產下腳酒糟找到了出路，既可以能源再利用，又解決了環保問題。 從上個世紀九十年代中期之后，有幾十臺各種規格的燃廢木材、棕櫚殼等生物燃料的鍋爐出口到馬來西亞、印度尼西亞等東南亞地區的國家。2004年承接出口到泰國的35t/h燃稻殼鍋爐。 自上個世紀七十年代開始，工廠就為上海市和外省市的各項重點工程作出應有的努力，如吳涇的30萬合成氨工程，上海吳淞煤氣廠，寶鋼益昌薄板工程，四川宜賓五糧液集團環保及擴大生產規模的技術改造，上海浦城熱電能源公司的垃圾焚燒鍋爐國產化項目、上海三槍集團改造工程等。 四方鍋爐廠油田注氣爐生產車間 2003年，工廠承接了多個國家重點工程項目，如華能集團沁北電廠一期工程的二臺35噸/時的燃油啟動鍋爐，玉門油田的四臺29MW/H的熱水鍋爐，南陽油田的三臺14MW/H的熱水鍋爐，遼河油田、勝利油田的油田熱采用蒸汽鍋爐等。2004年新年剛開始，又分別中標承接了中石化股份公司河南油田的4臺23噸/時油田注汽鍋爐和山東勝利油田1臺13.5噸/時26Mpa油田注汽鍋爐。 輝煌成就 上海四方鍋爐廠主要設備有：國內第一條用于工業鍋爐的膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線、鍋筒生產線和對各種壓力容器進行爆破和應力測試的爆破試驗室，原材料進廠的先進檢測手段和各種新材料進行試驗的焊接試驗室。 袁寶華、何光遠、陸燕蓀為四方鍋爐廠題詞 生產的SHL6.5—2A—AⅡ、AⅢ型雙橫鍋筒水管鍋爐1981～1983年連續評為上海市優質產品；直徑600系列合成塔外筒，1983年獲國家經委優秀新產品獎、1984年評為上海市優質產品。1987年，企業獲機電部質量管理獎；1985年起連續獲上海市文明單位稱號；1988年評為國家二級企業；1989年評為全國優秀基層黨組織。1989年，SG—20—NDXT—26和SG50—NDS—25油田熱采用蒸汽鍋爐獲國家金質獎。同年，取得國際ASME規范中的5只鋼印，即：“S”、“U”、“PP”、“H”、“A”，除了10噸、20噸的角管式鍋爐外，還制造600萬大卡、1200萬大卡的熱水鍋爐。自行設計制造了適應各種燃料（煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、油氣、廢木柴、稻殼、椰殼等）的工業鍋爐。生產的“四方”牌工業鍋爐、油田注汽鍋爐和化工高壓容器三大類節能、高效、優質產品、多次獲得國家級金、銀獎和部、市優質獎。產品覆蓋全國，遠銷世界幾十個國家和地區。 |
| 上海四方鍋爐廠坐落于中國上海市北郊工業區共和新路2901號，由蔡正粹創建于民國20年11月（1931年），是國內最早制造工業鍋爐和壓力容器的專業企業。是中國工業鍋爐的搖藍。1996年整合資源，上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠合并建立上海四方鍋爐（集團）公司。1999年上海鍋爐廠、上海四方鍋爐廠、上海工業鍋爐廠為上海鍋爐（集團）公司。2010年1月上海四方鍋爐廠關門歇業大部分技術人員安置在上海工業鍋爐有限公司。 老地圖 主導產品有各種高效、節能、低污染的組裝鍋爐、散裝鍋爐、燃油（氣）鍋爐、引進丹麥Volund能源公司技術的角管式燃煤鍋爐和引進美國HSMC Inc.公司先進技術的亞臨界油田熱采用直流蒸汽鍋爐以及城市垃圾焚燒余熱鍋爐、循環硫化床鍋爐、化工裝置、三類高壓容器等。工廠擁有設計、制造鍋爐及壓力容器的悠久歷史和豐富經驗。 1990年末，占地面積11.47萬平米，建筑面積7.11萬平方米。全廠職工2401人。固定資產原值2940.3萬元，凈值1350.6萬元。工業總產值8320.7萬元，利稅總額1197.2萬元。出口創匯303.3萬美元。 歷史沿革 上海四方鍋爐廠創始人蔡正粹（1901～1987），浙江鄞縣人，8歲在當地農村讀私塾，10歲到上海澄衷中學讀書。民國5年（1916年）2月，進上海聶中丞公學機械科，民國7年7月畢業。次年2月離滬赴天津，就讀于南開大學理工科。民國11年，考入英商通用電氣公司天津支行，任工程師助理員。先后參與天津、煙臺、蓬萊、湖南湘潭、遼寧鳳城等地的汽輪發電機組設計安裝工作。民國14年成為大連支行中唯一的華人技師。 蔡正粹 民國16年，蔡正粹的才能引起東北礦務局總辦王正甫的重視。王遂向張學良推薦蔡正粹。被委任為總局機械工程師，享受礦長待遇。此后，在八道壕煤礦、復州灣煤礦任工程師，從事煤礦的動力機器設計制造。 民國20年九一八事變后，蔡正粹回到上海，先在其父蔡方源開辦的上海協泰機器廠幫忙。同年11月，在虹口西華德路（現長治路）的住所創辦了四方機電工程公司（上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠前身），自任經理。以加工外商的五金零件和買賣舊貨翻新為主要業務。 蔡正粹主編《實用工程法大全》 同年底，上海大隆機器廠廠長嚴慶祥，正在籌建常州民豐紡織印染廠（現常州國棉二廠），需要一臺工業鍋爐。蔡正粹獲悉后，以比進口貨便宜一半的價格，承接了此項工程。當年他利用從父親破產廠分到的機器和廠房，在公司建立機器制造廠，獨立經營。民國25年10月，設計制造成功中國第一臺水管鍋爐，揭開了中國自制工業鍋爐的歷史。同年12月，這臺鍋爐按期安裝在常州民豐紡織印染廠，質量達到當時國際先進水平。取名為“四方式水管鍋爐”，又稱“蔡氏安全水管鍋爐”。 民國29年底，他向社會招股，成立了四方工程股份有限公司。民國34年，日本投降后，改組成三人合資的四方機器廠。同年底，四方機器廠一分為三，即蔡正粹的四方機電工程公司，傅云仙（蔡妻）的四方鐵工廠，傅兆云（蔡妻弟）的中建鍋爐廠。 民國36年9月，蔡正粹將公司改名為四方工程公司機械廠。次年，承接了為上海招商局制造“江華”輪船用的鍋爐的業務。到1949年，制造成功了2臺2000馬力的鍋爐裝在船上，經試航，總蒸發量比原來多4臺。為此，蔡正粹受到了中國人民解放軍駐招商局管制委員會的好評。同年，他又設計制造了3臺2噸人字形船用鍋爐，支援了解放舟山的戰役。 從民國25年到建國前，共計生產了41臺工業鍋爐。 1953年，開始小批制造4噸以下工業鍋爐。1955年，先后有勤興鐵工廠、萬興鐵工廠等28家小廠并入，成為上海市第一批公私合營單位，有職工708人，定名為上海四方鍋爐廠。蔡正粹任第一副廠長，主管技術工作。 1958年，工廠由昆明路遷到共和新路的彭浦工業區共和新路2901號，開始設計制造適合我國國情的工業鍋爐。同年，試制成功工作壓力達320個大氣壓的化肥設備多層包扎高壓容器。 1959年，設計制造了1000噸水壓機，結束了中國鍋爐汽泡封頭靠人工敲制的歷史。 1960年和1961年，蔡正粹連續2年被評為上海市先進工作者。他是中國工業鍋爐的創始人，也是上海四方鍋爐廠的奠基人。還歷任上海市提籃橋區工商聯常委、“九三”學社閘北區支社顧問、閘北區政協委員、提籃橋區和閘北區人大代表等職。 1960年，開始批量生產化肥設備。1961年6月，陳云副總理來廠視察，并在廠召開了上海化工設備制造單位座談會。為滿足國家石油化學工業的需要，該廠1963年試制成功鋁和不銹鋼的尿素設備、維尼龍設備以及大型氣體壓縮機輔機。1964年，試制成功1000立升工作壓力50公斤/平方厘米的復合式高壓釜。1966年，試制成功純鈦設備。 陳云視察四方鍋爐廠 1976年，開始形成具有國際60年代水平的SHL系列散裝鍋爐，品種有6.5、10、20、35蒸噸。產品達21種，遍銷除臺灣、西藏以外的國內各省市。 為了適應石油開采的需要，1984年四方鍋爐廠開始與美國休斯敦公司合作生產油田熱采蒸汽鍋爐，國產化比例達到60%，在全國處于領先地位。1988年，參與世界銀行主辦的、有6個國家16家廠商競爭的12套油田注汽鍋爐的國際招標，一舉中標，為國家創匯600萬美元。1985年，從丹麥引進具有國際80年代水平的角管式鍋爐生產技術并于1988年試制成功樣機，，鍋爐外殼用成排的膜式水冷壁代替了傳統的鋼架結構，實現了鍋爐自動化控制。1988年又建成了國內第一條膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線，并試制成國內第一臺角管式工業鍋爐，改變了我國工業鍋爐笨、粗、重的狀況。1990年又為上海大眾汽車有限公司安裝了3臺。1985～1990年的5年間，共生產9.2噸/時和23噸/時的油田注汽鍋爐65臺，占全國油田爐總量的一半。 改革開放以后，工廠通過加大科技投入，引進國內外先進技術，用獨立研究開發與設計院所聯合開發相結合的形式，在產品技術上積累了豐富的經驗，工廠還具備一流的科技人才，幾代技術人員精心合作，在產品開發、科研項目研究上，攻克一個又一個難題。設計人員運用CAD計算機輔助設計，為加快新產品開發速度提供了保證。 工廠裝備有鋼材板預處理生產線、膜式水冷壁生產線及鍋筒制造和鍋爐生產結構以及金切、焊接、熱處理、鍛壓、起重等各類設備及理化試驗、計量檢測、無損探傷和水壓、氣密、爆破試驗等齊全的儀器設備。 工廠堅持高新技術為發展方向，不斷加大科技投入，積極引進國內外先進技術，使產品結構高新技術含量不斷增大，產品全面升級換代。這些新產品也為企業帶來了較大的經濟效益和社會效應。 工廠的主要產品大類和業績有： a、大容量角管式鍋爐。在引進、吸收、消化丹麥Volund公司技術基礎上，我廠又自行開發了大容量角管式鍋爐，目前最大容量的蒸汽鍋爐為75t/h，熱水鍋爐為70MW，蒸汽壓力從1.25MPa~5.3Mpa, 蒸汽溫度從飽和至450°C，整個鍋爐的熱效率高于我國同類鍋爐約5個百分點，先進的鱗片式爐排，為其它爐型所不能比擬的。 該類產品在祖國大地的四面八方發揮著作用。并出口到東、南亞地區的馬來西亞、印度尼西亞等國。 b、燃油燃氣鍋爐。采用全密封結構，可以整體式分體出廠的“D”型和WNS臥式內燃油爐是當今世界領先水平的鍋爐。1996年，我廠成功地制造兩臺80t/h燃油蒸汽鍋爐出口到泰國，并創下了中國鍋爐史上整體組裝出廠容量最大的鍋爐紀錄。2002年又成功地出口到伊朗兩臺60t/h燃油蒸汽鍋爐，2003年出口到烏茲別克斯坦一臺55t/n燃油蒸汽鍋爐。2004年初，又承接到出口委內瑞拉和孟加拉國的訂單。 c、油田注汽鍋爐。通過與美國HSMC Inc.公司合作生產引進的油田注汽鍋爐技術，在國內的市場占有率達70%，是我國油田稠油開采的重要設備。在吸收、消化國外先進技術的基礎上，又自行開發了大容量、亞臨界的21～26Mpa的油田注汽鍋爐新產品，已在勝利油田、西藏高原投入運行。 該類產品在國內各大油田被列為國家重點工程的項目中，發揮了應有的作用。2003年還出口到哈薩克斯坦。 d、垃圾焚燒鍋爐。在垃圾焚燒鍋爐開發加大投資，對國內外垃圾鍋爐項目廣泛調查研究，方案設計，并培養專門的研究生來從事垃圾焚燒鍋爐的技術。分析了丹麥Volund公司、美國Detroit公司的往復順推爐排技術特點，結合適應垃圾焚燒的配風技術要求，移植了四方廠原有燃燒木材的往復爐排的成熟技術及莘莊機組現場的實際條件，設計、制造的100t/d垃圾焚燒爐試驗機組，1999年上半年經運行獲得成功，取得了相關的技術資料，積累了垃圾焚燒爐的經驗。 1999年底，在上海浦東新區生活垃圾焚燒廠項目上一舉中四項標，即：余熱爐、焚燒爐、空氣予熱器、出渣機。該項目為應用法國Alstom公司技術，由我廠轉換設計圖紙經外方確認后制造設備。該四項中標產品現均已正常運行。2001年又自行開發設計、制造了用于焚燒工業垃圾和化工廢物的垃圾焚燒鍋爐，分別在廣東東莞及新疆吐哈油田投入運行。2002年在江橋垃焚燒工程項目一期工程中中標，承擔了國產化設備的制造。2003年，在江橋垃圾焚燒工程項目的二期工程中再次中標，承擔了垃圾焚燒鍋爐國產化設計和制造任務。 e、生物燃料鍋爐。工廠除了開發燃廢木材、木片、稻殼鍋爐外，最近又加緊在開發50t/h燃棕櫚殼和棕櫚纖維等其它生物燃料鍋爐，使特種鍋爐在各個領域滲透。 燃酒糟鍋爐近30臺在四川宜賓五糧液酒廠投入運用，為酒廠的生產下腳酒糟找到了出路，既可以能源再利用，又解決了環保問題。 從上個世紀九十年代中期之后，有幾十臺各種規格的燃廢木材、棕櫚殼等生物燃料的鍋爐出口到馬來西亞、印度尼西亞等東南亞地區的國家。2004年承接出口到泰國的35t/h燃稻殼鍋爐。 自上個世紀七十年代開始，工廠就為上海市和外省市的各項重點工程作出應有的努力，如吳涇的30萬合成氨工程，上海吳淞煤氣廠，寶鋼益昌薄板工程，四川宜賓五糧液集團環保及擴大生產規模的技術改造，上海浦城熱電能源公司的垃圾焚燒鍋爐國產化項目、上海三槍集團改造工程等。 四方鍋爐廠油田注氣爐生產車間 2003年，工廠承接了多個國家重點工程項目，如華能集團沁北電廠一期工程的二臺35噸/時的燃油啟動鍋爐，玉門油田的四臺29MW/H的熱水鍋爐，南陽油田的三臺14MW/H的熱水鍋爐，遼河油田、勝利油田的油田熱采用蒸汽鍋爐等。2004年新年剛開始，又分別中標承接了中石化股份公司河南油田的4臺23噸/時油田注汽鍋爐和山東勝利油田1臺13.5噸/時26Mpa油田注汽鍋爐。 輝煌成就 上海四方鍋爐廠主要設備有：國內第一條用于工業鍋爐的膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線、鍋筒生產線和對各種壓力容器進行爆破和應力測試的爆破試驗室，原材料進廠的先進檢測手段和各種新材料進行試驗的焊接試驗室。 袁寶華、何光遠、陸燕蓀為四方鍋爐廠題詞 生產的SHL6.5—2A—AⅡ、AⅢ型雙橫鍋筒水管鍋爐1981～1983年連續評為上海市優質產品；直徑600系列合成塔外筒，1983年獲國家經委優秀新產品獎、1984年評為上海市優質產品。1987年，企業獲機電部質量管理獎；1985年起連續獲上海市文明單位稱號；1988年評為國家二級企業；1989年評為全國優秀基層黨組織。1989年，SG—20—NDXT—26和SG50—NDS—25油田熱采用蒸汽鍋爐獲國家金質獎。同年，取得國際ASME規范中的5只鋼印，即：“S”、“U”、“PP”、“H”、“A”，除了10噸、20噸的角管式鍋爐外，還制造600萬大卡、1200萬大卡的熱水鍋爐。自行設計制造了適應各種燃料（煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、油氣、廢木柴、稻殼、椰殼等）的工業鍋爐。生產的“四方”牌工業鍋爐、油田注汽鍋爐和化工高壓容器三大類節能、高效、優質產品、多次獲得國家級金、銀獎和部、市優質獎。產品覆蓋全國，遠銷世界幾十個國家和地區。 |
| 上海四方鍋爐廠坐落于中國上海市北郊工業區共和新路2901號，由蔡正粹創建于民國20年11月（1931年），是國內最早制造工業鍋爐和壓力容器的專業企業。是中國工業鍋爐的搖藍。1996年整合資源，上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠合并建立上海四方鍋爐（集團）公司。1999年上海鍋爐廠、上海四方鍋爐廠、上海工業鍋爐廠為上海鍋爐（集團）公司。2010年1月上海四方鍋爐廠關門歇業大部分技術人員安置在上海工業鍋爐有限公司。 老地圖 主導產品有各種高效、節能、低污染的組裝鍋爐、散裝鍋爐、燃油（氣）鍋爐、引進丹麥Volund能源公司技術的角管式燃煤鍋爐和引進美國HSMC Inc.公司先進技術的亞臨界油田熱采用直流蒸汽鍋爐以及城市垃圾焚燒余熱鍋爐、循環硫化床鍋爐、化工裝置、三類高壓容器等。工廠擁有設計、制造鍋爐及壓力容器的悠久歷史和豐富經驗。 1990年末，占地面積11.47萬平米，建筑面積7.11萬平方米。全廠職工2401人。固定資產原值2940.3萬元，凈值1350.6萬元。工業總產值8320.7萬元，利稅總額1197.2萬元。出口創匯303.3萬美元。 歷史沿革 上海四方鍋爐廠創始人蔡正粹（1901～1987），浙江鄞縣人，8歲在當地農村讀私塾，10歲到上海澄衷中學讀書。民國5年（1916年）2月，進上海聶中丞公學機械科，民國7年7月畢業。次年2月離滬赴天津，就讀于南開大學理工科。民國11年，考入英商通用電氣公司天津支行，任工程師助理員。先后參與天津、煙臺、蓬萊、湖南湘潭、遼寧鳳城等地的汽輪發電機組設計安裝工作。民國14年成為大連支行中唯一的華人技師。 蔡正粹 民國16年，蔡正粹的才能引起東北礦務局總辦王正甫的重視。王遂向張學良推薦蔡正粹。被委任為總局機械工程師，享受礦長待遇。此后，在八道壕煤礦、復州灣煤礦任工程師，從事煤礦的動力機器設計制造。 民國20年九一八事變后，蔡正粹回到上海，先在其父蔡方源開辦的上海協泰機器廠幫忙。同年11月，在虹口西華德路（現長治路）的住所創辦了四方機電工程公司（上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠前身），自任經理。以加工外商的五金零件和買賣舊貨翻新為主要業務。 蔡正粹主編《實用工程法大全》 同年底，上海大隆機器廠廠長嚴慶祥，正在籌建常州民豐紡織印染廠（現常州國棉二廠），需要一臺工業鍋爐。蔡正粹獲悉后，以比進口貨便宜一半的價格，承接了此項工程。當年他利用從父親破產廠分到的機器和廠房，在公司建立機器制造廠，獨立經營。民國25年10月，設計制造成功中國第一臺水管鍋爐，揭開了中國自制工業鍋爐的歷史。同年12月，這臺鍋爐按期安裝在常州民豐紡織印染廠，質量達到當時國際先進水平。取名為“四方式水管鍋爐”，又稱“蔡氏安全水管鍋爐”。 民國29年底，他向社會招股，成立了四方工程股份有限公司。民國34年，日本投降后，改組成三人合資的四方機器廠。同年底，四方機器廠一分為三，即蔡正粹的四方機電工程公司，傅云仙（蔡妻）的四方鐵工廠，傅兆云（蔡妻弟）的中建鍋爐廠。 民國36年9月，蔡正粹將公司改名為四方工程公司機械廠。次年，承接了為上海招商局制造“江華”輪船用的鍋爐的業務。到1949年，制造成功了2臺2000馬力的鍋爐裝在船上，經試航，總蒸發量比原來多4臺。為此，蔡正粹受到了中國人民解放軍駐招商局管制委員會的好評。同年，他又設計制造了3臺2噸人字形船用鍋爐，支援了解放舟山的戰役。 從民國25年到建國前，共計生產了41臺工業鍋爐。 1953年，開始小批制造4噸以下工業鍋爐。1955年，先后有勤興鐵工廠、萬興鐵工廠等28家小廠并入，成為上海市第一批公私合營單位，有職工708人，定名為上海四方鍋爐廠。蔡正粹任第一副廠長，主管技術工作。 1958年，工廠由昆明路遷到共和新路的彭浦工業區共和新路2901號，開始設計制造適合我國國情的工業鍋爐。同年，試制成功工作壓力達320個大氣壓的化肥設備多層包扎高壓容器。 1959年，設計制造了1000噸水壓機，結束了中國鍋爐汽泡封頭靠人工敲制的歷史。 1960年和1961年，蔡正粹連續2年被評為上海市先進工作者。他是中國工業鍋爐的創始人，也是上海四方鍋爐廠的奠基人。還歷任上海市提籃橋區工商聯常委、“九三”學社閘北區支社顧問、閘北區政協委員、提籃橋區和閘北區人大代表等職。 1960年，開始批量生產化肥設備。1961年6月，陳云副總理來廠視察，并在廠召開了上海化工設備制造單位座談會。為滿足國家石油化學工業的需要，該廠1963年試制成功鋁和不銹鋼的尿素設備、維尼龍設備以及大型氣體壓縮機輔機。1964年，試制成功1000立升工作壓力50公斤/平方厘米的復合式高壓釜。1966年，試制成功純鈦設備。 陳云視察四方鍋爐廠 1976年，開始形成具有國際60年代水平的SHL系列散裝鍋爐，品種有6.5、10、20、35蒸噸。產品達21種，遍銷除臺灣、西藏以外的國內各省市。 為了適應石油開采的需要，1984年四方鍋爐廠開始與美國休斯敦公司合作生產油田熱采蒸汽鍋爐，國產化比例達到60%，在全國處于領先地位。1988年，參與世界銀行主辦的、有6個國家16家廠商競爭的12套油田注汽鍋爐的國際招標，一舉中標，為國家創匯600萬美元。1985年，從丹麥引進具有國際80年代水平的角管式鍋爐生產技術并于1988年試制成功樣機，，鍋爐外殼用成排的膜式水冷壁代替了傳統的鋼架結構，實現了鍋爐自動化控制。1988年又建成了國內第一條膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線，并試制成國內第一臺角管式工業鍋爐，改變了我國工業鍋爐笨、粗、重的狀況。1990年又為上海大眾汽車有限公司安裝了3臺。1985～1990年的5年間，共生產9.2噸/時和23噸/時的油田注汽鍋爐65臺，占全國油田爐總量的一半。 改革開放以后，工廠通過加大科技投入，引進國內外先進技術，用獨立研究開發與設計院所聯合開發相結合的形式，在產品技術上積累了豐富的經驗，工廠還具備一流的科技人才，幾代技術人員精心合作，在產品開發、科研項目研究上，攻克一個又一個難題。設計人員運用CAD計算機輔助設計，為加快新產品開發速度提供了保證。 工廠裝備有鋼材板預處理生產線、膜式水冷壁生產線及鍋筒制造和鍋爐生產結構以及金切、焊接、熱處理、鍛壓、起重等各類設備及理化試驗、計量檢測、無損探傷和水壓、氣密、爆破試驗等齊全的儀器設備。 工廠堅持高新技術為發展方向，不斷加大科技投入，積極引進國內外先進技術，使產品結構高新技術含量不斷增大，產品全面升級換代。這些新產品也為企業帶來了較大的經濟效益和社會效應。 工廠的主要產品大類和業績有： a、大容量角管式鍋爐。在引進、吸收、消化丹麥Volund公司技術基礎上，我廠又自行開發了大容量角管式鍋爐，目前最大容量的蒸汽鍋爐為75t/h，熱水鍋爐為70MW，蒸汽壓力從1.25MPa~5.3Mpa, 蒸汽溫度從飽和至450°C，整個鍋爐的熱效率高于我國同類鍋爐約5個百分點，先進的鱗片式爐排，為其它爐型所不能比擬的。 該類產品在祖國大地的四面八方發揮著作用。并出口到東、南亞地區的馬來西亞、印度尼西亞等國。 b、燃油燃氣鍋爐。采用全密封結構，可以整體式分體出廠的“D”型和WNS臥式內燃油爐是當今世界領先水平的鍋爐。1996年，我廠成功地制造兩臺80t/h燃油蒸汽鍋爐出口到泰國，并創下了中國鍋爐史上整體組裝出廠容量最大的鍋爐紀錄。2002年又成功地出口到伊朗兩臺60t/h燃油蒸汽鍋爐，2003年出口到烏茲別克斯坦一臺55t/n燃油蒸汽鍋爐。2004年初，又承接到出口委內瑞拉和孟加拉國的訂單。 c、油田注汽鍋爐。通過與美國HSMC Inc.公司合作生產引進的油田注汽鍋爐技術，在國內的市場占有率達70%，是我國油田稠油開采的重要設備。在吸收、消化國外先進技術的基礎上，又自行開發了大容量、亞臨界的21～26Mpa的油田注汽鍋爐新產品，已在勝利油田、西藏高原投入運行。 該類產品在國內各大油田被列為國家重點工程的項目中，發揮了應有的作用。2003年還出口到哈薩克斯坦。 d、垃圾焚燒鍋爐。在垃圾焚燒鍋爐開發加大投資，對國內外垃圾鍋爐項目廣泛調查研究，方案設計，并培養專門的研究生來從事垃圾焚燒鍋爐的技術。分析了丹麥Volund公司、美國Detroit公司的往復順推爐排技術特點，結合適應垃圾焚燒的配風技術要求，移植了四方廠原有燃燒木材的往復爐排的成熟技術及莘莊機組現場的實際條件，設計、制造的100t/d垃圾焚燒爐試驗機組，1999年上半年經運行獲得成功，取得了相關的技術資料，積累了垃圾焚燒爐的經驗。 1999年底，在上海浦東新區生活垃圾焚燒廠項目上一舉中四項標，即：余熱爐、焚燒爐、空氣予熱器、出渣機。該項目為應用法國Alstom公司技術，由我廠轉換設計圖紙經外方確認后制造設備。該四項中標產品現均已正常運行。2001年又自行開發設計、制造了用于焚燒工業垃圾和化工廢物的垃圾焚燒鍋爐，分別在廣東東莞及新疆吐哈油田投入運行。2002年在江橋垃焚燒工程項目一期工程中中標，承擔了國產化設備的制造。2003年，在江橋垃圾焚燒工程項目的二期工程中再次中標，承擔了垃圾焚燒鍋爐國產化設計和制造任務。 e、生物燃料鍋爐。工廠除了開發燃廢木材、木片、稻殼鍋爐外，最近又加緊在開發50t/h燃棕櫚殼和棕櫚纖維等其它生物燃料鍋爐，使特種鍋爐在各個領域滲透。 燃酒糟鍋爐近30臺在四川宜賓五糧液酒廠投入運用，為酒廠的生產下腳酒糟找到了出路，既可以能源再利用，又解決了環保問題。 從上個世紀九十年代中期之后，有幾十臺各種規格的燃廢木材、棕櫚殼等生物燃料的鍋爐出口到馬來西亞、印度尼西亞等東南亞地區的國家。2004年承接出口到泰國的35t/h燃稻殼鍋爐。 自上個世紀七十年代開始，工廠就為上海市和外省市的各項重點工程作出應有的努力，如吳涇的30萬合成氨工程，上海吳淞煤氣廠，寶鋼益昌薄板工程，四川宜賓五糧液集團環保及擴大生產規模的技術改造，上海浦城熱電能源公司的垃圾焚燒鍋爐國產化項目、上海三槍集團改造工程等。 四方鍋爐廠油田注氣爐生產車間 2003年，工廠承接了多個國家重點工程項目，如華能集團沁北電廠一期工程的二臺35噸/時的燃油啟動鍋爐，玉門油田的四臺29MW/H的熱水鍋爐，南陽油田的三臺14MW/H的熱水鍋爐，遼河油田、勝利油田的油田熱采用蒸汽鍋爐等。2004年新年剛開始，又分別中標承接了中石化股份公司河南油田的4臺23噸/時油田注汽鍋爐和山東勝利油田1臺13.5噸/時26Mpa油田注汽鍋爐。 輝煌成就 上海四方鍋爐廠主要設備有：國內第一條用于工業鍋爐的膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線、鍋筒生產線和對各種壓力容器進行爆破和應力測試的爆破試驗室，原材料進廠的先進檢測手段和各種新材料進行試驗的焊接試驗室。 袁寶華、何光遠、陸燕蓀為四方鍋爐廠題詞 生產的SHL6.5—2A—AⅡ、AⅢ型雙橫鍋筒水管鍋爐1981～1983年連續評為上海市優質產品；直徑600系列合成塔外筒，1983年獲國家經委優秀新產品獎、1984年評為上海市優質產品。1987年，企業獲機電部質量管理獎；1985年起連續獲上海市文明單位稱號；1988年評為國家二級企業；1989年評為全國優秀基層黨組織。1989年，SG—20—NDXT—26和SG50—NDS—25油田熱采用蒸汽鍋爐獲國家金質獎。同年，取得國際ASME規范中的5只鋼印，即：“S”、“U”、“PP”、“H”、“A”，除了10噸、20噸的角管式鍋爐外，還制造600萬大卡、1200萬大卡的熱水鍋爐。自行設計制造了適應各種燃料（煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、油氣、廢木柴、稻殼、椰殼等）的工業鍋爐。生產的“四方”牌工業鍋爐、油田注汽鍋爐和化工高壓容器三大類節能、高效、優質產品、多次獲得國家級金、銀獎和部、市優質獎。產品覆蓋全國，遠銷世界幾十個國家和地區。 |
| 上海四方鍋爐廠坐落于中國上海市北郊工業區共和新路2901號，由蔡正粹創建于民國20年11月（1931年），是國內最早制造工業鍋爐和壓力容器的專業企業。是中國工業鍋爐的搖藍。1996年整合資源，上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠合并建立上海四方鍋爐（集團）公司。1999年上海鍋爐廠、上海四方鍋爐廠、上海工業鍋爐廠為上海鍋爐（集團）公司。2010年1月上海四方鍋爐廠關門歇業大部分技術人員安置在上海工業鍋爐有限公司。 老地圖 主導產品有各種高效、節能、低污染的組裝鍋爐、散裝鍋爐、燃油（氣）鍋爐、引進丹麥Volund能源公司技術的角管式燃煤鍋爐和引進美國HSMC Inc.公司先進技術的亞臨界油田熱采用直流蒸汽鍋爐以及城市垃圾焚燒余熱鍋爐、循環硫化床鍋爐、化工裝置、三類高壓容器等。工廠擁有設計、制造鍋爐及壓力容器的悠久歷史和豐富經驗。 1990年末，占地面積11.47萬平米，建筑面積7.11萬平方米。全廠職工2401人。固定資產原值2940.3萬元，凈值1350.6萬元。工業總產值8320.7萬元，利稅總額1197.2萬元。出口創匯303.3萬美元。 歷史沿革 上海四方鍋爐廠創始人蔡正粹（1901～1987），浙江鄞縣人，8歲在當地農村讀私塾，10歲到上海澄衷中學讀書。民國5年（1916年）2月，進上海聶中丞公學機械科，民國7年7月畢業。次年2月離滬赴天津，就讀于南開大學理工科。民國11年，考入英商通用電氣公司天津支行，任工程師助理員。先后參與天津、煙臺、蓬萊、湖南湘潭、遼寧鳳城等地的汽輪發電機組設計安裝工作。民國14年成為大連支行中唯一的華人技師。 蔡正粹 民國16年，蔡正粹的才能引起東北礦務局總辦王正甫的重視。王遂向張學良推薦蔡正粹。被委任為總局機械工程師，享受礦長待遇。此后，在八道壕煤礦、復州灣煤礦任工程師，從事煤礦的動力機器設計制造。 民國20年九一八事變后，蔡正粹回到上海，先在其父蔡方源開辦的上海協泰機器廠幫忙。同年11月，在虹口西華德路（現長治路）的住所創辦了四方機電工程公司（上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠前身），自任經理。以加工外商的五金零件和買賣舊貨翻新為主要業務。 蔡正粹主編《實用工程法大全》 同年底，上海大隆機器廠廠長嚴慶祥，正在籌建常州民豐紡織印染廠（現常州國棉二廠），需要一臺工業鍋爐。蔡正粹獲悉后，以比進口貨便宜一半的價格，承接了此項工程。當年他利用從父親破產廠分到的機器和廠房，在公司建立機器制造廠，獨立經營。民國25年10月，設計制造成功中國第一臺水管鍋爐，揭開了中國自制工業鍋爐的歷史。同年12月，這臺鍋爐按期安裝在常州民豐紡織印染廠，質量達到當時國際先進水平。取名為“四方式水管鍋爐”，又稱“蔡氏安全水管鍋爐”。 民國29年底，他向社會招股，成立了四方工程股份有限公司。民國34年，日本投降后，改組成三人合資的四方機器廠。同年底，四方機器廠一分為三，即蔡正粹的四方機電工程公司，傅云仙（蔡妻）的四方鐵工廠，傅兆云（蔡妻弟）的中建鍋爐廠。 民國36年9月，蔡正粹將公司改名為四方工程公司機械廠。次年，承接了為上海招商局制造“江華”輪船用的鍋爐的業務。到1949年，制造成功了2臺2000馬力的鍋爐裝在船上，經試航，總蒸發量比原來多4臺。為此，蔡正粹受到了中國人民解放軍駐招商局管制委員會的好評。同年，他又設計制造了3臺2噸人字形船用鍋爐，支援了解放舟山的戰役。 從民國25年到建國前，共計生產了41臺工業鍋爐。 1953年，開始小批制造4噸以下工業鍋爐。1955年，先后有勤興鐵工廠、萬興鐵工廠等28家小廠并入，成為上海市第一批公私合營單位，有職工708人，定名為上海四方鍋爐廠。蔡正粹任第一副廠長，主管技術工作。 1958年，工廠由昆明路遷到共和新路的彭浦工業區共和新路2901號，開始設計制造適合我國國情的工業鍋爐。同年，試制成功工作壓力達320個大氣壓的化肥設備多層包扎高壓容器。 1959年，設計制造了1000噸水壓機，結束了中國鍋爐汽泡封頭靠人工敲制的歷史。 1960年和1961年，蔡正粹連續2年被評為上海市先進工作者。他是中國工業鍋爐的創始人，也是上海四方鍋爐廠的奠基人。還歷任上海市提籃橋區工商聯常委、“九三”學社閘北區支社顧問、閘北區政協委員、提籃橋區和閘北區人大代表等職。 1960年，開始批量生產化肥設備。1961年6月，陳云副總理來廠視察，并在廠召開了上海化工設備制造單位座談會。為滿足國家石油化學工業的需要，該廠1963年試制成功鋁和不銹鋼的尿素設備、維尼龍設備以及大型氣體壓縮機輔機。1964年，試制成功1000立升工作壓力50公斤/平方厘米的復合式高壓釜。1966年，試制成功純鈦設備。 陳云視察四方鍋爐廠 1976年，開始形成具有國際60年代水平的SHL系列散裝鍋爐，品種有6.5、10、20、35蒸噸。產品達21種，遍銷除臺灣、西藏以外的國內各省市。 為了適應石油開采的需要，1984年四方鍋爐廠開始與美國休斯敦公司合作生產油田熱采蒸汽鍋爐，國產化比例達到60%，在全國處于領先地位。1988年，參與世界銀行主辦的、有6個國家16家廠商競爭的12套油田注汽鍋爐的國際招標，一舉中標，為國家創匯600萬美元。1985年，從丹麥引進具有國際80年代水平的角管式鍋爐生產技術并于1988年試制成功樣機，，鍋爐外殼用成排的膜式水冷壁代替了傳統的鋼架結構，實現了鍋爐自動化控制。1988年又建成了國內第一條膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線，并試制成國內第一臺角管式工業鍋爐，改變了我國工業鍋爐笨、粗、重的狀況。1990年又為上海大眾汽車有限公司安裝了3臺。1985～1990年的5年間，共生產9.2噸/時和23噸/時的油田注汽鍋爐65臺，占全國油田爐總量的一半。 改革開放以后，工廠通過加大科技投入，引進國內外先進技術，用獨立研究開發與設計院所聯合開發相結合的形式，在產品技術上積累了豐富的經驗，工廠還具備一流的科技人才，幾代技術人員精心合作，在產品開發、科研項目研究上，攻克一個又一個難題。設計人員運用CAD計算機輔助設計，為加快新產品開發速度提供了保證。 工廠裝備有鋼材板預處理生產線、膜式水冷壁生產線及鍋筒制造和鍋爐生產結構以及金切、焊接、熱處理、鍛壓、起重等各類設備及理化試驗、計量檢測、無損探傷和水壓、氣密、爆破試驗等齊全的儀器設備。 工廠堅持高新技術為發展方向，不斷加大科技投入，積極引進國內外先進技術，使產品結構高新技術含量不斷增大，產品全面升級換代。這些新產品也為企業帶來了較大的經濟效益和社會效應。 工廠的主要產品大類和業績有： a、大容量角管式鍋爐。在引進、吸收、消化丹麥Volund公司技術基礎上，我廠又自行開發了大容量角管式鍋爐，目前最大容量的蒸汽鍋爐為75t/h，熱水鍋爐為70MW，蒸汽壓力從1.25MPa~5.3Mpa, 蒸汽溫度從飽和至450°C，整個鍋爐的熱效率高于我國同類鍋爐約5個百分點，先進的鱗片式爐排，為其它爐型所不能比擬的。 該類產品在祖國大地的四面八方發揮著作用。并出口到東、南亞地區的馬來西亞、印度尼西亞等國。 b、燃油燃氣鍋爐。采用全密封結構，可以整體式分體出廠的“D”型和WNS臥式內燃油爐是當今世界領先水平的鍋爐。1996年，我廠成功地制造兩臺80t/h燃油蒸汽鍋爐出口到泰國，并創下了中國鍋爐史上整體組裝出廠容量最大的鍋爐紀錄。2002年又成功地出口到伊朗兩臺60t/h燃油蒸汽鍋爐，2003年出口到烏茲別克斯坦一臺55t/n燃油蒸汽鍋爐。2004年初，又承接到出口委內瑞拉和孟加拉國的訂單。 c、油田注汽鍋爐。通過與美國HSMC Inc.公司合作生產引進的油田注汽鍋爐技術，在國內的市場占有率達70%，是我國油田稠油開采的重要設備。在吸收、消化國外先進技術的基礎上，又自行開發了大容量、亞臨界的21～26Mpa的油田注汽鍋爐新產品，已在勝利油田、西藏高原投入運行。 該類產品在國內各大油田被列為國家重點工程的項目中，發揮了應有的作用。2003年還出口到哈薩克斯坦。 d、垃圾焚燒鍋爐。在垃圾焚燒鍋爐開發加大投資，對國內外垃圾鍋爐項目廣泛調查研究，方案設計，并培養專門的研究生來從事垃圾焚燒鍋爐的技術。分析了丹麥Volund公司、美國Detroit公司的往復順推爐排技術特點，結合適應垃圾焚燒的配風技術要求，移植了四方廠原有燃燒木材的往復爐排的成熟技術及莘莊機組現場的實際條件，設計、制造的100t/d垃圾焚燒爐試驗機組，1999年上半年經運行獲得成功，取得了相關的技術資料，積累了垃圾焚燒爐的經驗。 1999年底，在上海浦東新區生活垃圾焚燒廠項目上一舉中四項標，即：余熱爐、焚燒爐、空氣予熱器、出渣機。該項目為應用法國Alstom公司技術，由我廠轉換設計圖紙經外方確認后制造設備。該四項中標產品現均已正常運行。2001年又自行開發設計、制造了用于焚燒工業垃圾和化工廢物的垃圾焚燒鍋爐，分別在廣東東莞及新疆吐哈油田投入運行。2002年在江橋垃焚燒工程項目一期工程中中標，承擔了國產化設備的制造。2003年，在江橋垃圾焚燒工程項目的二期工程中再次中標，承擔了垃圾焚燒鍋爐國產化設計和制造任務。 e、生物燃料鍋爐。工廠除了開發燃廢木材、木片、稻殼鍋爐外，最近又加緊在開發50t/h燃棕櫚殼和棕櫚纖維等其它生物燃料鍋爐，使特種鍋爐在各個領域滲透。 燃酒糟鍋爐近30臺在四川宜賓五糧液酒廠投入運用，為酒廠的生產下腳酒糟找到了出路，既可以能源再利用，又解決了環保問題。 從上個世紀九十年代中期之后，有幾十臺各種規格的燃廢木材、棕櫚殼等生物燃料的鍋爐出口到馬來西亞、印度尼西亞等東南亞地區的國家。2004年承接出口到泰國的35t/h燃稻殼鍋爐。 自上個世紀七十年代開始，工廠就為上海市和外省市的各項重點工程作出應有的努力，如吳涇的30萬合成氨工程，上海吳淞煤氣廠，寶鋼益昌薄板工程，四川宜賓五糧液集團環保及擴大生產規模的技術改造，上海浦城熱電能源公司的垃圾焚燒鍋爐國產化項目、上海三槍集團改造工程等。 四方鍋爐廠油田注氣爐生產車間 2003年，工廠承接了多個國家重點工程項目，如華能集團沁北電廠一期工程的二臺35噸/時的燃油啟動鍋爐，玉門油田的四臺29MW/H的熱水鍋爐，南陽油田的三臺14MW/H的熱水鍋爐，遼河油田、勝利油田的油田熱采用蒸汽鍋爐等。2004年新年剛開始，又分別中標承接了中石化股份公司河南油田的4臺23噸/時油田注汽鍋爐和山東勝利油田1臺13.5噸/時26Mpa油田注汽鍋爐。 輝煌成就 上海四方鍋爐廠主要設備有：國內第一條用于工業鍋爐的膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線、鍋筒生產線和對各種壓力容器進行爆破和應力測試的爆破試驗室，原材料進廠的先進檢測手段和各種新材料進行試驗的焊接試驗室。 袁寶華、何光遠、陸燕蓀為四方鍋爐廠題詞 生產的SHL6.5—2A—AⅡ、AⅢ型雙橫鍋筒水管鍋爐1981～1983年連續評為上海市優質產品；直徑600系列合成塔外筒，1983年獲國家經委優秀新產品獎、1984年評為上海市優質產品。1987年，企業獲機電部質量管理獎；1985年起連續獲上海市文明單位稱號；1988年評為國家二級企業；1989年評為全國優秀基層黨組織。1989年，SG—20—NDXT—26和SG50—NDS—25油田熱采用蒸汽鍋爐獲國家金質獎。同年，取得國際ASME規范中的5只鋼印，即：“S”、“U”、“PP”、“H”、“A”，除了10噸、20噸的角管式鍋爐外，還制造600萬大卡、1200萬大卡的熱水鍋爐。自行設計制造了適應各種燃料（煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、油氣、廢木柴、稻殼、椰殼等）的工業鍋爐。生產的“四方”牌工業鍋爐、油田注汽鍋爐和化工高壓容器三大類節能、高效、優質產品、多次獲得國家級金、銀獎和部、市優質獎。產品覆蓋全國，遠銷世界幾十個國家和地區。 |
| 上海四方鍋爐廠坐落于中國上海市北郊工業區共和新路2901號，由蔡正粹創建于民國20年11月（1931年），是國內最早制造工業鍋爐和壓力容器的專業企業。是中國工業鍋爐的搖藍。1996年整合資源，上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠合并建立上海四方鍋爐（集團）公司。1999年上海鍋爐廠、上海四方鍋爐廠、上海工業鍋爐廠為上海鍋爐（集團）公司。2010年1月上海四方鍋爐廠關門歇業大部分技術人員安置在上海工業鍋爐有限公司。 老地圖 主導產品有各種高效、節能、低污染的組裝鍋爐、散裝鍋爐、燃油（氣）鍋爐、引進丹麥Volund能源公司技術的角管式燃煤鍋爐和引進美國HSMC Inc.公司先進技術的亞臨界油田熱采用直流蒸汽鍋爐以及城市垃圾焚燒余熱鍋爐、循環硫化床鍋爐、化工裝置、三類高壓容器等。工廠擁有設計、制造鍋爐及壓力容器的悠久歷史和豐富經驗。 1990年末，占地面積11.47萬平米，建筑面積7.11萬平方米。全廠職工2401人。固定資產原值2940.3萬元，凈值1350.6萬元。工業總產值8320.7萬元，利稅總額1197.2萬元。出口創匯303.3萬美元。 歷史沿革 上海四方鍋爐廠創始人蔡正粹（1901～1987），浙江鄞縣人，8歲在當地農村讀私塾，10歲到上海澄衷中學讀書。民國5年（1916年）2月，進上海聶中丞公學機械科，民國7年7月畢業。次年2月離滬赴天津，就讀于南開大學理工科。民國11年，考入英商通用電氣公司天津支行，任工程師助理員。先后參與天津、煙臺、蓬萊、湖南湘潭、遼寧鳳城等地的汽輪發電機組設計安裝工作。民國14年成為大連支行中唯一的華人技師。 蔡正粹 民國16年，蔡正粹的才能引起東北礦務局總辦王正甫的重視。王遂向張學良推薦蔡正粹。被委任為總局機械工程師，享受礦長待遇。此后，在八道壕煤礦、復州灣煤礦任工程師，從事煤礦的動力機器設計制造。 民國20年九一八事變后，蔡正粹回到上海，先在其父蔡方源開辦的上海協泰機器廠幫忙。同年11月，在虹口西華德路（現長治路）的住所創辦了四方機電工程公司（上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠前身），自任經理。以加工外商的五金零件和買賣舊貨翻新為主要業務。 蔡正粹主編《實用工程法大全》 同年底，上海大隆機器廠廠長嚴慶祥，正在籌建常州民豐紡織印染廠（現常州國棉二廠），需要一臺工業鍋爐。蔡正粹獲悉后，以比進口貨便宜一半的價格，承接了此項工程。當年他利用從父親破產廠分到的機器和廠房，在公司建立機器制造廠，獨立經營。民國25年10月，設計制造成功中國第一臺水管鍋爐，揭開了中國自制工業鍋爐的歷史。同年12月，這臺鍋爐按期安裝在常州民豐紡織印染廠，質量達到當時國際先進水平。取名為“四方式水管鍋爐”，又稱“蔡氏安全水管鍋爐”。 民國29年底，他向社會招股，成立了四方工程股份有限公司。民國34年，日本投降后，改組成三人合資的四方機器廠。同年底，四方機器廠一分為三，即蔡正粹的四方機電工程公司，傅云仙（蔡妻）的四方鐵工廠，傅兆云（蔡妻弟）的中建鍋爐廠。 民國36年9月，蔡正粹將公司改名為四方工程公司機械廠。次年，承接了為上海招商局制造“江華”輪船用的鍋爐的業務。到1949年，制造成功了2臺2000馬力的鍋爐裝在船上，經試航，總蒸發量比原來多4臺。為此，蔡正粹受到了中國人民解放軍駐招商局管制委員會的好評。同年，他又設計制造了3臺2噸人字形船用鍋爐，支援了解放舟山的戰役。 從民國25年到建國前，共計生產了41臺工業鍋爐。 1953年，開始小批制造4噸以下工業鍋爐。1955年，先后有勤興鐵工廠、萬興鐵工廠等28家小廠并入，成為上海市第一批公私合營單位，有職工708人，定名為上海四方鍋爐廠。蔡正粹任第一副廠長，主管技術工作。 1958年，工廠由昆明路遷到共和新路的彭浦工業區共和新路2901號，開始設計制造適合我國國情的工業鍋爐。同年，試制成功工作壓力達320個大氣壓的化肥設備多層包扎高壓容器。 1959年，設計制造了1000噸水壓機，結束了中國鍋爐汽泡封頭靠人工敲制的歷史。 1960年和1961年，蔡正粹連續2年被評為上海市先進工作者。他是中國工業鍋爐的創始人，也是上海四方鍋爐廠的奠基人。還歷任上海市提籃橋區工商聯常委、“九三”學社閘北區支社顧問、閘北區政協委員、提籃橋區和閘北區人大代表等職。 1960年，開始批量生產化肥設備。1961年6月，陳云副總理來廠視察，并在廠召開了上海化工設備制造單位座談會。為滿足國家石油化學工業的需要，該廠1963年試制成功鋁和不銹鋼的尿素設備、維尼龍設備以及大型氣體壓縮機輔機。1964年，試制成功1000立升工作壓力50公斤/平方厘米的復合式高壓釜。1966年，試制成功純鈦設備。 陳云視察四方鍋爐廠 1976年，開始形成具有國際60年代水平的SHL系列散裝鍋爐，品種有6.5、10、20、35蒸噸。產品達21種，遍銷除臺灣、西藏以外的國內各省市。 為了適應石油開采的需要，1984年四方鍋爐廠開始與美國休斯敦公司合作生產油田熱采蒸汽鍋爐，國產化比例達到60%，在全國處于領先地位。1988年，參與世界銀行主辦的、有6個國家16家廠商競爭的12套油田注汽鍋爐的國際招標，一舉中標，為國家創匯600萬美元。1985年，從丹麥引進具有國際80年代水平的角管式鍋爐生產技術并于1988年試制成功樣機，，鍋爐外殼用成排的膜式水冷壁代替了傳統的鋼架結構，實現了鍋爐自動化控制。1988年又建成了國內第一條膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線，并試制成國內第一臺角管式工業鍋爐，改變了我國工業鍋爐笨、粗、重的狀況。1990年又為上海大眾汽車有限公司安裝了3臺。1985～1990年的5年間，共生產9.2噸/時和23噸/時的油田注汽鍋爐65臺，占全國油田爐總量的一半。 改革開放以后，工廠通過加大科技投入，引進國內外先進技術，用獨立研究開發與設計院所聯合開發相結合的形式，在產品技術上積累了豐富的經驗，工廠還具備一流的科技人才，幾代技術人員精心合作，在產品開發、科研項目研究上，攻克一個又一個難題。設計人員運用CAD計算機輔助設計，為加快新產品開發速度提供了保證。 工廠裝備有鋼材板預處理生產線、膜式水冷壁生產線及鍋筒制造和鍋爐生產結構以及金切、焊接、熱處理、鍛壓、起重等各類設備及理化試驗、計量檢測、無損探傷和水壓、氣密、爆破試驗等齊全的儀器設備。 工廠堅持高新技術為發展方向，不斷加大科技投入，積極引進國內外先進技術，使產品結構高新技術含量不斷增大，產品全面升級換代。這些新產品也為企業帶來了較大的經濟效益和社會效應。 工廠的主要產品大類和業績有： a、大容量角管式鍋爐。在引進、吸收、消化丹麥Volund公司技術基礎上，我廠又自行開發了大容量角管式鍋爐，目前最大容量的蒸汽鍋爐為75t/h，熱水鍋爐為70MW，蒸汽壓力從1.25MPa~5.3Mpa, 蒸汽溫度從飽和至450°C，整個鍋爐的熱效率高于我國同類鍋爐約5個百分點，先進的鱗片式爐排，為其它爐型所不能比擬的。 該類產品在祖國大地的四面八方發揮著作用。并出口到東、南亞地區的馬來西亞、印度尼西亞等國。 b、燃油燃氣鍋爐。采用全密封結構，可以整體式分體出廠的“D”型和WNS臥式內燃油爐是當今世界領先水平的鍋爐。1996年，我廠成功地制造兩臺80t/h燃油蒸汽鍋爐出口到泰國，并創下了中國鍋爐史上整體組裝出廠容量最大的鍋爐紀錄。2002年又成功地出口到伊朗兩臺60t/h燃油蒸汽鍋爐，2003年出口到烏茲別克斯坦一臺55t/n燃油蒸汽鍋爐。2004年初，又承接到出口委內瑞拉和孟加拉國的訂單。 c、油田注汽鍋爐。通過與美國HSMC Inc.公司合作生產引進的油田注汽鍋爐技術，在國內的市場占有率達70%，是我國油田稠油開采的重要設備。在吸收、消化國外先進技術的基礎上，又自行開發了大容量、亞臨界的21～26Mpa的油田注汽鍋爐新產品，已在勝利油田、西藏高原投入運行。 該類產品在國內各大油田被列為國家重點工程的項目中，發揮了應有的作用。2003年還出口到哈薩克斯坦。 d、垃圾焚燒鍋爐。在垃圾焚燒鍋爐開發加大投資，對國內外垃圾鍋爐項目廣泛調查研究，方案設計，并培養專門的研究生來從事垃圾焚燒鍋爐的技術。分析了丹麥Volund公司、美國Detroit公司的往復順推爐排技術特點，結合適應垃圾焚燒的配風技術要求，移植了四方廠原有燃燒木材的往復爐排的成熟技術及莘莊機組現場的實際條件，設計、制造的100t/d垃圾焚燒爐試驗機組，1999年上半年經運行獲得成功，取得了相關的技術資料，積累了垃圾焚燒爐的經驗。 1999年底，在上海浦東新區生活垃圾焚燒廠項目上一舉中四項標，即：余熱爐、焚燒爐、空氣予熱器、出渣機。該項目為應用法國Alstom公司技術，由我廠轉換設計圖紙經外方確認后制造設備。該四項中標產品現均已正常運行。2001年又自行開發設計、制造了用于焚燒工業垃圾和化工廢物的垃圾焚燒鍋爐，分別在廣東東莞及新疆吐哈油田投入運行。2002年在江橋垃焚燒工程項目一期工程中中標，承擔了國產化設備的制造。2003年，在江橋垃圾焚燒工程項目的二期工程中再次中標，承擔了垃圾焚燒鍋爐國產化設計和制造任務。 e、生物燃料鍋爐。工廠除了開發燃廢木材、木片、稻殼鍋爐外，最近又加緊在開發50t/h燃棕櫚殼和棕櫚纖維等其它生物燃料鍋爐，使特種鍋爐在各個領域滲透。 燃酒糟鍋爐近30臺在四川宜賓五糧液酒廠投入運用，為酒廠的生產下腳酒糟找到了出路，既可以能源再利用，又解決了環保問題。 從上個世紀九十年代中期之后，有幾十臺各種規格的燃廢木材、棕櫚殼等生物燃料的鍋爐出口到馬來西亞、印度尼西亞等東南亞地區的國家。2004年承接出口到泰國的35t/h燃稻殼鍋爐。 自上個世紀七十年代開始，工廠就為上海市和外省市的各項重點工程作出應有的努力，如吳涇的30萬合成氨工程，上海吳淞煤氣廠，寶鋼益昌薄板工程，四川宜賓五糧液集團環保及擴大生產規模的技術改造，上海浦城熱電能源公司的垃圾焚燒鍋爐國產化項目、上海三槍集團改造工程等。 四方鍋爐廠油田注氣爐生產車間 2003年，工廠承接了多個國家重點工程項目，如華能集團沁北電廠一期工程的二臺35噸/時的燃油啟動鍋爐，玉門油田的四臺29MW/H的熱水鍋爐，南陽油田的三臺14MW/H的熱水鍋爐，遼河油田、勝利油田的油田熱采用蒸汽鍋爐等。2004年新年剛開始，又分別中標承接了中石化股份公司河南油田的4臺23噸/時油田注汽鍋爐和山東勝利油田1臺13.5噸/時26Mpa油田注汽鍋爐。 輝煌成就 上海四方鍋爐廠主要設備有：國內第一條用于工業鍋爐的膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線、鍋筒生產線和對各種壓力容器進行爆破和應力測試的爆破試驗室，原材料進廠的先進檢測手段和各種新材料進行試驗的焊接試驗室。 袁寶華、何光遠、陸燕蓀為四方鍋爐廠題詞 生產的SHL6.5—2A—AⅡ、AⅢ型雙橫鍋筒水管鍋爐1981～1983年連續評為上海市優質產品；直徑600系列合成塔外筒，1983年獲國家經委優秀新產品獎、1984年評為上海市優質產品。1987年，企業獲機電部質量管理獎；1985年起連續獲上海市文明單位稱號；1988年評為國家二級企業；1989年評為全國優秀基層黨組織。1989年，SG—20—NDXT—26和SG50—NDS—25油田熱采用蒸汽鍋爐獲國家金質獎。同年，取得國際ASME規范中的5只鋼印，即：“S”、“U”、“PP”、“H”、“A”，除了10噸、20噸的角管式鍋爐外，還制造600萬大卡、1200萬大卡的熱水鍋爐。自行設計制造了適應各種燃料（煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、油氣、廢木柴、稻殼、椰殼等）的工業鍋爐。生產的“四方”牌工業鍋爐、油田注汽鍋爐和化工高壓容器三大類節能、高效、優質產品、多次獲得國家級金、銀獎和部、市優質獎。產品覆蓋全國，遠銷世界幾十個國家和地區。 |
| 上海四方鍋爐廠坐落于中國上海市北郊工業區共和新路2901號，由蔡正粹創建于民國20年11月（1931年），是國內最早制造工業鍋爐和壓力容器的專業企業。是中國工業鍋爐的搖藍。1996年整合資源，上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠合并建立上海四方鍋爐（集團）公司。1999年上海鍋爐廠、上海四方鍋爐廠、上海工業鍋爐廠為上海鍋爐（集團）公司。2010年1月上海四方鍋爐廠關門歇業大部分技術人員安置在上海工業鍋爐有限公司。 老地圖 主導產品有各種高效、節能、低污染的組裝鍋爐、散裝鍋爐、燃油（氣）鍋爐、引進丹麥Volund能源公司技術的角管式燃煤鍋爐和引進美國HSMC Inc.公司先進技術的亞臨界油田熱采用直流蒸汽鍋爐以及城市垃圾焚燒余熱鍋爐、循環硫化床鍋爐、化工裝置、三類高壓容器等。工廠擁有設計、制造鍋爐及壓力容器的悠久歷史和豐富經驗。 1990年末，占地面積11.47萬平米，建筑面積7.11萬平方米。全廠職工2401人。固定資產原值2940.3萬元，凈值1350.6萬元。工業總產值8320.7萬元，利稅總額1197.2萬元。出口創匯303.3萬美元。 歷史沿革 上海四方鍋爐廠創始人蔡正粹（1901～1987），浙江鄞縣人，8歲在當地農村讀私塾，10歲到上海澄衷中學讀書。民國5年（1916年）2月，進上海聶中丞公學機械科，民國7年7月畢業。次年2月離滬赴天津，就讀于南開大學理工科。民國11年，考入英商通用電氣公司天津支行，任工程師助理員。先后參與天津、煙臺、蓬萊、湖南湘潭、遼寧鳳城等地的汽輪發電機組設計安裝工作。民國14年成為大連支行中唯一的華人技師。 蔡正粹 民國16年，蔡正粹的才能引起東北礦務局總辦王正甫的重視。王遂向張學良推薦蔡正粹。被委任為總局機械工程師，享受礦長待遇。此后，在八道壕煤礦、復州灣煤礦任工程師，從事煤礦的動力機器設計制造。 民國20年九一八事變后，蔡正粹回到上海，先在其父蔡方源開辦的上海協泰機器廠幫忙。同年11月，在虹口西華德路（現長治路）的住所創辦了四方機電工程公司（上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠前身），自任經理。以加工外商的五金零件和買賣舊貨翻新為主要業務。 蔡正粹主編《實用工程法大全》 同年底，上海大隆機器廠廠長嚴慶祥，正在籌建常州民豐紡織印染廠（現常州國棉二廠），需要一臺工業鍋爐。蔡正粹獲悉后，以比進口貨便宜一半的價格，承接了此項工程。當年他利用從父親破產廠分到的機器和廠房，在公司建立機器制造廠，獨立經營。民國25年10月，設計制造成功中國第一臺水管鍋爐，揭開了中國自制工業鍋爐的歷史。同年12月，這臺鍋爐按期安裝在常州民豐紡織印染廠，質量達到當時國際先進水平。取名為“四方式水管鍋爐”，又稱“蔡氏安全水管鍋爐”。 民國29年底，他向社會招股，成立了四方工程股份有限公司。民國34年，日本投降后，改組成三人合資的四方機器廠。同年底，四方機器廠一分為三，即蔡正粹的四方機電工程公司，傅云仙（蔡妻）的四方鐵工廠，傅兆云（蔡妻弟）的中建鍋爐廠。 民國36年9月，蔡正粹將公司改名為四方工程公司機械廠。次年，承接了為上海招商局制造“江華”輪船用的鍋爐的業務。到1949年，制造成功了2臺2000馬力的鍋爐裝在船上，經試航，總蒸發量比原來多4臺。為此，蔡正粹受到了中國人民解放軍駐招商局管制委員會的好評。同年，他又設計制造了3臺2噸人字形船用鍋爐，支援了解放舟山的戰役。 從民國25年到建國前，共計生產了41臺工業鍋爐。 1953年，開始小批制造4噸以下工業鍋爐。1955年，先后有勤興鐵工廠、萬興鐵工廠等28家小廠并入，成為上海市第一批公私合營單位，有職工708人，定名為上海四方鍋爐廠。蔡正粹任第一副廠長，主管技術工作。 1958年，工廠由昆明路遷到共和新路的彭浦工業區共和新路2901號，開始設計制造適合我國國情的工業鍋爐。同年，試制成功工作壓力達320個大氣壓的化肥設備多層包扎高壓容器。 1959年，設計制造了1000噸水壓機，結束了中國鍋爐汽泡封頭靠人工敲制的歷史。 1960年和1961年，蔡正粹連續2年被評為上海市先進工作者。他是中國工業鍋爐的創始人，也是上海四方鍋爐廠的奠基人。還歷任上海市提籃橋區工商聯常委、“九三”學社閘北區支社顧問、閘北區政協委員、提籃橋區和閘北區人大代表等職。 1960年，開始批量生產化肥設備。1961年6月，陳云副總理來廠視察，并在廠召開了上海化工設備制造單位座談會。為滿足國家石油化學工業的需要，該廠1963年試制成功鋁和不銹鋼的尿素設備、維尼龍設備以及大型氣體壓縮機輔機。1964年，試制成功1000立升工作壓力50公斤/平方厘米的復合式高壓釜。1966年，試制成功純鈦設備。 陳云視察四方鍋爐廠 1976年，開始形成具有國際60年代水平的SHL系列散裝鍋爐，品種有6.5、10、20、35蒸噸。產品達21種，遍銷除臺灣、西藏以外的國內各省市。 為了適應石油開采的需要，1984年四方鍋爐廠開始與美國休斯敦公司合作生產油田熱采蒸汽鍋爐，國產化比例達到60%，在全國處于領先地位。1988年，參與世界銀行主辦的、有6個國家16家廠商競爭的12套油田注汽鍋爐的國際招標，一舉中標，為國家創匯600萬美元。1985年，從丹麥引進具有國際80年代水平的角管式鍋爐生產技術并于1988年試制成功樣機，，鍋爐外殼用成排的膜式水冷壁代替了傳統的鋼架結構，實現了鍋爐自動化控制。1988年又建成了國內第一條膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線，并試制成國內第一臺角管式工業鍋爐，改變了我國工業鍋爐笨、粗、重的狀況。1990年又為上海大眾汽車有限公司安裝了3臺。1985～1990年的5年間，共生產9.2噸/時和23噸/時的油田注汽鍋爐65臺，占全國油田爐總量的一半。 改革開放以后，工廠通過加大科技投入，引進國內外先進技術，用獨立研究開發與設計院所聯合開發相結合的形式，在產品技術上積累了豐富的經驗，工廠還具備一流的科技人才，幾代技術人員精心合作，在產品開發、科研項目研究上，攻克一個又一個難題。設計人員運用CAD計算機輔助設計，為加快新產品開發速度提供了保證。 工廠裝備有鋼材板預處理生產線、膜式水冷壁生產線及鍋筒制造和鍋爐生產結構以及金切、焊接、熱處理、鍛壓、起重等各類設備及理化試驗、計量檢測、無損探傷和水壓、氣密、爆破試驗等齊全的儀器設備。 工廠堅持高新技術為發展方向，不斷加大科技投入，積極引進國內外先進技術，使產品結構高新技術含量不斷增大，產品全面升級換代。這些新產品也為企業帶來了較大的經濟效益和社會效應。 工廠的主要產品大類和業績有： a、大容量角管式鍋爐。在引進、吸收、消化丹麥Volund公司技術基礎上，我廠又自行開發了大容量角管式鍋爐，目前最大容量的蒸汽鍋爐為75t/h，熱水鍋爐為70MW，蒸汽壓力從1.25MPa~5.3Mpa, 蒸汽溫度從飽和至450°C，整個鍋爐的熱效率高于我國同類鍋爐約5個百分點，先進的鱗片式爐排，為其它爐型所不能比擬的。 該類產品在祖國大地的四面八方發揮著作用。并出口到東、南亞地區的馬來西亞、印度尼西亞等國。 b、燃油燃氣鍋爐。采用全密封結構，可以整體式分體出廠的“D”型和WNS臥式內燃油爐是當今世界領先水平的鍋爐。1996年，我廠成功地制造兩臺80t/h燃油蒸汽鍋爐出口到泰國，并創下了中國鍋爐史上整體組裝出廠容量最大的鍋爐紀錄。2002年又成功地出口到伊朗兩臺60t/h燃油蒸汽鍋爐，2003年出口到烏茲別克斯坦一臺55t/n燃油蒸汽鍋爐。2004年初，又承接到出口委內瑞拉和孟加拉國的訂單。 c、油田注汽鍋爐。通過與美國HSMC Inc.公司合作生產引進的油田注汽鍋爐技術，在國內的市場占有率達70%，是我國油田稠油開采的重要設備。在吸收、消化國外先進技術的基礎上，又自行開發了大容量、亞臨界的21～26Mpa的油田注汽鍋爐新產品，已在勝利油田、西藏高原投入運行。 該類產品在國內各大油田被列為國家重點工程的項目中，發揮了應有的作用。2003年還出口到哈薩克斯坦。 d、垃圾焚燒鍋爐。在垃圾焚燒鍋爐開發加大投資，對國內外垃圾鍋爐項目廣泛調查研究，方案設計，并培養專門的研究生來從事垃圾焚燒鍋爐的技術。分析了丹麥Volund公司、美國Detroit公司的往復順推爐排技術特點，結合適應垃圾焚燒的配風技術要求，移植了四方廠原有燃燒木材的往復爐排的成熟技術及莘莊機組現場的實際條件，設計、制造的100t/d垃圾焚燒爐試驗機組，1999年上半年經運行獲得成功，取得了相關的技術資料，積累了垃圾焚燒爐的經驗。 1999年底，在上海浦東新區生活垃圾焚燒廠項目上一舉中四項標，即：余熱爐、焚燒爐、空氣予熱器、出渣機。該項目為應用法國Alstom公司技術，由我廠轉換設計圖紙經外方確認后制造設備。該四項中標產品現均已正常運行。2001年又自行開發設計、制造了用于焚燒工業垃圾和化工廢物的垃圾焚燒鍋爐，分別在廣東東莞及新疆吐哈油田投入運行。2002年在江橋垃焚燒工程項目一期工程中中標，承擔了國產化設備的制造。2003年，在江橋垃圾焚燒工程項目的二期工程中再次中標，承擔了垃圾焚燒鍋爐國產化設計和制造任務。 e、生物燃料鍋爐。工廠除了開發燃廢木材、木片、稻殼鍋爐外，最近又加緊在開發50t/h燃棕櫚殼和棕櫚纖維等其它生物燃料鍋爐，使特種鍋爐在各個領域滲透。 燃酒糟鍋爐近30臺在四川宜賓五糧液酒廠投入運用，為酒廠的生產下腳酒糟找到了出路，既可以能源再利用，又解決了環保問題。 從上個世紀九十年代中期之后，有幾十臺各種規格的燃廢木材、棕櫚殼等生物燃料的鍋爐出口到馬來西亞、印度尼西亞等東南亞地區的國家。2004年承接出口到泰國的35t/h燃稻殼鍋爐。 自上個世紀七十年代開始，工廠就為上海市和外省市的各項重點工程作出應有的努力，如吳涇的30萬合成氨工程，上海吳淞煤氣廠，寶鋼益昌薄板工程，四川宜賓五糧液集團環保及擴大生產規模的技術改造，上海浦城熱電能源公司的垃圾焚燒鍋爐國產化項目、上海三槍集團改造工程等。 四方鍋爐廠油田注氣爐生產車間 2003年，工廠承接了多個國家重點工程項目，如華能集團沁北電廠一期工程的二臺35噸/時的燃油啟動鍋爐，玉門油田的四臺29MW/H的熱水鍋爐，南陽油田的三臺14MW/H的熱水鍋爐，遼河油田、勝利油田的油田熱采用蒸汽鍋爐等。2004年新年剛開始，又分別中標承接了中石化股份公司河南油田的4臺23噸/時油田注汽鍋爐和山東勝利油田1臺13.5噸/時26Mpa油田注汽鍋爐。 輝煌成就 上海四方鍋爐廠主要設備有：國內第一條用于工業鍋爐的膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線、鍋筒生產線和對各種壓力容器進行爆破和應力測試的爆破試驗室，原材料進廠的先進檢測手段和各種新材料進行試驗的焊接試驗室。 袁寶華、何光遠、陸燕蓀為四方鍋爐廠題詞 生產的SHL6.5—2A—AⅡ、AⅢ型雙橫鍋筒水管鍋爐1981～1983年連續評為上海市優質產品；直徑600系列合成塔外筒，1983年獲國家經委優秀新產品獎、1984年評為上海市優質產品。1987年，企業獲機電部質量管理獎；1985年起連續獲上海市文明單位稱號；1988年評為國家二級企業；1989年評為全國優秀基層黨組織。1989年，SG—20—NDXT—26和SG50—NDS—25油田熱采用蒸汽鍋爐獲國家金質獎。同年，取得國際ASME規范中的5只鋼印，即：“S”、“U”、“PP”、“H”、“A”，除了10噸、20噸的角管式鍋爐外，還制造600萬大卡、1200萬大卡的熱水鍋爐。自行設計制造了適應各種燃料（煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、油氣、廢木柴、稻殼、椰殼等）的工業鍋爐。生產的“四方”牌工業鍋爐、油田注汽鍋爐和化工高壓容器三大類節能、高效、優質產品、多次獲得國家級金、銀獎和部、市優質獎。產品覆蓋全國，遠銷世界幾十個國家和地區。 |
| 上海四方鍋爐廠坐落于中國上海市北郊工業區共和新路2901號，由蔡正粹創建于民國20年11月（1931年），是國內最早制造工業鍋爐和壓力容器的專業企業。是中國工業鍋爐的搖藍。1996年整合資源，上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠合并建立上海四方鍋爐（集團）公司。1999年上海鍋爐廠、上海四方鍋爐廠、上海工業鍋爐廠為上海鍋爐（集團）公司。2010年1月上海四方鍋爐廠關門歇業大部分技術人員安置在上海工業鍋爐有限公司。 老地圖 主導產品有各種高效、節能、低污染的組裝鍋爐、散裝鍋爐、燃油（氣）鍋爐、引進丹麥Volund能源公司技術的角管式燃煤鍋爐和引進美國HSMC Inc.公司先進技術的亞臨界油田熱采用直流蒸汽鍋爐以及城市垃圾焚燒余熱鍋爐、循環硫化床鍋爐、化工裝置、三類高壓容器等。工廠擁有設計、制造鍋爐及壓力容器的悠久歷史和豐富經驗。 1990年末，占地面積11.47萬平米，建筑面積7.11萬平方米。全廠職工2401人。固定資產原值2940.3萬元，凈值1350.6萬元。工業總產值8320.7萬元，利稅總額1197.2萬元。出口創匯303.3萬美元。 歷史沿革 上海四方鍋爐廠創始人蔡正粹（1901～1987），浙江鄞縣人，8歲在當地農村讀私塾，10歲到上海澄衷中學讀書。民國5年（1916年）2月，進上海聶中丞公學機械科，民國7年7月畢業。次年2月離滬赴天津，就讀于南開大學理工科。民國11年，考入英商通用電氣公司天津支行，任工程師助理員。先后參與天津、煙臺、蓬萊、湖南湘潭、遼寧鳳城等地的汽輪發電機組設計安裝工作。民國14年成為大連支行中唯一的華人技師。 蔡正粹 民國16年，蔡正粹的才能引起東北礦務局總辦王正甫的重視。王遂向張學良推薦蔡正粹。被委任為總局機械工程師，享受礦長待遇。此后，在八道壕煤礦、復州灣煤礦任工程師，從事煤礦的動力機器設計制造。 民國20年九一八事變后，蔡正粹回到上海，先在其父蔡方源開辦的上海協泰機器廠幫忙。同年11月，在虹口西華德路（現長治路）的住所創辦了四方機電工程公司（上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠前身），自任經理。以加工外商的五金零件和買賣舊貨翻新為主要業務。 蔡正粹主編《實用工程法大全》 同年底，上海大隆機器廠廠長嚴慶祥，正在籌建常州民豐紡織印染廠（現常州國棉二廠），需要一臺工業鍋爐。蔡正粹獲悉后，以比進口貨便宜一半的價格，承接了此項工程。當年他利用從父親破產廠分到的機器和廠房，在公司建立機器制造廠，獨立經營。民國25年10月，設計制造成功中國第一臺水管鍋爐，揭開了中國自制工業鍋爐的歷史。同年12月，這臺鍋爐按期安裝在常州民豐紡織印染廠，質量達到當時國際先進水平。取名為“四方式水管鍋爐”，又稱“蔡氏安全水管鍋爐”。 民國29年底，他向社會招股，成立了四方工程股份有限公司。民國34年，日本投降后，改組成三人合資的四方機器廠。同年底，四方機器廠一分為三，即蔡正粹的四方機電工程公司，傅云仙（蔡妻）的四方鐵工廠，傅兆云（蔡妻弟）的中建鍋爐廠。 民國36年9月，蔡正粹將公司改名為四方工程公司機械廠。次年，承接了為上海招商局制造“江華”輪船用的鍋爐的業務。到1949年，制造成功了2臺2000馬力的鍋爐裝在船上，經試航，總蒸發量比原來多4臺。為此，蔡正粹受到了中國人民解放軍駐招商局管制委員會的好評。同年，他又設計制造了3臺2噸人字形船用鍋爐，支援了解放舟山的戰役。 從民國25年到建國前，共計生產了41臺工業鍋爐。 1953年，開始小批制造4噸以下工業鍋爐。1955年，先后有勤興鐵工廠、萬興鐵工廠等28家小廠并入，成為上海市第一批公私合營單位，有職工708人，定名為上海四方鍋爐廠。蔡正粹任第一副廠長，主管技術工作。 1958年，工廠由昆明路遷到共和新路的彭浦工業區共和新路2901號，開始設計制造適合我國國情的工業鍋爐。同年，試制成功工作壓力達320個大氣壓的化肥設備多層包扎高壓容器。 1959年，設計制造了1000噸水壓機，結束了中國鍋爐汽泡封頭靠人工敲制的歷史。 1960年和1961年，蔡正粹連續2年被評為上海市先進工作者。他是中國工業鍋爐的創始人，也是上海四方鍋爐廠的奠基人。還歷任上海市提籃橋區工商聯常委、“九三”學社閘北區支社顧問、閘北區政協委員、提籃橋區和閘北區人大代表等職。 1960年，開始批量生產化肥設備。1961年6月，陳云副總理來廠視察，并在廠召開了上海化工設備制造單位座談會。為滿足國家石油化學工業的需要，該廠1963年試制成功鋁和不銹鋼的尿素設備、維尼龍設備以及大型氣體壓縮機輔機。1964年，試制成功1000立升工作壓力50公斤/平方厘米的復合式高壓釜。1966年，試制成功純鈦設備。 陳云視察四方鍋爐廠 1976年，開始形成具有國際60年代水平的SHL系列散裝鍋爐，品種有6.5、10、20、35蒸噸。產品達21種，遍銷除臺灣、西藏以外的國內各省市。 為了適應石油開采的需要，1984年四方鍋爐廠開始與美國休斯敦公司合作生產油田熱采蒸汽鍋爐，國產化比例達到60%，在全國處于領先地位。1988年，參與世界銀行主辦的、有6個國家16家廠商競爭的12套油田注汽鍋爐的國際招標，一舉中標，為國家創匯600萬美元。1985年，從丹麥引進具有國際80年代水平的角管式鍋爐生產技術并于1988年試制成功樣機，，鍋爐外殼用成排的膜式水冷壁代替了傳統的鋼架結構，實現了鍋爐自動化控制。1988年又建成了國內第一條膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線，并試制成國內第一臺角管式工業鍋爐，改變了我國工業鍋爐笨、粗、重的狀況。1990年又為上海大眾汽車有限公司安裝了3臺。1985～1990年的5年間，共生產9.2噸/時和23噸/時的油田注汽鍋爐65臺，占全國油田爐總量的一半。 改革開放以后，工廠通過加大科技投入，引進國內外先進技術，用獨立研究開發與設計院所聯合開發相結合的形式，在產品技術上積累了豐富的經驗，工廠還具備一流的科技人才，幾代技術人員精心合作，在產品開發、科研項目研究上，攻克一個又一個難題。設計人員運用CAD計算機輔助設計，為加快新產品開發速度提供了保證。 工廠裝備有鋼材板預處理生產線、膜式水冷壁生產線及鍋筒制造和鍋爐生產結構以及金切、焊接、熱處理、鍛壓、起重等各類設備及理化試驗、計量檢測、無損探傷和水壓、氣密、爆破試驗等齊全的儀器設備。 工廠堅持高新技術為發展方向，不斷加大科技投入，積極引進國內外先進技術，使產品結構高新技術含量不斷增大，產品全面升級換代。這些新產品也為企業帶來了較大的經濟效益和社會效應。 工廠的主要產品大類和業績有： a、大容量角管式鍋爐。在引進、吸收、消化丹麥Volund公司技術基礎上，我廠又自行開發了大容量角管式鍋爐，目前最大容量的蒸汽鍋爐為75t/h，熱水鍋爐為70MW，蒸汽壓力從1.25MPa~5.3Mpa, 蒸汽溫度從飽和至450°C，整個鍋爐的熱效率高于我國同類鍋爐約5個百分點，先進的鱗片式爐排，為其它爐型所不能比擬的。 該類產品在祖國大地的四面八方發揮著作用。并出口到東、南亞地區的馬來西亞、印度尼西亞等國。 b、燃油燃氣鍋爐。采用全密封結構，可以整體式分體出廠的“D”型和WNS臥式內燃油爐是當今世界領先水平的鍋爐。1996年，我廠成功地制造兩臺80t/h燃油蒸汽鍋爐出口到泰國，并創下了中國鍋爐史上整體組裝出廠容量最大的鍋爐紀錄。2002年又成功地出口到伊朗兩臺60t/h燃油蒸汽鍋爐，2003年出口到烏茲別克斯坦一臺55t/n燃油蒸汽鍋爐。2004年初，又承接到出口委內瑞拉和孟加拉國的訂單。 c、油田注汽鍋爐。通過與美國HSMC Inc.公司合作生產引進的油田注汽鍋爐技術，在國內的市場占有率達70%，是我國油田稠油開采的重要設備。在吸收、消化國外先進技術的基礎上，又自行開發了大容量、亞臨界的21～26Mpa的油田注汽鍋爐新產品，已在勝利油田、西藏高原投入運行。 該類產品在國內各大油田被列為國家重點工程的項目中，發揮了應有的作用。2003年還出口到哈薩克斯坦。 d、垃圾焚燒鍋爐。在垃圾焚燒鍋爐開發加大投資，對國內外垃圾鍋爐項目廣泛調查研究，方案設計，并培養專門的研究生來從事垃圾焚燒鍋爐的技術。分析了丹麥Volund公司、美國Detroit公司的往復順推爐排技術特點，結合適應垃圾焚燒的配風技術要求，移植了四方廠原有燃燒木材的往復爐排的成熟技術及莘莊機組現場的實際條件，設計、制造的100t/d垃圾焚燒爐試驗機組，1999年上半年經運行獲得成功，取得了相關的技術資料，積累了垃圾焚燒爐的經驗。 1999年底，在上海浦東新區生活垃圾焚燒廠項目上一舉中四項標，即：余熱爐、焚燒爐、空氣予熱器、出渣機。該項目為應用法國Alstom公司技術，由我廠轉換設計圖紙經外方確認后制造設備。該四項中標產品現均已正常運行。2001年又自行開發設計、制造了用于焚燒工業垃圾和化工廢物的垃圾焚燒鍋爐，分別在廣東東莞及新疆吐哈油田投入運行。2002年在江橋垃焚燒工程項目一期工程中中標，承擔了國產化設備的制造。2003年，在江橋垃圾焚燒工程項目的二期工程中再次中標，承擔了垃圾焚燒鍋爐國產化設計和制造任務。 e、生物燃料鍋爐。工廠除了開發燃廢木材、木片、稻殼鍋爐外，最近又加緊在開發50t/h燃棕櫚殼和棕櫚纖維等其它生物燃料鍋爐，使特種鍋爐在各個領域滲透。 燃酒糟鍋爐近30臺在四川宜賓五糧液酒廠投入運用，為酒廠的生產下腳酒糟找到了出路，既可以能源再利用，又解決了環保問題。 從上個世紀九十年代中期之后，有幾十臺各種規格的燃廢木材、棕櫚殼等生物燃料的鍋爐出口到馬來西亞、印度尼西亞等東南亞地區的國家。2004年承接出口到泰國的35t/h燃稻殼鍋爐。 自上個世紀七十年代開始，工廠就為上海市和外省市的各項重點工程作出應有的努力，如吳涇的30萬合成氨工程，上海吳淞煤氣廠，寶鋼益昌薄板工程，四川宜賓五糧液集團環保及擴大生產規模的技術改造，上海浦城熱電能源公司的垃圾焚燒鍋爐國產化項目、上海三槍集團改造工程等。 四方鍋爐廠油田注氣爐生產車間 2003年，工廠承接了多個國家重點工程項目，如華能集團沁北電廠一期工程的二臺35噸/時的燃油啟動鍋爐，玉門油田的四臺29MW/H的熱水鍋爐，南陽油田的三臺14MW/H的熱水鍋爐，遼河油田、勝利油田的油田熱采用蒸汽鍋爐等。2004年新年剛開始，又分別中標承接了中石化股份公司河南油田的4臺23噸/時油田注汽鍋爐和山東勝利油田1臺13.5噸/時26Mpa油田注汽鍋爐。 輝煌成就 上海四方鍋爐廠主要設備有：國內第一條用于工業鍋爐的膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線、鍋筒生產線和對各種壓力容器進行爆破和應力測試的爆破試驗室，原材料進廠的先進檢測手段和各種新材料進行試驗的焊接試驗室。 袁寶華、何光遠、陸燕蓀為四方鍋爐廠題詞 生產的SHL6.5—2A—AⅡ、AⅢ型雙橫鍋筒水管鍋爐1981～1983年連續評為上海市優質產品；直徑600系列合成塔外筒，1983年獲國家經委優秀新產品獎、1984年評為上海市優質產品。1987年，企業獲機電部質量管理獎；1985年起連續獲上海市文明單位稱號；1988年評為國家二級企業；1989年評為全國優秀基層黨組織。1989年，SG—20—NDXT—26和SG50—NDS—25油田熱采用蒸汽鍋爐獲國家金質獎。同年，取得國際ASME規范中的5只鋼印，即：“S”、“U”、“PP”、“H”、“A”，除了10噸、20噸的角管式鍋爐外，還制造600萬大卡、1200萬大卡的熱水鍋爐。自行設計制造了適應各種燃料（煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、油氣、廢木柴、稻殼、椰殼等）的工業鍋爐。生產的“四方”牌工業鍋爐、油田注汽鍋爐和化工高壓容器三大類節能、高效、優質產品、多次獲得國家級金、銀獎和部、市優質獎。產品覆蓋全國，遠銷世界幾十個國家和地區。 |
| 上海四方鍋爐廠坐落于中國上海市北郊工業區共和新路2901號，由蔡正粹創建于民國20年11月（1931年），是國內最早制造工業鍋爐和壓力容器的專業企業。是中國工業鍋爐的搖藍。1996年整合資源，上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠合并建立上海四方鍋爐（集團）公司。1999年上海鍋爐廠、上海四方鍋爐廠、上海工業鍋爐廠為上海鍋爐（集團）公司。2010年1月上海四方鍋爐廠關門歇業大部分技術人員安置在上海工業鍋爐有限公司。 老地圖 主導產品有各種高效、節能、低污染的組裝鍋爐、散裝鍋爐、燃油（氣）鍋爐、引進丹麥Volund能源公司技術的角管式燃煤鍋爐和引進美國HSMC Inc.公司先進技術的亞臨界油田熱采用直流蒸汽鍋爐以及城市垃圾焚燒余熱鍋爐、循環硫化床鍋爐、化工裝置、三類高壓容器等。工廠擁有設計、制造鍋爐及壓力容器的悠久歷史和豐富經驗。 1990年末，占地面積11.47萬平米，建筑面積7.11萬平方米。全廠職工2401人。固定資產原值2940.3萬元，凈值1350.6萬元。工業總產值8320.7萬元，利稅總額1197.2萬元。出口創匯303.3萬美元。 歷史沿革 上海四方鍋爐廠創始人蔡正粹（1901～1987），浙江鄞縣人，8歲在當地農村讀私塾，10歲到上海澄衷中學讀書。民國5年（1916年）2月，進上海聶中丞公學機械科，民國7年7月畢業。次年2月離滬赴天津，就讀于南開大學理工科。民國11年，考入英商通用電氣公司天津支行，任工程師助理員。先后參與天津、煙臺、蓬萊、湖南湘潭、遼寧鳳城等地的汽輪發電機組設計安裝工作。民國14年成為大連支行中唯一的華人技師。 蔡正粹 民國16年，蔡正粹的才能引起東北礦務局總辦王正甫的重視。王遂向張學良推薦蔡正粹。被委任為總局機械工程師，享受礦長待遇。此后，在八道壕煤礦、復州灣煤礦任工程師，從事煤礦的動力機器設計制造。 民國20年九一八事變后，蔡正粹回到上海，先在其父蔡方源開辦的上海協泰機器廠幫忙。同年11月，在虹口西華德路（現長治路）的住所創辦了四方機電工程公司（上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠前身），自任經理。以加工外商的五金零件和買賣舊貨翻新為主要業務。 蔡正粹主編《實用工程法大全》 同年底，上海大隆機器廠廠長嚴慶祥，正在籌建常州民豐紡織印染廠（現常州國棉二廠），需要一臺工業鍋爐。蔡正粹獲悉后，以比進口貨便宜一半的價格，承接了此項工程。當年他利用從父親破產廠分到的機器和廠房，在公司建立機器制造廠，獨立經營。民國25年10月，設計制造成功中國第一臺水管鍋爐，揭開了中國自制工業鍋爐的歷史。同年12月，這臺鍋爐按期安裝在常州民豐紡織印染廠，質量達到當時國際先進水平。取名為“四方式水管鍋爐”，又稱“蔡氏安全水管鍋爐”。 民國29年底，他向社會招股，成立了四方工程股份有限公司。民國34年，日本投降后，改組成三人合資的四方機器廠。同年底，四方機器廠一分為三，即蔡正粹的四方機電工程公司，傅云仙（蔡妻）的四方鐵工廠，傅兆云（蔡妻弟）的中建鍋爐廠。 民國36年9月，蔡正粹將公司改名為四方工程公司機械廠。次年，承接了為上海招商局制造“江華”輪船用的鍋爐的業務。到1949年，制造成功了2臺2000馬力的鍋爐裝在船上，經試航，總蒸發量比原來多4臺。為此，蔡正粹受到了中國人民解放軍駐招商局管制委員會的好評。同年，他又設計制造了3臺2噸人字形船用鍋爐，支援了解放舟山的戰役。 從民國25年到建國前，共計生產了41臺工業鍋爐。 1953年，開始小批制造4噸以下工業鍋爐。1955年，先后有勤興鐵工廠、萬興鐵工廠等28家小廠并入，成為上海市第一批公私合營單位，有職工708人，定名為上海四方鍋爐廠。蔡正粹任第一副廠長，主管技術工作。 1958年，工廠由昆明路遷到共和新路的彭浦工業區共和新路2901號，開始設計制造適合我國國情的工業鍋爐。同年，試制成功工作壓力達320個大氣壓的化肥設備多層包扎高壓容器。 1959年，設計制造了1000噸水壓機，結束了中國鍋爐汽泡封頭靠人工敲制的歷史。 1960年和1961年，蔡正粹連續2年被評為上海市先進工作者。他是中國工業鍋爐的創始人，也是上海四方鍋爐廠的奠基人。還歷任上海市提籃橋區工商聯常委、“九三”學社閘北區支社顧問、閘北區政協委員、提籃橋區和閘北區人大代表等職。 1960年，開始批量生產化肥設備。1961年6月，陳云副總理來廠視察，并在廠召開了上海化工設備制造單位座談會。為滿足國家石油化學工業的需要，該廠1963年試制成功鋁和不銹鋼的尿素設備、維尼龍設備以及大型氣體壓縮機輔機。1964年，試制成功1000立升工作壓力50公斤/平方厘米的復合式高壓釜。1966年，試制成功純鈦設備。 陳云視察四方鍋爐廠 1976年，開始形成具有國際60年代水平的SHL系列散裝鍋爐，品種有6.5、10、20、35蒸噸。產品達21種，遍銷除臺灣、西藏以外的國內各省市。 為了適應石油開采的需要，1984年四方鍋爐廠開始與美國休斯敦公司合作生產油田熱采蒸汽鍋爐，國產化比例達到60%，在全國處于領先地位。1988年，參與世界銀行主辦的、有6個國家16家廠商競爭的12套油田注汽鍋爐的國際招標，一舉中標，為國家創匯600萬美元。1985年，從丹麥引進具有國際80年代水平的角管式鍋爐生產技術并于1988年試制成功樣機，，鍋爐外殼用成排的膜式水冷壁代替了傳統的鋼架結構，實現了鍋爐自動化控制。1988年又建成了國內第一條膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線，并試制成國內第一臺角管式工業鍋爐，改變了我國工業鍋爐笨、粗、重的狀況。1990年又為上海大眾汽車有限公司安裝了3臺。1985～1990年的5年間，共生產9.2噸/時和23噸/時的油田注汽鍋爐65臺，占全國油田爐總量的一半。 改革開放以后，工廠通過加大科技投入，引進國內外先進技術，用獨立研究開發與設計院所聯合開發相結合的形式，在產品技術上積累了豐富的經驗，工廠還具備一流的科技人才，幾代技術人員精心合作，在產品開發、科研項目研究上，攻克一個又一個難題。設計人員運用CAD計算機輔助設計，為加快新產品開發速度提供了保證。 工廠裝備有鋼材板預處理生產線、膜式水冷壁生產線及鍋筒制造和鍋爐生產結構以及金切、焊接、熱處理、鍛壓、起重等各類設備及理化試驗、計量檢測、無損探傷和水壓、氣密、爆破試驗等齊全的儀器設備。 工廠堅持高新技術為發展方向，不斷加大科技投入，積極引進國內外先進技術，使產品結構高新技術含量不斷增大，產品全面升級換代。這些新產品也為企業帶來了較大的經濟效益和社會效應。 工廠的主要產品大類和業績有： a、大容量角管式鍋爐。在引進、吸收、消化丹麥Volund公司技術基礎上，我廠又自行開發了大容量角管式鍋爐，目前最大容量的蒸汽鍋爐為75t/h，熱水鍋爐為70MW，蒸汽壓力從1.25MPa~5.3Mpa, 蒸汽溫度從飽和至450°C，整個鍋爐的熱效率高于我國同類鍋爐約5個百分點，先進的鱗片式爐排，為其它爐型所不能比擬的。 該類產品在祖國大地的四面八方發揮著作用。并出口到東、南亞地區的馬來西亞、印度尼西亞等國。 b、燃油燃氣鍋爐。采用全密封結構，可以整體式分體出廠的“D”型和WNS臥式內燃油爐是當今世界領先水平的鍋爐。1996年，我廠成功地制造兩臺80t/h燃油蒸汽鍋爐出口到泰國，并創下了中國鍋爐史上整體組裝出廠容量最大的鍋爐紀錄。2002年又成功地出口到伊朗兩臺60t/h燃油蒸汽鍋爐，2003年出口到烏茲別克斯坦一臺55t/n燃油蒸汽鍋爐。2004年初，又承接到出口委內瑞拉和孟加拉國的訂單。 c、油田注汽鍋爐。通過與美國HSMC Inc.公司合作生產引進的油田注汽鍋爐技術，在國內的市場占有率達70%，是我國油田稠油開采的重要設備。在吸收、消化國外先進技術的基礎上，又自行開發了大容量、亞臨界的21～26Mpa的油田注汽鍋爐新產品，已在勝利油田、西藏高原投入運行。 該類產品在國內各大油田被列為國家重點工程的項目中，發揮了應有的作用。2003年還出口到哈薩克斯坦。 d、垃圾焚燒鍋爐。在垃圾焚燒鍋爐開發加大投資，對國內外垃圾鍋爐項目廣泛調查研究，方案設計，并培養專門的研究生來從事垃圾焚燒鍋爐的技術。分析了丹麥Volund公司、美國Detroit公司的往復順推爐排技術特點，結合適應垃圾焚燒的配風技術要求，移植了四方廠原有燃燒木材的往復爐排的成熟技術及莘莊機組現場的實際條件，設計、制造的100t/d垃圾焚燒爐試驗機組，1999年上半年經運行獲得成功，取得了相關的技術資料，積累了垃圾焚燒爐的經驗。 1999年底，在上海浦東新區生活垃圾焚燒廠項目上一舉中四項標，即：余熱爐、焚燒爐、空氣予熱器、出渣機。該項目為應用法國Alstom公司技術，由我廠轉換設計圖紙經外方確認后制造設備。該四項中標產品現均已正常運行。2001年又自行開發設計、制造了用于焚燒工業垃圾和化工廢物的垃圾焚燒鍋爐，分別在廣東東莞及新疆吐哈油田投入運行。2002年在江橋垃焚燒工程項目一期工程中中標，承擔了國產化設備的制造。2003年，在江橋垃圾焚燒工程項目的二期工程中再次中標，承擔了垃圾焚燒鍋爐國產化設計和制造任務。 e、生物燃料鍋爐。工廠除了開發燃廢木材、木片、稻殼鍋爐外，最近又加緊在開發50t/h燃棕櫚殼和棕櫚纖維等其它生物燃料鍋爐，使特種鍋爐在各個領域滲透。 燃酒糟鍋爐近30臺在四川宜賓五糧液酒廠投入運用，為酒廠的生產下腳酒糟找到了出路，既可以能源再利用，又解決了環保問題。 從上個世紀九十年代中期之后，有幾十臺各種規格的燃廢木材、棕櫚殼等生物燃料的鍋爐出口到馬來西亞、印度尼西亞等東南亞地區的國家。2004年承接出口到泰國的35t/h燃稻殼鍋爐。 自上個世紀七十年代開始，工廠就為上海市和外省市的各項重點工程作出應有的努力，如吳涇的30萬合成氨工程，上海吳淞煤氣廠，寶鋼益昌薄板工程，四川宜賓五糧液集團環保及擴大生產規模的技術改造，上海浦城熱電能源公司的垃圾焚燒鍋爐國產化項目、上海三槍集團改造工程等。 四方鍋爐廠油田注氣爐生產車間 2003年，工廠承接了多個國家重點工程項目，如華能集團沁北電廠一期工程的二臺35噸/時的燃油啟動鍋爐，玉門油田的四臺29MW/H的熱水鍋爐，南陽油田的三臺14MW/H的熱水鍋爐，遼河油田、勝利油田的油田熱采用蒸汽鍋爐等。2004年新年剛開始，又分別中標承接了中石化股份公司河南油田的4臺23噸/時油田注汽鍋爐和山東勝利油田1臺13.5噸/時26Mpa油田注汽鍋爐。 輝煌成就 上海四方鍋爐廠主要設備有：國內第一條用于工業鍋爐的膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線、鍋筒生產線和對各種壓力容器進行爆破和應力測試的爆破試驗室，原材料進廠的先進檢測手段和各種新材料進行試驗的焊接試驗室。 袁寶華、何光遠、陸燕蓀為四方鍋爐廠題詞 生產的SHL6.5—2A—AⅡ、AⅢ型雙橫鍋筒水管鍋爐1981～1983年連續評為上海市優質產品；直徑600系列合成塔外筒，1983年獲國家經委優秀新產品獎、1984年評為上海市優質產品。1987年，企業獲機電部質量管理獎；1985年起連續獲上海市文明單位稱號；1988年評為國家二級企業；1989年評為全國優秀基層黨組織。1989年，SG—20—NDXT—26和SG50—NDS—25油田熱采用蒸汽鍋爐獲國家金質獎。同年，取得國際ASME規范中的5只鋼印，即：“S”、“U”、“PP”、“H”、“A”，除了10噸、20噸的角管式鍋爐外，還制造600萬大卡、1200萬大卡的熱水鍋爐。自行設計制造了適應各種燃料（煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、油氣、廢木柴、稻殼、椰殼等）的工業鍋爐。生產的“四方”牌工業鍋爐、油田注汽鍋爐和化工高壓容器三大類節能、高效、優質產品、多次獲得國家級金、銀獎和部、市優質獎。產品覆蓋全國，遠銷世界幾十個國家和地區。 |
| 上海四方鍋爐廠坐落于中國上海市北郊工業區共和新路2901號，由蔡正粹創建于民國20年11月（1931年），是國內最早制造工業鍋爐和壓力容器的專業企業。是中國工業鍋爐的搖藍。1996年整合資源，上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠合并建立上海四方鍋爐（集團）公司。1999年上海鍋爐廠、上海四方鍋爐廠、上海工業鍋爐廠為上海鍋爐（集團）公司。2010年1月上海四方鍋爐廠關門歇業大部分技術人員安置在上海工業鍋爐有限公司。 老地圖 主導產品有各種高效、節能、低污染的組裝鍋爐、散裝鍋爐、燃油（氣）鍋爐、引進丹麥Volund能源公司技術的角管式燃煤鍋爐和引進美國HSMC Inc.公司先進技術的亞臨界油田熱采用直流蒸汽鍋爐以及城市垃圾焚燒余熱鍋爐、循環硫化床鍋爐、化工裝置、三類高壓容器等。工廠擁有設計、制造鍋爐及壓力容器的悠久歷史和豐富經驗。 1990年末，占地面積11.47萬平米，建筑面積7.11萬平方米。全廠職工2401人。固定資產原值2940.3萬元，凈值1350.6萬元。工業總產值8320.7萬元，利稅總額1197.2萬元。出口創匯303.3萬美元。 歷史沿革 上海四方鍋爐廠創始人蔡正粹（1901～1987），浙江鄞縣人，8歲在當地農村讀私塾，10歲到上海澄衷中學讀書。民國5年（1916年）2月，進上海聶中丞公學機械科，民國7年7月畢業。次年2月離滬赴天津，就讀于南開大學理工科。民國11年，考入英商通用電氣公司天津支行，任工程師助理員。先后參與天津、煙臺、蓬萊、湖南湘潭、遼寧鳳城等地的汽輪發電機組設計安裝工作。民國14年成為大連支行中唯一的華人技師。 蔡正粹 民國16年，蔡正粹的才能引起東北礦務局總辦王正甫的重視。王遂向張學良推薦蔡正粹。被委任為總局機械工程師，享受礦長待遇。此后，在八道壕煤礦、復州灣煤礦任工程師，從事煤礦的動力機器設計制造。 民國20年九一八事變后，蔡正粹回到上海，先在其父蔡方源開辦的上海協泰機器廠幫忙。同年11月，在虹口西華德路（現長治路）的住所創辦了四方機電工程公司（上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠前身），自任經理。以加工外商的五金零件和買賣舊貨翻新為主要業務。 蔡正粹主編《實用工程法大全》 同年底，上海大隆機器廠廠長嚴慶祥，正在籌建常州民豐紡織印染廠（現常州國棉二廠），需要一臺工業鍋爐。蔡正粹獲悉后，以比進口貨便宜一半的價格，承接了此項工程。當年他利用從父親破產廠分到的機器和廠房，在公司建立機器制造廠，獨立經營。民國25年10月，設計制造成功中國第一臺水管鍋爐，揭開了中國自制工業鍋爐的歷史。同年12月，這臺鍋爐按期安裝在常州民豐紡織印染廠，質量達到當時國際先進水平。取名為“四方式水管鍋爐”，又稱“蔡氏安全水管鍋爐”。 民國29年底，他向社會招股，成立了四方工程股份有限公司。民國34年，日本投降后，改組成三人合資的四方機器廠。同年底，四方機器廠一分為三，即蔡正粹的四方機電工程公司，傅云仙（蔡妻）的四方鐵工廠，傅兆云（蔡妻弟）的中建鍋爐廠。 民國36年9月，蔡正粹將公司改名為四方工程公司機械廠。次年，承接了為上海招商局制造“江華”輪船用的鍋爐的業務。到1949年，制造成功了2臺2000馬力的鍋爐裝在船上，經試航，總蒸發量比原來多4臺。為此，蔡正粹受到了中國人民解放軍駐招商局管制委員會的好評。同年，他又設計制造了3臺2噸人字形船用鍋爐，支援了解放舟山的戰役。 從民國25年到建國前，共計生產了41臺工業鍋爐。 1953年，開始小批制造4噸以下工業鍋爐。1955年，先后有勤興鐵工廠、萬興鐵工廠等28家小廠并入，成為上海市第一批公私合營單位，有職工708人，定名為上海四方鍋爐廠。蔡正粹任第一副廠長，主管技術工作。 1958年，工廠由昆明路遷到共和新路的彭浦工業區共和新路2901號，開始設計制造適合我國國情的工業鍋爐。同年，試制成功工作壓力達320個大氣壓的化肥設備多層包扎高壓容器。 1959年，設計制造了1000噸水壓機，結束了中國鍋爐汽泡封頭靠人工敲制的歷史。 1960年和1961年，蔡正粹連續2年被評為上海市先進工作者。他是中國工業鍋爐的創始人，也是上海四方鍋爐廠的奠基人。還歷任上海市提籃橋區工商聯常委、“九三”學社閘北區支社顧問、閘北區政協委員、提籃橋區和閘北區人大代表等職。 1960年，開始批量生產化肥設備。1961年6月，陳云副總理來廠視察，并在廠召開了上海化工設備制造單位座談會。為滿足國家石油化學工業的需要，該廠1963年試制成功鋁和不銹鋼的尿素設備、維尼龍設備以及大型氣體壓縮機輔機。1964年，試制成功1000立升工作壓力50公斤/平方厘米的復合式高壓釜。1966年，試制成功純鈦設備。 陳云視察四方鍋爐廠 1976年，開始形成具有國際60年代水平的SHL系列散裝鍋爐，品種有6.5、10、20、35蒸噸。產品達21種，遍銷除臺灣、西藏以外的國內各省市。 為了適應石油開采的需要，1984年四方鍋爐廠開始與美國休斯敦公司合作生產油田熱采蒸汽鍋爐，國產化比例達到60%，在全國處于領先地位。1988年，參與世界銀行主辦的、有6個國家16家廠商競爭的12套油田注汽鍋爐的國際招標，一舉中標，為國家創匯600萬美元。1985年，從丹麥引進具有國際80年代水平的角管式鍋爐生產技術并于1988年試制成功樣機，，鍋爐外殼用成排的膜式水冷壁代替了傳統的鋼架結構，實現了鍋爐自動化控制。1988年又建成了國內第一條膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線，并試制成國內第一臺角管式工業鍋爐，改變了我國工業鍋爐笨、粗、重的狀況。1990年又為上海大眾汽車有限公司安裝了3臺。1985～1990年的5年間，共生產9.2噸/時和23噸/時的油田注汽鍋爐65臺，占全國油田爐總量的一半。 改革開放以后，工廠通過加大科技投入，引進國內外先進技術，用獨立研究開發與設計院所聯合開發相結合的形式，在產品技術上積累了豐富的經驗，工廠還具備一流的科技人才，幾代技術人員精心合作，在產品開發、科研項目研究上，攻克一個又一個難題。設計人員運用CAD計算機輔助設計，為加快新產品開發速度提供了保證。 工廠裝備有鋼材板預處理生產線、膜式水冷壁生產線及鍋筒制造和鍋爐生產結構以及金切、焊接、熱處理、鍛壓、起重等各類設備及理化試驗、計量檢測、無損探傷和水壓、氣密、爆破試驗等齊全的儀器設備。 工廠堅持高新技術為發展方向，不斷加大科技投入，積極引進國內外先進技術，使產品結構高新技術含量不斷增大，產品全面升級換代。這些新產品也為企業帶來了較大的經濟效益和社會效應。 工廠的主要產品大類和業績有： a、大容量角管式鍋爐。在引進、吸收、消化丹麥Volund公司技術基礎上，我廠又自行開發了大容量角管式鍋爐，目前最大容量的蒸汽鍋爐為75t/h，熱水鍋爐為70MW，蒸汽壓力從1.25MPa~5.3Mpa, 蒸汽溫度從飽和至450°C，整個鍋爐的熱效率高于我國同類鍋爐約5個百分點，先進的鱗片式爐排，為其它爐型所不能比擬的。 該類產品在祖國大地的四面八方發揮著作用。并出口到東、南亞地區的馬來西亞、印度尼西亞等國。 b、燃油燃氣鍋爐。采用全密封結構，可以整體式分體出廠的“D”型和WNS臥式內燃油爐是當今世界領先水平的鍋爐。1996年，我廠成功地制造兩臺80t/h燃油蒸汽鍋爐出口到泰國，并創下了中國鍋爐史上整體組裝出廠容量最大的鍋爐紀錄。2002年又成功地出口到伊朗兩臺60t/h燃油蒸汽鍋爐，2003年出口到烏茲別克斯坦一臺55t/n燃油蒸汽鍋爐。2004年初，又承接到出口委內瑞拉和孟加拉國的訂單。 c、油田注汽鍋爐。通過與美國HSMC Inc.公司合作生產引進的油田注汽鍋爐技術，在國內的市場占有率達70%，是我國油田稠油開采的重要設備。在吸收、消化國外先進技術的基礎上，又自行開發了大容量、亞臨界的21～26Mpa的油田注汽鍋爐新產品，已在勝利油田、西藏高原投入運行。 該類產品在國內各大油田被列為國家重點工程的項目中，發揮了應有的作用。2003年還出口到哈薩克斯坦。 d、垃圾焚燒鍋爐。在垃圾焚燒鍋爐開發加大投資，對國內外垃圾鍋爐項目廣泛調查研究，方案設計，并培養專門的研究生來從事垃圾焚燒鍋爐的技術。分析了丹麥Volund公司、美國Detroit公司的往復順推爐排技術特點，結合適應垃圾焚燒的配風技術要求，移植了四方廠原有燃燒木材的往復爐排的成熟技術及莘莊機組現場的實際條件，設計、制造的100t/d垃圾焚燒爐試驗機組，1999年上半年經運行獲得成功，取得了相關的技術資料，積累了垃圾焚燒爐的經驗。 1999年底，在上海浦東新區生活垃圾焚燒廠項目上一舉中四項標，即：余熱爐、焚燒爐、空氣予熱器、出渣機。該項目為應用法國Alstom公司技術，由我廠轉換設計圖紙經外方確認后制造設備。該四項中標產品現均已正常運行。2001年又自行開發設計、制造了用于焚燒工業垃圾和化工廢物的垃圾焚燒鍋爐，分別在廣東東莞及新疆吐哈油田投入運行。2002年在江橋垃焚燒工程項目一期工程中中標，承擔了國產化設備的制造。2003年，在江橋垃圾焚燒工程項目的二期工程中再次中標，承擔了垃圾焚燒鍋爐國產化設計和制造任務。 e、生物燃料鍋爐。工廠除了開發燃廢木材、木片、稻殼鍋爐外，最近又加緊在開發50t/h燃棕櫚殼和棕櫚纖維等其它生物燃料鍋爐，使特種鍋爐在各個領域滲透。 燃酒糟鍋爐近30臺在四川宜賓五糧液酒廠投入運用，為酒廠的生產下腳酒糟找到了出路，既可以能源再利用，又解決了環保問題。 從上個世紀九十年代中期之后，有幾十臺各種規格的燃廢木材、棕櫚殼等生物燃料的鍋爐出口到馬來西亞、印度尼西亞等東南亞地區的國家。2004年承接出口到泰國的35t/h燃稻殼鍋爐。 自上個世紀七十年代開始，工廠就為上海市和外省市的各項重點工程作出應有的努力，如吳涇的30萬合成氨工程，上海吳淞煤氣廠，寶鋼益昌薄板工程，四川宜賓五糧液集團環保及擴大生產規模的技術改造，上海浦城熱電能源公司的垃圾焚燒鍋爐國產化項目、上海三槍集團改造工程等。 四方鍋爐廠油田注氣爐生產車間 2003年，工廠承接了多個國家重點工程項目，如華能集團沁北電廠一期工程的二臺35噸/時的燃油啟動鍋爐，玉門油田的四臺29MW/H的熱水鍋爐，南陽油田的三臺14MW/H的熱水鍋爐，遼河油田、勝利油田的油田熱采用蒸汽鍋爐等。2004年新年剛開始，又分別中標承接了中石化股份公司河南油田的4臺23噸/時油田注汽鍋爐和山東勝利油田1臺13.5噸/時26Mpa油田注汽鍋爐。 輝煌成就 上海四方鍋爐廠主要設備有：國內第一條用于工業鍋爐的膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線、鍋筒生產線和對各種壓力容器進行爆破和應力測試的爆破試驗室，原材料進廠的先進檢測手段和各種新材料進行試驗的焊接試驗室。 袁寶華、何光遠、陸燕蓀為四方鍋爐廠題詞 生產的SHL6.5—2A—AⅡ、AⅢ型雙橫鍋筒水管鍋爐1981～1983年連續評為上海市優質產品；直徑600系列合成塔外筒，1983年獲國家經委優秀新產品獎、1984年評為上海市優質產品。1987年，企業獲機電部質量管理獎；1985年起連續獲上海市文明單位稱號；1988年評為國家二級企業；1989年評為全國優秀基層黨組織。1989年，SG—20—NDXT—26和SG50—NDS—25油田熱采用蒸汽鍋爐獲國家金質獎。同年，取得國際ASME規范中的5只鋼印，即：“S”、“U”、“PP”、“H”、“A”，除了10噸、20噸的角管式鍋爐外，還制造600萬大卡、1200萬大卡的熱水鍋爐。自行設計制造了適應各種燃料（煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、油氣、廢木柴、稻殼、椰殼等）的工業鍋爐。生產的“四方”牌工業鍋爐、油田注汽鍋爐和化工高壓容器三大類節能、高效、優質產品、多次獲得國家級金、銀獎和部、市優質獎。產品覆蓋全國，遠銷世界幾十個國家和地區。 |
| 上海四方鍋爐廠坐落于中國上海市北郊工業區共和新路2901號，由蔡正粹創建于民國20年11月（1931年），是國內最早制造工業鍋爐和壓力容器的專業企業。是中國工業鍋爐的搖藍。1996年整合資源，上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠合并建立上海四方鍋爐（集團）公司。1999年上海鍋爐廠、上海四方鍋爐廠、上海工業鍋爐廠為上海鍋爐（集團）公司。2010年1月上海四方鍋爐廠關門歇業大部分技術人員安置在上海工業鍋爐有限公司。 老地圖 主導產品有各種高效、節能、低污染的組裝鍋爐、散裝鍋爐、燃油（氣）鍋爐、引進丹麥Volund能源公司技術的角管式燃煤鍋爐和引進美國HSMC Inc.公司先進技術的亞臨界油田熱采用直流蒸汽鍋爐以及城市垃圾焚燒余熱鍋爐、循環硫化床鍋爐、化工裝置、三類高壓容器等。工廠擁有設計、制造鍋爐及壓力容器的悠久歷史和豐富經驗。 1990年末，占地面積11.47萬平米，建筑面積7.11萬平方米。全廠職工2401人。固定資產原值2940.3萬元，凈值1350.6萬元。工業總產值8320.7萬元，利稅總額1197.2萬元。出口創匯303.3萬美元。 歷史沿革 上海四方鍋爐廠創始人蔡正粹（1901～1987），浙江鄞縣人，8歲在當地農村讀私塾，10歲到上海澄衷中學讀書。民國5年（1916年）2月，進上海聶中丞公學機械科，民國7年7月畢業。次年2月離滬赴天津，就讀于南開大學理工科。民國11年，考入英商通用電氣公司天津支行，任工程師助理員。先后參與天津、煙臺、蓬萊、湖南湘潭、遼寧鳳城等地的汽輪發電機組設計安裝工作。民國14年成為大連支行中唯一的華人技師。 蔡正粹 民國16年，蔡正粹的才能引起東北礦務局總辦王正甫的重視。王遂向張學良推薦蔡正粹。被委任為總局機械工程師，享受礦長待遇。此后，在八道壕煤礦、復州灣煤礦任工程師，從事煤礦的動力機器設計制造。 民國20年九一八事變后，蔡正粹回到上海，先在其父蔡方源開辦的上海協泰機器廠幫忙。同年11月，在虹口西華德路（現長治路）的住所創辦了四方機電工程公司（上海四方鍋爐廠和上海工業鍋爐廠前身），自任經理。以加工外商的五金零件和買賣舊貨翻新為主要業務。 蔡正粹主編《實用工程法大全》 同年底，上海大隆機器廠廠長嚴慶祥，正在籌建常州民豐紡織印染廠（現常州國棉二廠），需要一臺工業鍋爐。蔡正粹獲悉后，以比進口貨便宜一半的價格，承接了此項工程。當年他利用從父親破產廠分到的機器和廠房，在公司建立機器制造廠，獨立經營。民國25年10月，設計制造成功中國第一臺水管鍋爐，揭開了中國自制工業鍋爐的歷史。同年12月，這臺鍋爐按期安裝在常州民豐紡織印染廠，質量達到當時國際先進水平。取名為“四方式水管鍋爐”，又稱“蔡氏安全水管鍋爐”。 民國29年底，他向社會招股，成立了四方工程股份有限公司。民國34年，日本投降后，改組成三人合資的四方機器廠。同年底，四方機器廠一分為三，即蔡正粹的四方機電工程公司，傅云仙（蔡妻）的四方鐵工廠，傅兆云（蔡妻弟）的中建鍋爐廠。 民國36年9月，蔡正粹將公司改名為四方工程公司機械廠。次年，承接了為上海招商局制造“江華”輪船用的鍋爐的業務。到1949年，制造成功了2臺2000馬力的鍋爐裝在船上，經試航，總蒸發量比原來多4臺。為此，蔡正粹受到了中國人民解放軍駐招商局管制委員會的好評。同年，他又設計制造了3臺2噸人字形船用鍋爐，支援了解放舟山的戰役。 從民國25年到建國前，共計生產了41臺工業鍋爐。 1953年，開始小批制造4噸以下工業鍋爐。1955年，先后有勤興鐵工廠、萬興鐵工廠等28家小廠并入，成為上海市第一批公私合營單位，有職工708人，定名為上海四方鍋爐廠。蔡正粹任第一副廠長，主管技術工作。 1958年，工廠由昆明路遷到共和新路的彭浦工業區共和新路2901號，開始設計制造適合我國國情的工業鍋爐。同年，試制成功工作壓力達320個大氣壓的化肥設備多層包扎高壓容器。 1959年，設計制造了1000噸水壓機，結束了中國鍋爐汽泡封頭靠人工敲制的歷史。 1960年和1961年，蔡正粹連續2年被評為上海市先進工作者。他是中國工業鍋爐的創始人，也是上海四方鍋爐廠的奠基人。還歷任上海市提籃橋區工商聯常委、“九三”學社閘北區支社顧問、閘北區政協委員、提籃橋區和閘北區人大代表等職。 1960年，開始批量生產化肥設備。1961年6月，陳云副總理來廠視察，并在廠召開了上海化工設備制造單位座談會。為滿足國家石油化學工業的需要，該廠1963年試制成功鋁和不銹鋼的尿素設備、維尼龍設備以及大型氣體壓縮機輔機。1964年，試制成功1000立升工作壓力50公斤/平方厘米的復合式高壓釜。1966年，試制成功純鈦設備。 陳云視察四方鍋爐廠 1976年，開始形成具有國際60年代水平的SHL系列散裝鍋爐，品種有6.5、10、20、35蒸噸。產品達21種，遍銷除臺灣、西藏以外的國內各省市。 為了適應石油開采的需要，1984年四方鍋爐廠開始與美國休斯敦公司合作生產油田熱采蒸汽鍋爐，國產化比例達到60%，在全國處于領先地位。1988年，參與世界銀行主辦的、有6個國家16家廠商競爭的12套油田注汽鍋爐的國際招標，一舉中標，為國家創匯600萬美元。1985年，從丹麥引進具有國際80年代水平的角管式鍋爐生產技術并于1988年試制成功樣機，，鍋爐外殼用成排的膜式水冷壁代替了傳統的鋼架結構，實現了鍋爐自動化控制。1988年又建成了國內第一條膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線，并試制成國內第一臺角管式工業鍋爐，改變了我國工業鍋爐笨、粗、重的狀況。1990年又為上海大眾汽車有限公司安裝了3臺。1985～1990年的5年間，共生產9.2噸/時和23噸/時的油田注汽鍋爐65臺，占全國油田爐總量的一半。 改革開放以后，工廠通過加大科技投入，引進國內外先進技術，用獨立研究開發與設計院所聯合開發相結合的形式，在產品技術上積累了豐富的經驗，工廠還具備一流的科技人才，幾代技術人員精心合作，在產品開發、科研項目研究上，攻克一個又一個難題。設計人員運用CAD計算機輔助設計，為加快新產品開發速度提供了保證。 工廠裝備有鋼材板預處理生產線、膜式水冷壁生產線及鍋筒制造和鍋爐生產結構以及金切、焊接、熱處理、鍛壓、起重等各類設備及理化試驗、計量檢測、無損探傷和水壓、氣密、爆破試驗等齊全的儀器設備。 工廠堅持高新技術為發展方向，不斷加大科技投入，積極引進國內外先進技術，使產品結構高新技術含量不斷增大，產品全面升級換代。這些新產品也為企業帶來了較大的經濟效益和社會效應。 工廠的主要產品大類和業績有： a、大容量角管式鍋爐。在引進、吸收、消化丹麥Volund公司技術基礎上，我廠又自行開發了大容量角管式鍋爐，目前最大容量的蒸汽鍋爐為75t/h，熱水鍋爐為70MW，蒸汽壓力從1.25MPa~5.3Mpa, 蒸汽溫度從飽和至450°C，整個鍋爐的熱效率高于我國同類鍋爐約5個百分點，先進的鱗片式爐排，為其它爐型所不能比擬的。 該類產品在祖國大地的四面八方發揮著作用。并出口到東、南亞地區的馬來西亞、印度尼西亞等國。 b、燃油燃氣鍋爐。采用全密封結構，可以整體式分體出廠的“D”型和WNS臥式內燃油爐是當今世界領先水平的鍋爐。1996年，我廠成功地制造兩臺80t/h燃油蒸汽鍋爐出口到泰國，并創下了中國鍋爐史上整體組裝出廠容量最大的鍋爐紀錄。2002年又成功地出口到伊朗兩臺60t/h燃油蒸汽鍋爐，2003年出口到烏茲別克斯坦一臺55t/n燃油蒸汽鍋爐。2004年初，又承接到出口委內瑞拉和孟加拉國的訂單。 c、油田注汽鍋爐。通過與美國HSMC Inc.公司合作生產引進的油田注汽鍋爐技術，在國內的市場占有率達70%，是我國油田稠油開采的重要設備。在吸收、消化國外先進技術的基礎上，又自行開發了大容量、亞臨界的21～26Mpa的油田注汽鍋爐新產品，已在勝利油田、西藏高原投入運行。 該類產品在國內各大油田被列為國家重點工程的項目中，發揮了應有的作用。2003年還出口到哈薩克斯坦。 d、垃圾焚燒鍋爐。在垃圾焚燒鍋爐開發加大投資，對國內外垃圾鍋爐項目廣泛調查研究，方案設計，并培養專門的研究生來從事垃圾焚燒鍋爐的技術。分析了丹麥Volund公司、美國Detroit公司的往復順推爐排技術特點，結合適應垃圾焚燒的配風技術要求，移植了四方廠原有燃燒木材的往復爐排的成熟技術及莘莊機組現場的實際條件，設計、制造的100t/d垃圾焚燒爐試驗機組，1999年上半年經運行獲得成功，取得了相關的技術資料，積累了垃圾焚燒爐的經驗。 1999年底，在上海浦東新區生活垃圾焚燒廠項目上一舉中四項標，即：余熱爐、焚燒爐、空氣予熱器、出渣機。該項目為應用法國Alstom公司技術，由我廠轉換設計圖紙經外方確認后制造設備。該四項中標產品現均已正常運行。2001年又自行開發設計、制造了用于焚燒工業垃圾和化工廢物的垃圾焚燒鍋爐，分別在廣東東莞及新疆吐哈油田投入運行。2002年在江橋垃焚燒工程項目一期工程中中標，承擔了國產化設備的制造。2003年，在江橋垃圾焚燒工程項目的二期工程中再次中標，承擔了垃圾焚燒鍋爐國產化設計和制造任務。 e、生物燃料鍋爐。工廠除了開發燃廢木材、木片、稻殼鍋爐外，最近又加緊在開發50t/h燃棕櫚殼和棕櫚纖維等其它生物燃料鍋爐，使特種鍋爐在各個領域滲透。 燃酒糟鍋爐近30臺在四川宜賓五糧液酒廠投入運用，為酒廠的生產下腳酒糟找到了出路，既可以能源再利用，又解決了環保問題。 從上個世紀九十年代中期之后，有幾十臺各種規格的燃廢木材、棕櫚殼等生物燃料的鍋爐出口到馬來西亞、印度尼西亞等東南亞地區的國家。2004年承接出口到泰國的35t/h燃稻殼鍋爐。 自上個世紀七十年代開始，工廠就為上海市和外省市的各項重點工程作出應有的努力，如吳涇的30萬合成氨工程，上海吳淞煤氣廠，寶鋼益昌薄板工程，四川宜賓五糧液集團環保及擴大生產規模的技術改造，上海浦城熱電能源公司的垃圾焚燒鍋爐國產化項目、上海三槍集團改造工程等。 四方鍋爐廠油田注氣爐生產車間 2003年，工廠承接了多個國家重點工程項目，如華能集團沁北電廠一期工程的二臺35噸/時的燃油啟動鍋爐，玉門油田的四臺29MW/H的熱水鍋爐，南陽油田的三臺14MW/H的熱水鍋爐，遼河油田、勝利油田的油田熱采用蒸汽鍋爐等。2004年新年剛開始，又分別中標承接了中石化股份公司河南油田的4臺23噸/時油田注汽鍋爐和山東勝利油田1臺13.5噸/時26Mpa油田注汽鍋爐。 輝煌成就 上海四方鍋爐廠主要設備有：國內第一條用于工業鍋爐的膜式水冷壁生產線和鋼板預處理生產線、鍋筒生產線和對各種壓力容器進行爆破和應力測試的爆破試驗室，原材料進廠的先進檢測手段和各種新材料進行試驗的焊接試驗室。 袁寶華、何光遠、陸燕蓀為四方鍋爐廠題詞 生產的SHL6.5—2A—AⅡ、AⅢ型雙橫鍋筒水管鍋爐1981～1983年連續評為上海市優質產品；直徑600系列合成塔外筒，1983年獲國家經委優秀新產品獎、1984年評為上海市優質產品。1987年，企業獲機電部質量管理獎；1985年起連續獲上海市文明單位稱號；1988年評為國家二級企業；1989年評為全國優秀基層黨組織。1989年，SG—20—NDXT—26和SG50—NDS—25油田熱采用蒸汽鍋爐獲國家金質獎。同年，取得國際ASME規范中的5只鋼印，即：“S”、“U”、“PP”、“H”、“A”，除了10噸、20噸的角管式鍋爐外，還制造600萬大卡、1200萬大卡的熱水鍋爐。自行設計制造了適應各種燃料（煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、油氣、廢木柴、稻殼、椰殼等）的工業鍋爐。生產的“四方”牌工業鍋爐、油田注汽鍋爐和化工高壓容器三大類節能、高效、優質產品、多次獲得國家級金、銀獎和部、市優質獎。產品覆蓋全國，遠銷世界幾十個國家和地區。 |
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