先從一個案例說起：食品工業中需要大量制冷，用于食品的冷藏、冷加工等環節。一般需用的制冷量大，能耗高，對制冷劑用量也有龐大的需求，氨

先從一個案例說起：

食品工業中需要大量制冷，用于食品的冷藏、冷加工等環節。一般需用的制冷量大，能耗高，對制冷劑用量也有龐大的需求，氨和二氧化碳這類天然制冷劑作為價廉、高效的制冷劑被廣泛使用。同時由于它們的熱力學特性導致壓縮后的排氣溫度相對較高，即便采用了經濟器、多級中間冷卻等技術。另外食品工業中往往還需要大量的蒸汽和80-100°C的熱水。

在學術文獻中使用氨水混合物作為工作流體的吸收-壓縮混合式熱泵已經被較為廣泛地進行了研究。通過吸收-壓縮混合熱泵能夠產生近100°C的熱水或100℃以上的蒸汽，回收低至50℃的超低溫度廢熱。但實際應用中，這種熱泵仍然受設計者的水平、熱泵廠家的技術能力限制，以及對投資回報周期的疑慮，較少使用。這個案例是在對環境關注度較高的北歐國家挪威，一家肉類加工廠安裝的經過特別設計的吸收-壓縮混合式熱泵，設計使用該混合熱泵可以從常規制冷系統冷凝器后回收余熱，產生穩定的90°C的熱水。

吸收-壓縮式循環，工作過程利用溶液泵將氨水稀溶液從低壓壓至高壓，利用氨壓縮機將氨蒸氣從氣液分離器或精餾器出口從低壓加壓至高壓，在高壓力的吸收器中進行吸收過程，排出熱量；在低壓力的發生器中進行解析，吸收熱量。這個過程與通常的吸收式熱泵相比，制冷劑氨無需額外進行冷凝和蒸發過程，實現兩個溫度位的工作模式。該系統的復雜性在于循環中的濃度調節，跟單一工質的制冷循環系統相比，該系統除了溫度、壓力以外，還增加了濃度這一控制變量；但跟傳統的吸收式系統相比，增加了壓縮機這一可快速調節流量的部件，提高了響應速度。

這個圖中把蒸汽和溶液管路連在一起通入吸收器，表達的不是很準確。吸收器還是需要用降膜等高效傳熱和傳質形式，需要經過特別的設計。

該肉類加工廠家名字叫Nortura SA，是挪威主要的肉類和雞蛋供應商之一，在挪威全國34個城市的擁有6100名員工。Nortura SA 擁有一家屠宰場，用于 屠宰和加工牛、豬和羊等肉類產品。屠宰場需要大量最低溫度為83°C的工藝用熱水。為此，他們安裝了這樣一套名義供熱功率為650kW的吸收-壓縮混合熱泵。該混合式熱泵使用往復式氨壓縮機和板式換熱器作為熱交換器搭建。

該能量回收系統從制冷系統排熱中回收熱量，工藝熱水使用氨冷系統余熱，將水從35℃預熱至50°C，然后使用該吸收-壓縮混合熱泵進一步從50℃加熱至約83°C。吸收-壓縮式熱泵將87°C的熱量輸送到二級回路進行二次熱交換，以避免在熱交換器泄漏的情況下造成氨污染熱水。采用了一個200m3的熱水容器蓄熱水，來解決制冷系統余熱供給和吸收-壓縮熱泵需熱的匹配問題。

該吸收-壓縮混合熱泵裝置在三年內的平均熱效率為達到4.5。能量回收系統每年總共可節省約3.4GWh。以挪威在歐洲相對較低的電價算，三年節約超過150萬歐元，如果是其他電價昂貴的歐洲國家，經濟性更加顯著。

參考：Nortura 2011. www.nortura.no