35噸生物質鍋爐除塵器主要部件的檢查和維護?1）支柱框和扶梯平臺?對這兩個部件的維護工作主要時將從表面的油漆是否完好，若有剝落

35噸生物質鍋爐除塵器主要部件的檢查和維護?

1）支柱框和扶梯平臺?對這兩個部件的維護工作主要時將從表面的油漆是否完好，若有剝落情況應及時補刷。?

2）進風口手動調節閥?

主要是檢查每個手動調節閥的手柄是否處于適當位置，并用螺栓鎖緊。除塵器正常運行時手柄應處于“開”的位置，單倉離線檢修時，手柄應處于“關”的位置。?

3）上箱體?

此部件的維護工作主要時檢查頂蓋上表面的油漆是否完好，若有剝落情況，應及時補刷；檢查檢修門的密封條是否嚴密，不漏風，檢修門的漏風可以通過聽聲音來判斷，如果在檢修門的某個位置有“呼呼”的聲音，則此處有漏風通用重新緊固漏風處的壓緊裝置來壓緊檢修門來解決漏風情況。若壓緊后仍然漏風，則應及時更換密封條來解決。檢修門。更換老化、變形的密封墊一解決檢修門的滲漏。?

密封條的更換：將使該倉室處于離線狀態，打開檢修門，并將檢修門反轉置于除塵器頂蓋上，將原損壞的密封卸下，將新的密封條用膠水固定在檢修門上。重新蓋好檢修門，打開離線閥。灰斗人孔門更換密封條時，要確認灰斗內的粉塵已經清空，否則不得打開人孔門。

4）噴吹和管路系統?

對這兩個部件的維護工作主要是檢查是否有漏氣的現象，檢查方法是通過通過聽聲音來判斷，如果在的某個位置有“呼呼”的聲音，則此處有漏風的清空，則應及時處理;j檢查各元器件是否工作常，氣動三聯件中的油杯內的潤滑油是否在標示范圍內。?

電磁閥膜片：膜片的故障分開啟故障和關閉故障。電磁閥膜片的開啟故障可能是因為連續的激勵、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管，也可以通過電磁閥噴吹時消耗了過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降低或閥的連續漏氣聲音來檢查。找到問題原因后，首先去掉系統壓力，在拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞。彈簧是否失效。?

電磁閥膜片的關閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障。內部雜質的堆積或活塞磨損過度。也可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥部動作或電磁頭動作但膜片不動作，說明電磁閥操作閥或控制器有問題，需要更換。?

電磁閥的檢查包括在電源斷開是所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。?

電磁脈沖膜片的更換；先將集氣管進氣的球閥關閉，緩慢打開放水閥，將集氣管內的壓縮空氣放空后，方可更換電磁脈沖閥的膜片。不要試圖在系統壓力未去處的情況下拆開膜片閥。?

安全閥：將減壓閥的壓力調整到高于安全閥設定的壓力，若安全閥門沒有打開減壓，則安全閥需要重新校正或更換。?

空氣過濾器：若有空氣過濾器的杯內部長時間沒有油水出現或油水放不出，阻空氣過濾器有損壞，需更換。?減壓閥：調整減壓閥的壓力，觀察集氣管上的壓力表的顯示值是否隨著壓力的升高（降低）而升高（降低），若無變化，則減壓閥有損壞，需更換。?

啟動三聯件：由空氣過濾器、減壓閥和油杯三個部件組成。啟動三聯件中的空氣過濾器和減壓閥的檢查和空氣過濾器和減壓閥的檢查方法一樣；啟動三聯件的油杯需要觀察油杯內的潤滑油是否在標示范圍內；若油杯內的油長期沒減少，則損壞。啟動三聯件中的任何一個部件損壞后，則更換整個啟動三聯件。?空氣過濾器或減壓閥的檢修與更換：先將旁路上的截止閥打開，再將空氣過濾器和減壓閥兩側的截止閥關閉，將損壞的空氣過濾器和減壓閥卸下重新換上新的，再打來兩個截止閥，最后將路旁上的截止閥關閉。?啟動三聯件，二位五通和氣缸的檢修與更換：將啟動三聯件前面的球閥關閉后，即可檢修或更換損壞的部件。?

5）檢修及控制系統?

檢修及控制系統包括壓力表、測溫儀、壓差儀、料位儀和壓力變送器組成。對此部件的維護工作主要是檢查儀表工作是否正常。控元件不需要定期服務，如有電器元件損壞，應及時更換。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。?噴吹系統的集氣管上的壓力表顯示值應在0.2~0.4MPA之間。空氣炮中氣泡上的壓力表顯示值應在0.5MPA左右。?

離線和旁通裝置的壓力表顯示值應在0.4~0.6Mpa之間。當氣壓低于0.4mpa時，所有離線閥則可以出現關閉的危險，旁通閥則可能會不密封，出現泄露造成除塵器排放濃度超標，或旁路正處于打開時也會突然關閉。除塵器正常運行時，離線閥應處于打開狀態，只有帶單倉離線時才要求處于關閉狀態；旁通閥應處于關閉狀態，只有在鍋爐“四管”爆裂、煙氣溫度過高、鍋爐投油運行等情況時，旁通閥才會處于打開狀態，以保護濾袋。?

除塵器正常運行時，進風口和灰斗上的測溫儀所顯示溫度值應在120℃~160℃?之間。低于120℃時，除塵器可能會出現結露和灰斗度等現象，高于160℃時，除塵器的濾袋會出現老化的現象，從而導致濾袋壽命急劇縮短，甚至馬上會出現穿孔。出現高溫時可以采取降溫低鍋爐運行負荷或手動噴吹來達到降溫的目的。?

除塵器總差壓計所顯示的值應在500~1700PA之間，正常情況下應不超過1700PA。檢漏裝置時差壓計所顯示的值應在300~1000Pa之間，正常情況下應不超過1500PA。檢漏裝置壓差計顯示的值長時間小于300Pa，則需要到倉室內部檢查，如花板上主明顯有粉塵堆積的地方，氣附近應濾袋有破損，要把布袋逐個抽出檢查，也可以進入灰斗內部，用手電筒射濾袋底端，查看濾袋有無明的破損。檢漏裝置壓差計顯示的值長時間大于1500Pa，則可能濾袋有糊袋，則需要到倉室內部吧布袋逐個抽出檢查，是否有糊袋的情況。?料位計安裝在灰斗上，檢測的是灰斗內的粉塵堆積高度是否超過設定值當超過時，會在主控畫面上發出報警信號。?

壓力變送器時檢測除塵器供氣系統的壓力，其顯示值應在0.3~0.6MPA之間。當供氣系統的壓力低0.3MPA或高于0.6MPA時，在主控畫面上會發出報警信號。?

6）除塵器裸露的部件油漆有脫落的，要及時補刷。保溫有松散或脫落的地方，要及時固定和補齊。?7）濾袋組件?

在除塵器的外部時無法直接檢查到濾袋組件是否有損壞，只能通過檢漏裝置的壓差的變化來判斷。當單倉壓差長時間超過1500pa，而且清灰后壓差無明顯的降低，則說明濾袋將失效，此時應更換整個倉室的濾袋。?濾袋組件的檢修和更換：必須時進入的倉室完全離線，并進行3—4次的手動清灰操作，打開箱體上面的檢修門，將要檢修和更換濾袋組件上方的噴吹管移開后，將袋籠從濾袋中抽出，再將濾袋從花板空上卸下。從新將（新）濾袋先放入花板孔，緩慢將濾袋裝入，再將濾袋孔卡入花板孔，緩慢放入袋籠，再將噴吹管固定好，蓋上檢修門，最后使該倉室進入在線這狀態。?對濾袋組件的檢修和更換要注意：?

濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個安裝。?

檢查袋籠有無變形、損壞、焊點脫落。?

濾袋安裝時，要保證濾袋遠離帶尖帶棱物，以免劃傷濾袋。濾袋的縫應朝一個方向，背對灰斗進風口。將濾袋卷成最小使濾袋和花板間的接觸最小。安裝時不能站立、座、臥或跪在未安裝的濾袋上，防止重物壓在已安裝好的濾袋。濾袋口的彈簧漲圈于花板孔的連接要緊密，可用雙手握住濾袋口，并用力旋轉，轉不動則表示連接緊密。濾袋與花板孔之間不有縫隙，濾袋不得有皺褶。?通常袋籠于濾袋的配合相當緊密。但如果兩者的配合的尺寸過小，則應檢查袋籠或濾袋的尺寸，尺寸錯誤的袋籠或濾袋應報廢。?

濾袋在花板上裝好以后，就要在灰斗內部座目測檢查，看濾袋底部是否接觸到周邊箱體的鋼板，防止運行過程中的磨損濾袋。?

每排濾袋的上方將安裝一排噴吹管，每根噴吹管通過鋼接頭與分氣包連接，噴吹管的另一端有可供調節的固定端與箱體上的支架連接。噴吹管的各噴吹口應與濾袋的中心保持對中。?

更換后的新的濾袋，由于濾袋還沒有粉塵，因此直接投入使用時，在煙筒出口會出現羽狀煙霧，在運行一段時間后，羽狀煙霧會自動消失。在更換新的濾袋后，需要對其預噴涂。