鑄造廠電爐除塵器哪家便宜
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鑄造廠電爐除塵器哪家便宜,采購鑄造廠電爐除塵器不要一味的貪圖便宜,適合自己具體工礦的才是最好的。鑄造廠電爐除塵器采用獨立的除塵系統,在線一一對應布置:電爐在冶煉時產生的煙氣,經吸煙罩進入風管,通過火花捕集器,使煙氣均勻地控制在180C以下,然后進入脈沖除塵器,經主風機進入排氣筒進入大氣。金珠環保電爐除塵器除塵系統方案具有以下特點:能確保系統長期高效、穩定運行;采用可靠的吸塵罩,確保加料、冶煉、出渣、出料全過程煙氣捕集;經濟流速管道先進工藝;運行系統自動控制,自動化程度高、系統保護能力強。
金珠環保鑄造廠配套電爐除塵器具有壓縮空氣清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區全封閉、維護修理機外實行、操作便當等特征。 爐除塵系統通常是選用全封閉型煙罩,可有用的將中頻爐的整個訓練過程中發作的煙氣完全捕集,一同彌補了在加料和出鋼過程中不能捕集的缺點。
鑄造廠配套電爐除塵器是我公司消化吸收國內外同類產品經改進后設計而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業非纖維性工業粉塵的除塵凈化。
金珠環保鑄造廠配套電爐除塵器共有六個規格,每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結構,檢修門用耐溫橡膠條密封,保證除塵器嚴密不漏風。
鑄造廠配套電爐除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,在反向氣流的作用下,濾袋突然膨脹,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后,除塵器恢復正常工作。
鑄造廠配套電爐除塵器濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質,有玻纖布/氈,NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等,考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費用等因素,電爐行業一般選用NOMEX針刺氈。
近年來國內鋼鐵、水泥、煙草行業還采用了塑燒板,硬挺化濾料過濾筒等過濾單元,大幅度縮小設備體積,安裝方便,維護保養簡單,阻力低且穩定,能耗低,使用壽命長。過濾材料表面光滑,解決了潮濕性、纖維性、聚結性粉塵的過濾和不易清灰的難題。
電爐除塵器大型化的趨勢明顯,性能達到國際先進水平。上鋼五廠新建100噸電爐采用這種設備處理風量96.7萬m3/h,排塵濃度為8~12mg/m3,設備阻力低于1200Pa,噴吹壓力≤0、2MPa,清灰周期長達75min,運行三年多,濾袋和脈沖閥膜片尚未破損,過濾面積為11716m2。隨后建設的一批超高功率電爐也都競相采用大型脈沖電爐除塵器。
近幾年,煉鋼轉爐的二次煙塵治理多采用大型脈沖,其中大的過濾面積達15880m2,處理風量150萬m3/h,其經濟、社會和環境效益都明顯好于以往。木工除塵設備在適應高含塵濃度方面實現突破,能夠直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體,比以往提高數十倍,并達標排放。因此,許多物料回收系統拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級收塵取代。
例如以長袋脈沖電爐除塵器的核心技術為基礎,強化過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術,已成功用于煤磨系統的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業推廣應用。實測入口濃度675~879g/m3,排塵濃度0、59~12、2mg/m3,效益顯著并杜絕了污染。









