南京鍋爐布袋除塵器是一種安全、高效、運行可靠、維護方便、占地面積小的節能環保型除塵設備。

性能介紹??

1、濾袋采用φ160×6000mm標準規格，材質采用PPS+PTFE浸漬。?4.2、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。濾袋由袋籠所支撐。?

3、在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥（進口）通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。?

4、除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進入除塵器內部）。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。?

5、除塵器設有保溫層、頂部防雨棚，防止在環境條件下結露現象的發生及保護除塵器頂部裝置。?

6、由于點燃鍋爐過程及工作時不定時噴灑燃油，將產生大量的含油煙氣，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋粉層板結，使系統阻力增高，影響正常運行。系統充分利用本體及煙道設內部旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有將地保護了濾袋。?

7、除塵器設備煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度超過預設報警時，打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。?

8、除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命了延長。?

9、除塵器配置流化清堵裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行?。?

10、除塵器控制系統采用PLC。整個除塵器控制系統采用PLC和CRT站進行自動控制，設置差壓及定時清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。控制路線留有足夠的接口以連接DCS供監視。除塵器現場電控柜采用雙層密封門結構，防塵防水、防小動物。?

11、除塵器可自帶供氣系統，利用空氣壓縮機將氣體壓入儲氣罐作為清灰時的壓縮氣源,有利于在清灰時除塵器倉室的保溫，防止酸結露

系統設置?

南京鍋爐布袋除塵器共有五大系統：?

1、本體：它由上箱體、中箱體、進風通道、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設計上以最不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235板材制作。?

2、收塵、過濾系統：主要由管子濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。?

3、噴吹清灰、卸灰系統：主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件、流化裝置及星型卸灰閥等組成。?

4、保護及控制、檢測系統：主要由旁路系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏孔裝置等組成。?

5、電控系統：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統的安裝位置）、除塵器現場控制柜、照明系統及檢修用電源插座。

濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而我們根據除塵器運行環境和介質情況，濾料選用鍋爐專用PPS+PTFE浸漬，耐溫170-180℃，瞬間190℃。此濾料表面作覆膜處理，清灰徹底、減少了粉塵在濾袋表面形成粉層垢后板結的可能；濾料壽命長，加上我公司在除塵器結構方面的改進，保證了濾料的正常使用壽命。?

其主要規范如下：?

型????號：???PPS+PTFE浸漬?

織布材料：???100%PPS纖維?

基布材料：???100%PPS長絲?

厚????度：???1.9mm?

重????量：???550g/?m2?

透?氣?量：???10m3/m2.min?

使用溫度：???連續≦180℃，瞬間190℃?

表面處理：???熱定型，單面燒毛、軋光、防水防油處理?

濾袋加工：??粘壓縫制?

袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4，加強反撐環φ5、間距500，φ155×6000mm），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。?

籠骨材料采用冷拔鋼絲，使用籠骨生產線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。?

袋籠需用經過除銹處理的鋼材制作，焊接完畢后，袋籠的表面經過有機硅（進口材料）噴涂烘烤防腐蝕處理，且表面光滑無毛刺。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。